超高支精梳毛混纺织物及其织造方法技术

技术编号:10472672 阅读:121 留言:0更新日期:2014-09-25 11:04
一种超高支精梳毛混纺织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺织物的线密度为8.3×2Tex及以下(120/2Nm及以上)且所述超高支精梳毛混纺织物的羊毛纤维细度在13.5-15.0μm。所述超高支精梳毛混纺织物由超细羊毛纤维细纱构成,所述超细羊毛纤维细纱的股线支数为单纱支数175-180公支,股纱支数175-180/3公支。根据本发明专利技术织造的所述超高支精梳毛混纺织物及其织造方法,特别适用于披肩、围巾、饰品类等高档织物对其面料提出更高要求,既要轻薄,柔软,又要获得所述高档超细纯羊毛纤维精梳面料的质地、品位、用途及其价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种羊毛纤维织物及其织造方法,更具体地说,本专利技术涉及一种超高 支精梳毛混纺织物及其织造方法,所述超细羊毛纤维的平均直径为13. 0-15. 0 μ m,所述超 细羊毛纤维细纱的单纱支数为175-180公支,股线支数为(175-180)/3公支。
技术介绍
超高支精梳毛混纺织物须使用超细羊毛纤维,超细羊毛纤维是一种高品质、高技 术的纺织原料,超细羊毛纤维由于直径很小,因此其弯曲刚度很小,纤维手感特别柔软。另 夕卜,超细羊毛纤维的比表面积很大,因此由超细羊毛纤维纱纺制的织物的覆盖性、蓬松性和 保暖性有明显提高。比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多,而且油污从纤维表面 间缝隙渗透的机会更多,因此由超细纤维纱纺制的织物具有极强的清洁功能。羊毛纤维是 用于纺织行业及其他工业用纤维或其织物的最主要原料之一。高支细羊毛纤维又是纺织行 业中用于高档纺织面料及其他精密工业用纤维或其织物的最广泛的主要原料。羊毛纤维的 品种、直径决定了所述高档面料的质地、品位、用途及其价值,也决定了其用于其他工业用 纤维或织物的价值。其中,羊毛纤维的细度直径起了决定性的因素。 然而,由于迄今为止的细直径羊毛纤维的来源的稀有性及迄今为止的纺织加工工 艺、条件的限制,目前用于纺织行业中的高档纺织面料的超细羊毛纤维的直径最细一般在 15-20μπι左右,所述超细羊毛纤维细纱的单纱纺纱支数在160公支左右。由此,使得更细的 羊毛纤维在高档面料的应用上受到限制。 披肩、围巾、饰品类等高档织物对其面料提出更高要求,既要轻薄,柔软,又要获得 所述高档超细纯羊毛纤维精梳面料的质地、品位、用途及其价值。 另外,为满足披肩、围巾、饰品类等高档织物对其面料提出更高要求的同时,适当 减低成本及增加生产途径,也对超高支精梳毛混纺织物用于该用途提出新要求。 迄今为止,尚未完全满足所述要求。 为满足上述要求,本专利技术的目的在于,提供一种超高支精梳毛混纺织物及其织造 方法,所述超细羊毛纤维的平均直径为13. 0-15. 0 μ m,所述超细羊毛纤维细纱的单纱支数 为175-180公支,股线支数为(175-180)/3公支。
技术实现思路
本专利技术提供的一种超1?支精梳毛混纺织物的织造方法技术方案如下: -种超高支精梳毛混纺织物的织造方法,所述方法顺序包括: 毛纱染色工序,络筒工序,整经工序,上浆工序,及织造工序,后整理工序, 其特征在于, 所述超高支精梳毛混纺织物细纱由30-90%的纤维平均直径为13. 5-15. 0的超细 羊毛纤维和10-70 %的纤维平均直径为8-12 μ m的合成纤维混纺构成,所述超高支精梳毛 混纺织物细纱单纱支数为175-180公支,股纱支数175-180/3公支, 所述超高支精梳毛混纺织物的上机经密:390-400根/10CM ;纬密为330-340根 /10CM, 在整经工序中,将经纱平行地卷绕在织轴上,整经速度为406-410米/分钟,整经 张力为16-18g。 在上浆工序中,采用变性淀粉浆为主的浆料配方的冷上浆技术,通过倒轴时的专 用设备,上浆量为6-7%, 在织造工序中,采取8页综飞穿,插筘采用公制104#筘,每筘4入, 后梁位置0-0. 5,综框动程:+3,综框高度120-125, 停经托架位置90-95,停经托架高度100-105, 综平时间 310° -315°。 可适当调节引纬时间、开口机构、经纱上机张力和经位置线。 根据本专利技术所述的超商支精梳毛混纺织物的织造方法织造的超商支精梳毛混纺 织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺织物的线密度为8. 3 X 2Tex及以下(120/2Nm及 以上)。 根据本专利技术所述的超商支精梳毛混纺织物的织造方法织造的超商支精梳毛混 纺织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺织物的细纱由30-90%的纤维平均直径为 13. 5-15. 0的超细羊毛纤维和10-70%的纤维平均直径为8-12 μ m的合成纤维混纺构成。 根据本专利技术所述的超高支精梳毛混纺织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺 织物由超细羊毛纤维细纱构成,所述超细羊毛纤维细纱的股线支数为单纱支数175-180公 支,股纱支数175-180/3公支。 根据本专利技术所述的超高支精梳毛混纺织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺 织物的经密为390-400根/10CM ;纬密为330-340根/10CM。 