本发明专利技术公开了一种高效固液搅拌溢流反应釜，所述的反应釜为圆柱形的壳体，所述的壳体上端设有固体进料口和进液口，所述的壳体中部设有滤液筛板结构，所述滤液筛板上方的反应釜壳体上设有溢流口，所述的固体进料口通过进料管连接在滤液筛板的下方，所述的固体进料口的下方设有引料板，所述的引料板固定连接在反应釜壳体上；本发明专利技术通过滤液筛板、进料管和引料板结构，方便在连续反应过程中添加固体物料的同时，提高反应釜内液体的搅拌效率，方便物料之间的充分搅拌，同时通过滤液筛板层进行溢流排料，溢流的产物中不含固体杂质，方便进行下一步的处理，节省多余操作，提高整体工艺的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工固液反应设备领域，尤其涉及一种适用于固液搅拌的高效溢流反 应釜。 局效固液拔样;?流反应差
技术介绍
搅拌反应釜是企业生产过程中经常需要使用的设备之一，广泛应用于石油、化工、 橡胶、农药、染料、医药、食品等各个领域；目前市面上普通的固液搅拌反应釜，固体和液体 反应完成后，固体残渣容易混入到液体中随着出料口一起排出反应釜，需要进行进一步的 分离工作，操作繁琐；普通的固液反应很难进行连续反应，反应过程中很难继续添加固体物 料，由于反应釜内的剧烈搅拌，在实际过程中，通过溢流的出料方式排出的产物中容易混杂 固体物料，导致产品的纯度下降。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术目的在于提供一种通过溢流出料、方便连续生产的 高效固液搅拌溢流反应釜。 为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种高效固液搅拌溢流反应釜， 所述的反应釜为圆柱形的壳体，所述壳体的顶端设有搅拌电机通过搅拌轴连接在壳体底 部，所述的壳体上端设有固体进料口和进液口，所述的壳体中部设有滤液筛板结构，所述滤 液筛板上方的反应釜壳体上设有溢流口，所述的固体进料口通过进料管连接在滤液筛板的 下方，所述的固体进料口的下方设有引料板，所述的引料板固定连接在反应釜壳体上。 本专利技术所述的滤液筛板的安装高度为反应釜壳体高度的三分之二；所述引料板的 安装高度为反应釜壳体高度的二分之一；由于反应釜内的物料添加不宜过多，防止反应釜 产生事故，溢流口安装在反应釜高度的三分之二处，通过与其配套安装的滤液筛板，提高过 滤效果，同时引料板结构主要是方便将固体物料导入到壳体底部，防止固体物料因重量太 大而砸坏搅拌桨。 本专利技术所述的引料板为圆环形的引料板，所述的引料板为锥形的圆环引料板，所 述引料板的大口端固定焊接在反应釜内壳体上；通过锥形的圆环引料板，方便将固体物料 导入到壳体底部，同时其本身还有引流作用，方便反应液在反应釜壳体内形成对流，提高搅 拌效果。 本专利技术所述的反应釜壳体的底部设有出料口；在连续反应完成后，或者是反应釜 中固体残渣过多时，通过出料口进行排料，操作简单方便。 本专利技术的优点在于：本专利技术通过反应釜壳体内的滤液筛板、进料管和引料板结构， 方便在连续反应过程中添加固体物料的同时，提高反应釜内液体的搅拌效率，方便固体物 料和液体物料的充分搅拌，反应效率高，同时通过滤液筛板层进行溢流排料，溢流的产物中 不含固体杂质，方便进行下一步的处理，节省多余操作，提高整体工艺的生产效率。 【附图说明】 图1为本专利技术结构简图； 图2为本专利技术引料板俯视结构简图； 其中，1壳体，2搅拌电机，3搅拌轴，4固体进料口，5进液口，6进料管，7滤液筛板，8 弓丨料板，9溢流口，10出料口，11引料板的大口端。 【具体实施方式】 下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的描述。 实施例1 :如图1所示的一种高效固液搅拌溢流反应釜，所述的反应釜为圆柱形的 壳体1，所述壳体1的顶端设有搅拌电机2通过搅拌轴3连接在壳体1的底部，所述的壳体 1上端设有固体进料口 4和进液口 5,所述的壳体1中部设有滤液筛板结构7,所述滤液筛板 7上方的反应釜壳体1上设有溢流口 9,所述的固体进料口 4通过进料管5连接在滤液筛板 7的下方，所述的固体进料口 4的下方设有引料板8,所述的引料板8固定连接在反应釜壳 体1上。 实施例2 :如图1所示，所述的滤液筛板7的安装高度为反应釜壳体1高度的三分 之二；所述引料板8的安装高度为反应釜壳体1高度的二分之一；由于反应釜内的物料添 加不宜过多，防止反应釜产生事故，溢流口安装在反应釜壳体1高度的三分之二处，通过与 其配套安装的滤液筛板7,提高过滤效果，同时引料板结构8主要是方便将固体物料导入到 壳体底部，防止固体物料因重量太大而砸坏搅拌桨。 实施例3 :如图1和2所示，所述的引料板8为圆环形的引料板，所述的引料板8为 锥形的圆环引料板，所述引料板的大口端11固定焊接在反应釜内壳体1上；通过锥形的圆 环引料板8,方便将固体物料导入到壳体底部，同时其本身还有引流作用，方便反应液在反 应釜壳体内形成对流，提高搅拌效果。 实施例4 :如图1所示，所述的反应釜壳体1的底部设有出料口 10 ;在连续反应完 成后，或者是反应釜中固体残渣过多时，通过出料口 10进行排料，操作简单方便。 需要说明的是，上述仅仅是本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的保护范 围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效固液搅拌溢流反应釜，所述的反应釜为圆柱形的壳体，所述壳体的顶端设有搅拌电机通过搅拌轴连接在壳体底部，所述的壳体上端设有固体进料口和进液口，其特征在于，所述的壳体中部设有滤液筛板结构，所述滤液筛板上方的反应釜壳体上设有溢流口，所述的固体进料口通过进料管连接在滤液筛板的下方，所述的固体进料口的下方设有引料板，所述的引料板固定连接在反应釜壳体上。
【技术特征摘要】
1. 一种高效固液搅拌溢流反应釜，所述的反应釜为圆柱形的壳体，所述壳体的顶端设 有搅拌电机通过搅拌轴连接在壳体底部，所述的壳体上端设有固体进料口和进液口，其特 征在于，所述的壳体中部设有滤液筛板结构，所述滤液筛板上方的反应釜壳体上设有溢流 口，所述的固体进料口通过进料管连接在滤液筛板的下方，所述的固体进料口的下方设有 引料板，所述的引料板固定连接在反应釜壳体上。2. 根据权利要求1所述的高效固液搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：景鹏飞，
申请(专利权)人：景鹏飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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