【技术实现步骤摘要】
盐、水分离处理设备
:本技术涉及盐与水分离并回收的制备装置
，尤其是指一种盐、水分离处理设备。
技术介绍
:众所周知，工业生产双氰酸中和反应后离心时会产生大量含盐废水，这类物质会造成环境污染甚至危及人生安全，不能直接排放。所以对含盐废水进行回收处理，实现盐和水的循环再利用是非常必要的。目前工业上实现盐水分离的设备结构复杂，分离效果差，达不到国家要求，直接影响工业的生产。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足，提供一种盐、水分离处理设备。本技术的目的是以如下方式实现的:一种盐、水分离处理设备，包括电机、与电机输出轴连接的搅拌杆和分离器，其特征在于:分离器分为三部分，第一部分为上端带有加料口的加料腔，加料腔通过管道连接蒸汽处理器，蒸汽处理器下设有支架，第二部分为列管换热器，列管换热器内设有均匀排列的纵向管体，列管换热器外壁上设有进气孔和出气孔，进气孔连接工业蒸汽管道，列管换热器中间位置设有通孔，带有螺旋桨的搅拌杆穿过通孔，且螺旋桨位于分离器第三部分的分离腔内，分离腔下端设有出料口。所述的加料腔外壁上设有压力表。所述的分离器的三部分通过法兰连接且每部分之间均设有密封垫。本技术的有益效果是:结构设计合理，构思巧妙新颖，采用加热蒸馏法，盐水在分离腔中流动，通过列管换热器中的热量使水蒸发，从而实现盐、水分离，实用性强，易于大规模推广应用。【附图说明】:图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】:参照图1，一种盐、水分离处理设备，包括电机1、与电机I输出轴连接的搅拌杆2和分离器，其特征在于:分离器分为三部分，第一部分为上端带有加料口的加料腔3...
【技术保护点】
一种盐、水分离处理设备，包括电机、与电机输出轴连接的搅拌杆和分离器，其特征在于：分离器分为三部分，第一部分为上端带有加料口的加料腔，加料腔通过管道连接蒸汽处理器，蒸汽处理器下设有支架，第二部分为列管换热器，列管换热器内设有均匀排列的纵向管体，列管换热器外壁上设有进气孔和出气孔，进气孔连接工业蒸汽管道，列管换热器中间位置设有通孔，带有螺旋桨的搅拌杆穿过通孔，且螺旋桨位于分离器第三部分的分离腔内，分离腔下端设有出料口。
【技术特征摘要】
1.一种盐、水分尚处理设备，包括电机、与电机输出轴连接的搅拌杆和分尚器，其特征在于:分离器分为三部分，第一部分为上端带有加料口的加料腔，加料腔通过管道连接蒸汽处理器，蒸汽处理器下设有支架，第二部分为列管换热器，列管换热器内设有均匀排列的纵向管体，列管换热器外壁上设有进气孔和出气孔，进气孔连接工业蒸汽管道，列管...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德庆，
申请(专利权)人：黑龙江泰纳科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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