一种深海用密封垫片制造技术

一种深海用密封垫片，涉及一种密封垫片，包括铜基骨架，铜基骨架为圆环形，铜基骨架包括正面和反面，正面依次设置有若干个与铜基骨架圆心相同且等间距的甲环形槽，背面依次设置有若干个与铜基骨架圆心相同且等间距的乙环形槽，甲环形槽与所述的乙环形槽交错排列，铜基骨架外侧环绕有环形挡板，环形挡板上设置有上放置槽和下放置槽，甲环形槽上设置有甲复合橡胶圈，乙环形槽上设置有乙复合橡胶圈，上放置槽和下放置槽上设置有丙复合橡胶圈。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：能够在深海高压高腐蚀的环境下正常密封工作至少5年，解决了以往密封件在深海环境下使用时容易被腐蚀从而发生泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种深海用密封垫片
本专利技术涉及一种密封垫片，尤其是一种深海用密封件。
技术介绍
-般的密封件无法适应于深海的高压力，高腐蚀环境，往往几年甚至几个月就会 在海水的腐蚀以及高压下变形丧失密封能力。对于在深海环境工作的机器而言，最困难的 要数部件损坏后更换的繁琐，尤其是一些起到密封作用的密封垫圈或者密封片，因为一旦 这些密封元器件丧失了密封性则有可能造成整个机器在深海环境下的报废。为此，在这类 机器中使用的密封件必须具有较长的使用时间，一般而言至少要能在深海环境下正常工作 10至20年。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种深海用密封垫片，能够在深海高压高 腐蚀的环境下正常密封工作至少5年，解决了以往密封件在深海环境下使用时容易被腐蚀 从而发生泄露的问题。 为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种深海用密封垫 片，包括铜基骨架，所述的铜基骨架为圆环形，所述的铜基骨架包括正面和反面，所述的正 面依次设置有若干个与所述铜基骨架圆心相同且等间距的甲环形槽，所述的背面依次设置 有若干个与所述铜基骨架圆心相同且等间距的乙环形槽，所述的甲环形槽与所述的乙环形 槽交错排列，所述的铜基骨架外侧环绕有环形挡板，所述的环形挡板包括上挡板和下挡板， 所述的上挡板上设置有上放置槽，所述的下挡板上设置有下放置槽，所述的甲环形槽上设 置有甲复合橡胶圈，所述的乙环形槽上设置有乙复合橡胶圈，所述的上放置槽和所述的下 放置槽上设置有丙复合橡胶圈，所有所述的甲复合橡胶圈等高且相邻所述甲复合橡胶圈之 间留有空隙，所有所述的乙复合橡胶圈等高且相邻所述乙复合橡胶圈之间留有空隙。 上述技术方案中，优选的，在相邻所述的甲复合橡胶圈之间设置有甲环形铜丝网， 所述的甲环形铜丝网固定在所述的铜基骨架上且侧壁接触所述的甲复合橡胶圈，相邻所述 的乙复合橡胶圈之间设置有乙环形铜丝网，所述的乙环形铜丝网固定在所述的铜基骨架上 且侧壁接触所述的乙复合橡胶圈。 上述技术方案中，优选的，以重量百分比计，所述的甲复合橡胶圈和所述的乙复合 橡胶圈包括309Γ45% 丁晴橡胶、259Γ40%硅橡胶、59Γ15%丙烯酸脂橡胶、109Γ15%氟橡胶、 109Γ25%氟硅橡胶。 上述技术方案中，优选的，以重量百分比计，所述的甲复合橡胶圈和所述的乙复合 橡胶圈包括37. 5% 丁晴橡胶、30%硅橡胶、10%丙烯酸脂橡胶、10%氟橡胶、12. 5%氟硅橡胶。 上述技术方案中，优选的，以重量百分比计，所述的丙复合橡胶圈包括209Γ30% 丁 晴橡胶、159Γ35%硅橡胶、159Γ25%丙烯酸脂橡胶、159Γ20%氟橡胶、209Γ30%氟硅橡胶。 