一种龙眼剥肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙眼剥肉机，包括机架，所述机架上活动安装有进料管、活动限位块，在活动限位块上设有的开口，位于活动限位块下方设有剥壳机构，该剥壳机构包括下刀座和活动上刀座，在活动上刀座底面设有左、右凸块以及上刀片，所述下刀座上设有剥壳槽，所述机架上位于剥壳机构的下前方和下后方分别设有龙眼壳跌落通道和龙眼肉跌落通道，所述机架上位于龙眼肉跌落通道下方设有接料漏斗，位于接料漏斗下方设有推料杆，在推料杆下方设有定位槽，在定位槽上方设有去籽冲头，该定位槽上部设有隔挡片，在定位槽底部还开有落籽孔；本机器结构合理、剥壳去籽方便，生产效率高且能更好的保证果肉完整，是一种广泛应用于龙眼深加工的龙眼剥肉机。

【技术实现步骤摘要】
一种龙眼剥肉机
本技术涉及一种水果深加工设备，特别是一种龙眼剥肉机。
技术介绍
龙眼干又称桂圆干，是深受广大消费者欢迎的营养滋补品，在我国各地均有很大 的消费市场，特别是龙眼肉干，由于已经剥壳去籽，更加便于消费者食用；现行的龙眼肉干 在制作时首先通过人工对龙眼进行剥壳去籽，操作起来费时费力，且人工操作导致龙眼果 肉流失较大，果肉的完整度不高，为最大量保证果肉完整，便于剥壳去籽加工，提高工作效 率，需要设计机械来完成。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、剥壳去籽方便，生产效 率高且能更好的保证果肉完整的龙眼剥肉机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是： -种龙眼剥肉机，包括机架，所述机架上活动安装有进料管，所述进料管下方设有 活动限位块，在活动限位块上设有的开口，位于活动限位块下方设有剥壳机构，该剥壳机构 包括下刀座和活动上刀座，所述活动上刀座上设有限位口，在活动上刀座底面设有左、右凸 块以及上刀片，所述下刀座上设有剥壳槽，位于剥壳槽前部的槽壁两侧上设有向槽中心斜 向延伸的尖刺，在剥壳槽的槽底设有下刀片，所述机架上位于剥壳机构的下前方和下后方 分别设有龙眼壳跌落通道和龙眼肉跌落通道，所述机架上位于龙眼肉跌落通道下方设有接 料漏斗，位于接料漏斗下方设有推料杆，在推料杆下方设有定位槽，所述定位槽由左卡块和 右卡块拼合组成，所述左卡块和右卡块活动安装在机架上，所述机架上位于定位槽上方设 有去籽冲头，在定位槽上部设有隔挡片，在定位槽底部还开有落籽孔。 进一步，所述机架上安装有斜向导向条，所述进料管通过导轮与斜向导向条嵌合。 进一步，所述活动限位块前方设有挡块。 进一步，所述左卡块和右卡块端部通过弹簧杆与机架活动连接。 本技术的有益效果是：将带壳龙眼从进料管顶口放入，利用进料管上下运动 使其内的龙眼跌落至活动限位块的开口上，活动限位块水平移动，当开口内的龙眼移动到 活动上刀座的限位口后，龙眼跌落至限位口和剥壳槽之间；此时，活动上刀座在下刀座上方 移动，龙眼在限位口的带动下沿下刀座的剥壳槽移动，壳体被上、下刀片剥开，并被剥壳槽 内槽壁两侧上的尖刺挂住，在活动上刀座往返运行中，其上的左、右凸块分别将被尖刺挂住 的壳体以及带籽龙眼肉推落至龙眼壳跌落通道和龙眼肉跌落通道；带籽龙眼肉跌落至接料 漏斗后，被推料杆推至定位槽，去籽冲头对定位槽内的带籽龙眼进行冲压去籽，龙眼籽从落 籽孔掉下，龙眼肉挂在去籽冲头上，在去籽冲头上升过程中，被隔挡片刮落至定位槽中，最 后，左卡块和右卡块同向移动并分开，让去籽后的龙眼肉掉落，完成剥壳去籽过程。上述过 程通过机器完成，相比于人工操作省时省力，极大的提高了工作效率，同时也能更好的保证 果肉完整。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术中剥壳机构的结构示意图； 图3是本技术中剥壳机构的结构示意图； 图4是本技术的部分结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1至图4, 一种龙眼剥肉机，包括机架1，所述机架1上活动安装有进料管2， 所述进料管2下方设有活动限位块3,在活动限位块3上设有的开口 31，位于活动限位块3 下方设有剥壳机构，该剥壳机构包括下刀座5和活动上刀座4,所述活动上刀座4上设有限 位口 41，在活动上刀座4底面设有左、右凸块42、43以及上刀片44,所述下刀座5上设有剥 壳槽51，位于剥壳槽51前部的槽壁两侧上设有向槽中心斜向延伸的尖刺52,在剥壳槽51 的槽底设有下刀片53,所述机架1上位于剥壳机构的下前方和下后方分别设有龙眼壳跌落 通道6和龙眼肉跌落通道7,所述机架1上位于龙眼肉跌落通道7下方设有接料漏斗8,位 于接料漏斗8下方设有推料杆9,在推料杆9下方设有定位槽，所述定位槽由左卡块11和右 卡块12拼合组成，所述左卡块11和右卡块12活动安装在机架1上，所述机架1上位于定 位槽上方设有去籽冲头10,在定位槽上部设有隔挡片13,在定位槽底部还开有落籽孔14。 