本发明专利技术公开了一种樱桃去核机，所述去核装置包括针板，针板顶面通过驱动机构活动连接于上固定座下表面，驱动机构上设置有压杆，针板底面设置有若干去核针，下固定座上表面设置有脱核板，脱核板表面设置有与去核针一一对应的若干脱核孔，脱核板上可拆卸设置有装料板，装料板上设置有若干可固定樱桃的装料通孔，还包括脱料板，脱料板通过上垫块固定连接于装料板上方，脱料板上设置有若干与去核针一一对应的脱料孔。本发明专利技术仅需一至三人操作，二人操作每小时可加工小樱桃500kg以上或大樱桃80000粒，三人操作效率更高，且不需要用电，环保节能，卫生、出肉率高，体积小，结构紧凑，操作安全、稳定，便于维修，非常方便实用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种樱桃去核机，所述去核装置包括针板，针板顶面通过驱动机构活动连接于上固定座下表面，驱动机构上设置有压杆，针板底面设置有若干去核针，下固定座上表面设置有脱核板，脱核板表面设置有与去核针一一对应的若干脱核孔，脱核板上可拆卸设置有装料板，装料板上设置有若干可固定樱桃的装料通孔，还包括脱料板，脱料板通过上垫块固定连接于装料板上方，脱料板上设置有若干与去核针一一对应的脱料孔。本专利技术仅需一至三人操作，二人操作每小时可加工小樱桃500kg以上或大樱桃80000粒，三人操作效率更高，且不需要用电，环保节能，卫生、出肉率高，体积小，结构紧凑，操作安全、稳定，便于维修，非常方便实用。【专利说明】樱桃去杨机
本专利技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种樱桃去核机。
技术介绍
现有技术中，对樱桃加工一般是采用手工去核的方法，操作人员由一只手的拇指、食指和中指持一颗樱桃，另一只手用绑于竹筷上的针刺去樱桃核。其工作效率低，一个操作人员8小时只能加工40kg的樱桃，另外由于鲜樱桃的保存时间短，只有6小时左右，手工去核的速度慢，通常需要对樱桃用焦亚硫酸钠硫化处理，不利于绿色食品的加工，而且会造成环境污染。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种樱桃去核机，可加工大小樱桃，仅需一至三人操作，对操作者无技术要求，操作方便，二人操作，每小时可加工小樱桃500kg,大樱桃80000粒，三人操作效率更高，且本专利技术不用电，环保节能，果形好，卫生，非常方便实用。本专利技术的技术方案是:一种樱桃去核机，包括上固定座、去核装置和下固定座，上固定座通过支撑架固定连接于下固定座上方，支撑架上设置有三角形加强肋，所述去核装置包括针板，针板顶面通过驱动机构活动连接于上固定座下表面，驱动机构上设置有压杆，针板底面设置有若干去核针，下固定座上表面设置有脱核板，脱核板表面设置有与去核针一一对应的若干脱核孔，脱核孔为中间小，两端大的通孔，脱核板上可拆卸设置有装料板，装料板上设置有若干可固定樱桃的装料通孔，当装料板放置于去核装置中时，装料通孔正好与去核针一一对应；还包括脱料板，脱料板通过上垫块固定连接于装料板上方，脱料板上设置有若干与去核针一一对应的脱料孔。作为优选，所述驱动机构由相互配合的齿轮和齿条构成，齿条下端固定连接于针板顶面，齿轮和压杆固定连接，上固定座上与压杆对应的位置设置有可卡入压杆的卡槽。作为优选，所述脱核板通过下垫块固定连接于下固定座上，脱核板采用橡胶制成，脱核板上表面设置有定型钢板，下表面设置有支撑钢板，定型钢板设置于上垫块和下垫块之间，支撑钢板和定型钢板上与脱核孔对应的位置分别开有通孔。作为优选，针板上设置有导杆，脱料板上与导杆对应的位置设置有与导杆配合的导向孔；下固定座与脱核板对应的位置开有漏核通孔。本专利技术的有益效果是:本专利技术仅需一至三人操作，对操作者无技术要求，操作方便，运行安全，使用时只需要将装料板抽出，在樱桃堆中来回抽动，即可将樱桃装入装料通孔，再将装料板装入去核装置，压下压杆，齿条带动针板下行，去核针将樱桃核冲离樱桃内部，完成樱桃去核，然后将压杆抬起卡入卡槽内固定，针板上行，将装料板取出将去核后的樱桃集中存放，准备下一次加工，二人操作，每小时可加工小樱桃500kg，大樱桃80000粒，三人操作效率更高，节能环保，另外本专利技术不用电，也不需要对樱桃进行硫化处理，卫生，可以适应各种加工环境，非常方便实用。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】作为本专利技术的一种实施方式，如图1所示，一种樱桃去核机，包括上固定座7、去核装置和下固定座1，上固定座7通过支撑架12固定连接于下固定座I上方，支撑架12上设置有三角形加强肋，提高了本专利技术的强度，作为优选，三角形加强肋设置于支撑架12与下固定座I之间。