【技术实现步骤摘要】
全自动睡袋缝纫机
本专利技术涉及一种缝纫机，尤其是一种全自动睡袋缝纫机。
技术介绍
目前睡袋的最大缝纫面积需要2500mm*800mm，现有的花样机及其他缝纫机目前只 能手工进行缝纫，手工缝纫效率低，一致性不强，对操作工的技术水平要求较高，劳动强度 增大，生产效率及成品率都不高。国内的全自动睡袋缝纫机采用模板缝纫机，睡袋缝纫区域 需要2500mm*800mm的空间，当缝纫时X向需要5000mm的行程。这样的模板缝纫机幅面和 机械结构较大，工作时当框带动夹有睡袋的模板进行自动缝纫，由于X向驱动的太大加工 精度无法保证，由于幅面过大缝纫速度无法提高，如果采用较高的立体式加工，机器震动会 变大，影响缝纫效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种精度高且稳定性强的全自动睡袋缝纫机。 为了解决上述技术问题，本专利技术包括机架、能够X向移动的机头、安装在机架上的 台板和机架横梁、安装在台板上且能够Y向移动的自动缝框以及安装在机架横梁一侧的电 脑控制箱，所述机头固接在由机头上横梁、机头立梁和机头下横梁构成的悬臂结构上，所述 机头下横梁底部设有丝杆螺母和两个直线导轨座，所述机架上设有与丝杆螺母传动连接的 丝杠且该机架上还设有与两个直线导轨座匹配连接的两个直线导轨，所述丝杠和两个直线 导轨均X向设置，所述丝杠端部与固接在机架一侧的X向电机传动连接。 所述机头上横梁上端固接有一光轴导轨座，所述机架横梁上固接有一与光轴导轨 座配合使用且X向设置的光轴导轨。 所述丝杠端部固接有一 X向同步带轮，所述X向同步带轮通过...
【技术保护点】
一种全自动睡袋缝纫机，其特征在于：包括机架(1)、能够X向移动的机头(2)、安装在机架(1)上的台板(3)和机架横梁(5)、安装在台板(3)上且能够Y向移动的自动缝框(4)以及安装在机架横梁(5)一侧的电脑控制箱(11)，所述机头(2)固接在由机头上横梁(16)、机头立梁(18)和机头下横梁(19)构成的悬臂结构上，所述机头下横梁(19)底部设有丝杆螺母(21)和两个直线导轨座(20)，所述机架(1)上设有与丝杆螺母(21)传动连接的丝杠(9)且该机架(1)上还设有与两个直线导轨座(20)匹配连接的两个直线导轨(14)，所述丝杠(9)和两个直线导轨(14)均X向设置，所述丝杠(9)端部与固接在机架(1)一侧的X向电机(6)传动连接。
【技术特征摘要】
1. 一种全自动睡袋缝纫机，其特征在于：包括机架（1)、能够X向移动的机头（2)、安装 在机架（1)上的台板（3)和机架横梁（5)、安装在台板（3)上且能够Y向移动的自动缝框 (4)以及安装在机架横梁（5) -侧的电脑控制箱（11)，所述机头⑵固接在由机头上横梁 (16)、机头立梁（18)和机头下横梁（19)构成的悬臂结构上，所述机头下横梁（19)底部设 有丝杆螺母（21)和两个直线导轨座（20)，所述机架（1)上设有与丝杆螺母（21)传动连接 的丝杠（9)且该机架（1)上还设有与两个直线导轨座（20)匹配连接的两个直线导轨（14)， 所述丝杠（9)和两个直线导轨（14)均X向设置，所述丝杠（9)端部与固接在机架（1) 一侧 的X向电机（6)传动连接。2. 按照权利要求1所述的全自动睡袋缝纫机，其特征在于：所述机头上横梁（16)上端 固接有一光轴导轨座（13)，所述机架横梁（5)上固接有一与光轴导轨座（13)配合使用且X 向设置的光轴导轨（12)。3. 按照权利要求1所述的全自动睡袋缝纫机，其特征在于：所述丝杠（9)端部固接有 一 X向同步带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景波，何福硕，
申请(专利权)人：天津宝盈电脑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。