进一步，所述机架1上安装有斜向导向条15,所述进料管2通过导轮16与斜向导 向条15嵌合。 进一步，所述活动限位块3前方设有挡块17,通过档块17可以防止龙眼跌落到下 方的剥壳槽51外。 进一步，所述左卡块11和右卡块12端部通过弹簧杆18与机架1活动连接。 本设备的工作原理是：将带壳龙眼从进料管2顶口放入，通过进料管2上的导轮 16沿斜向导向条15方向运动，使进料管2上下运动，使其内的龙眼跌落至活动限位块3的 开口 31上，活动限位块3水平移动，当开口 31内的龙眼移动到活动上刀座4的限位口 41 后，龙眼跌落至限位口 41和剥壳槽51之间；此时，活动上刀座4在下刀座5上方移动，龙眼 在限位口 41的带动下沿下刀座5的剥壳槽51移动，龙眼壳被上、下刀片44、53剥开，并被 剥壳槽51内槽壁两侧上的尖刺52挂住，在活动上刀座4往返运行中，其上的左、右凸块42、 43分别将被尖刺52挂住的壳体以及带籽龙眼肉推落至龙眼壳跌落通道6和龙眼肉跌落通 道7 ;带籽龙眼肉跌落至接料漏斗8后，被推料杆9推至定位槽，去籽冲头10对定位槽内的 带籽龙眼进行冲压去籽，龙眼籽从落籽孔14掉下，龙眼肉挂在去籽冲头10上，在去籽冲头 上升过程中，被隔挡片13刮落至定位槽中，最后，左卡块11和右卡块12在弹簧杆18带动 下同向移动一段距离后并分开，让去籽后的龙眼肉掉落，完成剥壳去籽过程。上述过程通过 机器完成，相比于人工操作省时省力，极大的提高了工作效率，同时也能更好的保证果肉完 整。 本技术结构合理、剥壳去籽方便，生产效率高且能更好的保证果肉完整，是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙眼剥肉机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上活动安装有进料管（2），所述进料管（2）下方设有活动限位块（3），在活动限位块（3）上设有的开口（31），位于活动限位块（3）下方设有剥壳机构，该剥壳机构包括下刀座（5）和活动上刀座（4），所述活动上刀座（4）上设有限位口（41），在活动上刀座（4）底面设有左、右凸块（42、43）以及上刀片（44），所述下刀座（5）上设有剥壳槽（51），位于剥壳槽（51）前部的槽壁两侧上设有向槽中心斜向延伸的尖刺（52），在剥壳槽（51）的槽底设有下刀片（53），所述机架（1）上位于剥壳机构的下前方和下后方分别设有龙眼壳跌落通道（6）和龙眼肉跌落通道（7），所述机架（1）上位于龙眼肉跌落通道（7）下方设有接料漏斗（8），位于接料漏斗（8）下方设有推料杆（9），在推料杆（9）下方设有定位槽，所述定位槽由左卡块（11）和右卡块（12）拼合组成，所述左卡块（11）和右卡块（12）活动安装在机架（1）上，所述机架（1）上位于定位槽上方设有去籽冲头（10），在定位槽上部设有隔挡片（13），在定位槽底部还开有落籽孔（14）。

【技术特征摘要】
1. 一种龙眼剥肉机，包括机架（1 )，其特征在于：所述机架（1)上活动安装有进料管 (2)，所述进料管（2)下方设有活动限位块（3)，在活动限位块（3)上设有的开口（31)，位于 活动限位块（3)下方设有剥壳机构，该剥壳机构包括下刀座（5)和活动上刀座（4)，所述活 动上刀座（4)上设有限位口（41)，在活动上刀座（4)底面设有左、右凸块（42、43)以及上刀 片（44)，所述下刀座（5 )上设有剥壳槽（51 )，位于剥壳槽（51)前部的槽壁两侧上设有向槽 中心斜向延伸的尖刺（52 )，在剥壳槽（51)的槽底设有下刀片（53 )，所述机架（1)上位于剥 壳机构的下前方和下后方分别设有龙眼壳跌落通道（6)和龙眼肉跌落通道（7)，所述机架 (1)上位于龙眼肉跌落通道（7)下方设有接料漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫太国，
申请(专利权)人：莫太国，
类型：新型
国别省市：广东;44