所述去核装置包括针板6,针板6顶面通过驱动机构8活动连接于上固定座7下表面，驱动机构8上设置有压杆9，驱动机构用于将压杆9的旋转运动转化为针板的上下垂直运动。在本实施例中，作为优选，所述驱动机构8由相互配合的齿轮和齿条构成，齿条下端固定连接于针板6顶面，齿轮和压杆9固定连接。针板6底面设置有若干去核针11,在本实施例中，作为优选,所述去核针11与针板6底面螺纹连接，在本实施例中，去核针11下端为内凹的五角星形，当然也可以是现有的其他形状。去核针11的直径与樱桃核接近。下固定座I上表面设置有脱核板15，作为优选，下固定座I与脱核板15对应的位置开有漏核通孔，方便樱桃核的排出。脱核板15表面设置有与去核针11 一一对应的若干脱核孔，脱核孔为中间小，两端大的通孔，脱核孔的中间部分的直径略小于去核针11的直径。本实施例中，作为优选，所述脱核板15通过下垫块2固定连接于下固定座I上，脱核板15采用橡胶制成，脱核板15上表面设置有定型钢板3，用于橡胶的定型，下表面设置有支撑钢板16，用于支撑脱核板15。定型钢板3设置于上垫块4和下垫块2之间，支撑钢板16和定型钢板3上与脱核孔对应的位置分别开有通孔。当针板6下压时，去核针11将樱桃核冲出脱核孔，然后向上拉动压杆9，带动去核针11上移，脱核孔收缩，防止冲出的樱桃核跟随去核针11上移，冲出的樱桃核通过漏核通孔落入事先放置好的收集容器中集中处理。脱核板15上可拆卸设置有装料板14，装料板14上设置有若干可固定樱桃13的装料通孔，将装料板14抽出放入樱桃堆中，来回抽动几次，即可让樱桃13进入装料通孔且不易掉出，保证大部分装料通孔都装入了樱桃，即可将装料板14放入去核装置，当装料板14放置于去核装置中时，装料通孔正好与去核针11 一一对应。在本实施例中，装料板14可拆卸连接于定型钢板3上，为保证装料板14的准确定位，在定型钢板3上设置有导向槽和限位块。在本实施例中，作为优选，所述装料通孔与樱桃13接触的表面为球面，避免了对樱桃的损坏，去核后果形好，方便下一步的加工。装料通孔在装料板14上均匀密集分布，方便一次装料可以装更多的樱桃，提高了工作效率。还包括脱料板5，脱料板5通过上垫块4固定连接于装料板14上方，脱料板5上设置有若干与去核针11 一一对应的脱料孔。脱料孔的直径略大于去核针11的直径，保证去核后的樱桃不会跟随去核针11上行，并使其退回装料板14上。在本实施例中，作为优选，上固定座7上与压杆9对应的位置设置有可卡入压杆9的卡槽10。在完成一次去核加工后，可将压杆9抬起卡入卡槽10内固定,方便进行下一次去核加工。针板6上设置有导杆，脱料板5上与导杆对应的位置设置有与导杆配合的导向孔，提高了针板6的定位精度，避免误操作，保证去核加工的精度。以上所述仅为本专利技术的一种实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和明显变形方式等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种樱桃去核机，其特征在于:包括上固定座、去核装置和下固定座，上固定座通过支撑架固定连接于下固定座上方，支撑架上设置有三角形加强肋，所述去核装置包括针板，针板顶面通过驱动机构活动连接于上固定座下表面，驱动机构上设置有压杆，针板底面设置有若干去核针，下固定座上表面设置有脱核板，脱核板表面设置有与去核针一一对应的若干脱核孔，脱核孔为中间小，两端大的通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种樱桃去核机，其特征在于：包括上固定座、去核装置和下固定座，上固定座通过支撑架固定连接于下固定座上方，支撑架上设置有三角形加强肋，所述去核装置包括针板，针板顶面通过驱动机构活动连接于上固定座下表面，驱动机构上设置有压杆，针板底面设置有若干去核针，下固定座上表面设置有脱核板，脱核板表面设置有与去核针一一对应的若干脱核孔，脱核孔为中间小，两端大的通孔，脱核板上可拆卸设置有装料板，装料板上设置有若干可固定樱桃的装料通孔，当装料板放置于去核装置中时，装料通孔正好与去核针一一对应；还包括脱料板，脱料板通过上垫块固定连接于装料板上方，脱料板上设置有若干与去核针一一对应的脱料孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张光普，
申请(专利权)人：四川聚友生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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