上述技术方案中，优选的，以重量百分比计，所述的丙复合橡胶圈包括25% 丁晴橡 胶、20%硅橡胶、20%丙烯酸脂橡胶、15%氟橡胶、20%氟硅橡胶。 这样设置，为了能让密封圈更适用于深海的密封环境，本密封垫片以铜基骨架与 复合橡胶相结合的钢性和压缩回弹性给合体来实现密封机理。铜基骨架可以增强密封垫片 的抗压能力，保护橡胶不受面压和内外压的破坏，以起到更好的密封作用。接触端面上，铜 基骨架的齿形结构提高了复合橡胶材料的防护能力和垫片的弹性变形能力。并且从以往 的面密封改为线密封，线密封可以缩小接触面，使铜基骨架的接触面压力更高，面压更趋均 匀。铜基骨架每一面都有若干个甲复合橡胶圈和乙复合橡胶圈，并且每面的甲复合橡胶圈 和乙复合橡胶圈都能接触到密封工件。同时在铜基骨架外边缘设置环形挡板，环形挡板的 主要作用是防止在深海环境中铜基骨架受到撞击变形造成的泄露。同时在环形挡板上设置 上放置槽和下放置槽，在上放置槽和下放置槽上设置有丙复合橡胶圈，丙复合橡胶圈可以 抵住工件的边缘，形成第一道密封防护圈。为了防止甲复合橡胶圈和乙复合橡胶圈的变形， 在相邻甲复合橡胶圈和相邻乙复合橡胶圈设置甲环形铜丝网和乙环形铜丝网，甲环形铜丝 网和乙环形铜丝网具有一定的变形回复度，可以始终撑起相邻的甲复合橡胶圈或相邻的乙 复合橡胶圈，在遭受到较大冲击力的时候，甲环形铜丝网和乙环形铜丝网可以为甲复合橡 胶圈和乙复合橡胶圈提供弹性支持力，防止甲复合橡胶圈和乙复合橡胶圈变形。以重量百 分比计，甲复合橡胶圈和乙复合橡胶圈包括37. 5% 丁晴橡胶、30%硅橡胶、10%丙烯酸脂橡 胶、10%氟橡胶、12. 5%氟硅橡胶。丙复合橡胶圈包括25% 丁晴橡胶、20%硅橡胶、20%丙烯酸 脂橡胶、15%氟橡胶、20%氟硅橡胶。这两种材料的主料相同，但是配料百分比不一致，使得 丙复合橡胶圈更具有抗腐蚀性，甲复合橡胶圈和乙复合橡胶圈更具弹性。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：能够在深海高压高腐蚀的环境下正常密 封工作至少10年，解决了以往密封件在深海环境下使用时容易被腐蚀从而发生泄露的问 题。 【附图说明】 图1是本专利技术铜基骨架侧面部分示意图。 图2是本专利技术侧面示意图。 图3是本专利技术俯视示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。 如图1、图2和图3所示：实施例1 :一种深海用密封垫片，包括铜基骨架1，铜基骨 架1为圆环形，铜基骨架1包括正面和反面，在铜基骨架1的正面依次设置有三个与铜基骨 架1圆心相同且等间距的甲环形槽11，在铜基骨架1背面依次设置有三个与所述铜基骨架 1圆心相同且等间距的乙环形槽12,甲环形槽11与乙环形槽12交错排列，铜基骨架1外侧 环绕有环形挡板2,环形挡板2包括上挡板21和下挡板22,上挡板21上设置有上放置槽 23,下挡板22上设置有下放置槽24,甲环形槽11上设置有甲复合橡胶圈3,乙环形槽12上 设置有乙复合橡胶圈4,上放置槽5和下放置槽6上设置有丙复合橡胶圈5。所有的甲复合 橡胶圈3最高处高度相等高且相邻甲复合橡胶圈3之间留有空隙，在空隙处设置有甲环形 铜丝网6。所有的乙复合橡|父圈4最商处商度相等商且相邻乙复合橡|父圈4之间留有空隙， 在空隙处设置有乙环形铜丝网7。甲环形铜丝网6固定在铜基骨架1正面，且甲环形铜丝网 6两端固定接触甲复合橡胶圈3,乙环形铜丝网7固定在铜基骨架1正面，且乙环形铜丝网 7两端固定接触乙复合橡胶圈4。 