根据本专利技术所述的超细羊毛纤维细纱织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺 织物的径向断裂强力在147N以上(按FZ/T01053执行)。 根据本专利技术所述的超高支精梳毛混纺织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺 织物的径向撕破强力在10N以上,所述超1?支精梳毛混纺织物的讳向撕破强力在9. 5N以上 (按 FZ/T 01053 执行)。 根据本专利技术所述的超高支精梳毛混纺织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺 织物的汽蒸尺寸变化率八% )为-1. 5?+1. 0。 根据本专利技术织造的所述,特别适用于披肩、 围巾、饰品类等高档织物对其面料提出更高要求,既要轻薄,柔软,又要获得所述高档超细 纯羊毛纤维精梳面料的质地、品位、用途及其价值。 【具体实施方式】 以下,举具体的实施例详细说明本专利技术。 实施例1 原料选用 根据色织细支高密织物及剑杆织机的织造特点,对原纱的具体要求为:应选用单 纱断裂强度达到14cN/dte X以上、强不匀在7%?9%的精梳无结头纱。本专利技术的所述超细 羊毛纤维细纱为纯羊毛纤维的场合,其单纱支数为175-180公支,股线支数为(175-180)/3 公支。可满足织造要求。使用日本铃木公司出产的整经机(NAS-131型)进行生产。 整经 总经根数:7316根;上机幅阔:180CM,纱线排列为一色纱。 整经工序的重点是保证经轴张力均匀、排列均匀、卷绕均匀。并且尽可能采用低张 力工艺,做到少断头、少停台。这样既减少整经张力变化,又减少产生倒断头和浆纱割头的 可能性。针对该品种,采用日本铃木公司出产的整经机(NAS-131型),要求张力配置合理, 做到排列、卷密均匀,经轴成形良好。 采用旋转式筒子架,八只筒子同时整经,考虑到该纱线比较娇嫩,适当降低车速, 整经速度为408米/分钟,整经张力为17g。 浆纱。 根据本厂以往生产类似品种的经验进行适当调整,并结合原纱特点,采用变性淀 粉浆为主的浆料配方(kg/0. 8m3) :PVA-1799为13,PVA-205MB为7,TB-225为60,油脂为3。 采用冷上浆技术,通过倒轴时的专用设备,对经纱进行上浆,由于该浆纱机无高压 上浆功能,压浆辊的性能要保持最佳状态,使压浆辊加压弹簧压至最低。浆纱工艺参数为: 浆槽温度为75-90°C,浆纱速度28?30m/min,上浆率7%。 通过上浆有效地降低了纱线的毛羽,提高了纱线的光洁度。 穿综、插筘: 采取8页综飞穿,以减少综丝与经纱间的摩擦,降低经纱的断头率。插筘采用公制 104#筘,每筘4入。 织造: 采用强张力、小开口、短打纬的上本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种超高支精梳毛混纺织物的织造方法,所述方法顺序包括:毛纱染色工序,络筒工序,整经工序,上浆工序,及织造工序,后整理工序,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺织物细纱由30‑90%的纤维平均直径为13.5‑15.0的超细羊毛纤维和10‑70%的纤维平均直径为8‑12μm的合成纤维混纺构成,所述超高支精梳毛混纺织物细纱单纱支数为175‑180公支,股纱支数175‑180/3公支,所述超高支精梳毛混纺织物的上机经密:390‑400根/10CM;纬密为330‑340根/10CM,在整经工序中,将经纱平行地卷绕在织轴上,整经速度为406‑410米/分钟,整经张力为16‑18g,在上浆工序中,采用变性淀粉浆为主的浆料配方的冷上浆技术,通过倒轴时的专用设备,上浆量为6‑7%,在织造工序中,采取8页综飞穿,插筘采用公制104#筘,每筘4入,后梁位置0‑0.5,综框动程:+3,综框高度120‑125,停经托架位置90‑95,停经托架高度100‑105,综平时间310°‑315°。

【技术特征摘要】
1. 一种超商支精梳毛混纺织物的织造方法,所述方法顺序包括: 毛纱染色工序,络筒工序,整经工序,上浆工序,及织造工序,后整理工序, 其特征在于, 所述超高支精梳毛混纺织物细纱由30-90%的纤维平均直径为13. 5-15. 0的超细羊毛 纤维和10-70 %的纤维平均直径为8-12 μ m的合成纤维混纺构成,所述超高支精梳毛混纺 织物细纱单纱支数为175-180公支,股纱支数175-180/3公支, 所述超高支精梳毛混纺织物的上机经密:390-400根/10CM ;纬密为330-340根/10CM, 在整经工序中,将经纱平行地卷绕在织轴上,整经速度为406-410米/分钟,整经张力 为 16_18g, 在上浆工序中,采用变性淀粉浆为主的浆料配方的冷上浆技术,通过倒轴时的专用设 备,上浆量为6-7%, 在织造工序中,采取8页综飞穿,插筘采用公制104#筘,每筘4入, 后梁位置〇_〇. 5,综框动程:+3,综框高度120-125, 停经托架位置90-95,停经托架高度100-105, 综平时间310° -315°。2. -种按权利要求1的超商支精梳毛混纺织物的织造方法织造的超商支精梳毛混 纺织物,其特征在于,所述超高支精梳毛混纺织物的线密度为8. 3X2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞旗陈忠伟何爱芳邱洪生王慧张晓霞
申请(专利权)人:恒源祥集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1