以重量百分比计，甲复合橡胶圈和所述的乙复合橡胶圈包括30% 丁晴橡胶、25%硅 橡胶、59Γ丙烯酸脂橡胶、15%氟橡胶、25%氟硅橡胶。以重量百分比计，所述的丙复合橡胶圈 包括20% 丁晴橡胶、20%硅橡胶、20%丙烯酸脂橡胶、20%氟橡胶、20%氟硅橡胶。 实施例2 :以重量百分比计，所述的甲复合橡胶圈和所述的乙复合橡胶圈包括 37. 5% 丁晴橡胶、30%硅橡胶、10%丙烯酸脂橡胶、10%氟橡胶、12. 5%氟硅橡胶。以重量百分 比计，所述的丙复合橡胶圈包括25% 丁晴橡胶、20%硅橡胶、20%丙烯酸脂橡胶、15%氟橡胶、 20%氟硅橡胶。其余特征与实施例1相同。 实施例3 :以重量百分比计，甲复合橡胶圈和所述的乙复合橡胶圈包括30% 丁晴橡 胶、25%硅橡胶、15%丙烯酸脂橡胶、15%氟橡胶、15%氟硅橡胶。以重量百分比计，所述的丙 复合橡胶圈包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深海用密封垫片，其特征为，包括铜基骨架（1），所述的铜基骨架（1）为圆环形，所述的铜基骨架（1）包括正面和反面，所述的正面依次设置有若干个与所述铜基骨架（1）圆心相同且等间距的甲环形槽（11），所述的背面依次设置有若干个与所述铜基骨架（1）圆心相同且等间距的乙环形槽（12），所述的甲环形槽（11）与所述的乙环形槽（12）交错排列，所述的铜基骨架（1）外侧环绕有环形挡板（2），所述的环形挡板（2）包括上挡板（21）和下挡板（22），所述的上挡板（21）上设置有上放置槽（23），所述的下挡板（22）上设置有下放置槽（24），所述的甲环形槽（11）上设置有甲复合橡胶圈（3），所述的乙环形槽（12）上设置有乙复合橡胶圈（4），所述的上放置槽（23）和所述的下放置槽（24）上设置有丙复合橡胶圈（5），所有所述的甲复合橡胶圈（3）等高且相邻所述甲复合橡胶圈（3）之间留有空隙，所有所述的乙复合橡胶圈（4）等高且相邻所述乙复合橡胶圈（4）之间留有空隙。

【技术特征摘要】
1. 一种深海用密封垫片，其特征为，包括铜基骨架（1 )，所述的铜基骨架（1)为圆环形， 所述的铜基骨架（1)包括正面和反面，所述的正面依次设置有若干个与所述铜基骨架（1) 圆心相同且等间距的甲环形槽（11 )，所述的背面依次设置有若干个与所述铜基骨架（1)圆 心相同且等间距的乙环形槽（12)，所述的甲环形槽（11)与所述的乙环形槽（12)交错排列， 所述的铜基骨架（1)外侧环绕有环形挡板（2)，所述的环形挡板（2)包括上挡板（21)和下挡 板（22)，所述的上挡板（21)上设置有上放置槽（23)，所述的下挡板（22)上设置有下放置槽 (24)，所述的甲环形槽（11)上设置有甲复合橡胶圈（3)，所述的乙环形槽（12)上设置有乙 复合橡胶圈（4)，所述的上放置槽（23)和所述的下放置槽（24)上设置有丙复合橡胶圈（5)， 所有所述的甲复合橡胶圈（3)等高且相邻所述甲复合橡胶圈（3)之间留有空隙，所有所述 的乙复合橡胶圈（4)等高且相邻所述乙复合橡胶圈（4)之间留有空隙。2. 根据权利要求1所述的一种深海用密封垫片，其特征为，在相邻所述的甲复合橡胶 圈（3)之间设置有甲环形铜丝网（6)，所述的甲环形铜丝网（6)固定在所述的铜基骨架（1) 上且侧壁接触所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施中堂，
申请(专利权)人：舟山市海山密封材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33