能自动对中的高温调节阀制造技术

技术编号:10471918 阅读:129 留言:0更新日期:2014-09-25 10:28
本实用新型专利技术涉及一种能自动对中的高温调节阀,调节阀的阀芯头采用球面阀阀头,其特征在于阀芯头和阀杆之间采用活体连接,阀芯头开有凹槽,阀杆的杆头可伸进凹槽中,阀杆与凹槽之间有可调节的空间,阀芯头和阀杆之间通过固定装置加以固定。具有自动对中作用,活动自如,不会卡死,特别适用于废热锅炉,经改造后的阀杆还不易变形。

【技术实现步骤摘要】
能自动对中的高温调节阀
本技术涉及一种能自动对中不会卡死的高温调节阀,特别是用于废热锅炉的 能自动对中高温调节阀。
技术介绍
废热锅炉在管束中间设立有直径较大的中心管,中心管末端设有调节阀。负荷有 波动时,需通过调节中心管的高温工艺气体的流量,从而改变流过传热管束的高温工艺气 流量,达到调节出口气体温度的目的。为了调节火管式废热锅炉的出口温度,当高温工艺气 出口温度过高时,关小调节阀的开度,让更多的工艺气流经管束,进行充分换热,使高温工 艺气体出口温度降低;反之加大开度,使部分高温工艺气短路,来提高出口温度。现调节阀 一般采用蝶阀。废热锅炉中心管出口温度往往较高,蝶阀在高温下易发生变形,从而导致调 节阀卡死。若采用球面阀结构,调节阀不会被卡死;但由于采用该结构时,调节阀的阀座是 焊接在废热锅炉内,加工调节阀阀座内孔和密封面很困难,阀座内孔与锅炉法兰内孔的同 轴度很难保证,会给制造、安装和使用带来很大的麻烦,故很少采用球面阀结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动对中不会卡死的球面阀结构废热锅炉高 温调节阀。 一种能自动对中高温调节阀,调节阀的阀芯采用球面阀阀头,其特征在于阀芯头 和阀杆之间采用活体连接,阀芯头开有凹槽,阀杆的杆头可伸进凹槽中,阀杆与凹槽之间有 可调节的空间,阀芯头和阀杆之间通过固定装置加以固定。 本技术所述的调节阀的阀芯头和阀杆之间通过固定装置加以固定可以是:阀 杆的杆头有一凸边,阀芯头和阀杆之间设置一阀芯压板;阀芯压板可伸至凹槽中压住阀杆 的杆头的凸边,并且通过螺栓与阀芯头固定,将阀杆与阀芯头固定于相对的位置。本实用新 型并不排除其他固定方式。 由于阀杆与阀芯头之间有较大的间隙配合,能给阀芯头充足的平面自由度。 本技术的调节阀阀芯头和部分阀杆和高温工艺气体直接接触,故阀芯头和/ 或阀杆最好采用〇6Cr25Ni20等耐热材料。 本技术的废热锅炉高温调节阀最好在阀杆上加套有耐火衬里,还可以在阀杆 上装有散热片,以解决高温下阀芯头和部分阀杆的耐热及阀杆的高温下弯曲变形的问题。 采用本技术的高温调节阀,具有自动对中作用,活动自如,不会卡死,特别适 用于废热锅炉。经改造后的阀杆还不易变形。 【附图说明】 图1为应用本技术的一种能自动对中的高温调节阀示意图。 图2为调节阀阀芯头与阀杆连接示意图。 图中:1、阀芯2、阀杆3、耐火浇注料 4、法兰 5、散热片。 【具体实施方式】 如图1、图2所示的为应用本专利技术的一种废热锅炉用高温调节阀,调节阀采用球面 阀阀芯头,为解决阀座内孔与锅炉法兰内孔的同轴度很难保证的问题,调节阀阀头和阀杆 之间设置一阀芯压板。阀芯压板与阀芯头之间有较大的间隙配合,能给阀头充足的平面自 由度。安装时,先将固定阀头的螺栓螺母松开,让阀芯头密封面与阀座密封面通过找正后再 将螺栓螺母上紧。 阀芯头与阀杆采用06Cr25Ni20等耐热材料。 阀杆在法兰下方加套有耐火衬里,法兰上方的阀杆上装有散热片(如图所示),这 样不仅解决了自动对中问题,还解决了高温下阀芯头和部分阀杆的耐热及阀杆的高温下弯 曲变形的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能自动对中的高温调节阀,调节阀的阀芯头采用球面阀阀头,其特征在于阀芯头和阀杆之间采用活体连接,阀芯头开有凹槽,阀杆的杆头可伸进凹槽中,阀杆与凹槽之间有可调节的空间,阀芯头和阀杆之间通过固定装置加以固定。

【技术特征摘要】
1. 一种能自动对中的高温调节阀,调节阀的阀芯头采用球面阀阀头,其特征在于阀芯 头和阀杆之间采用活体连接,阀芯头开有凹槽,阀杆的杆头可伸进凹槽中,阀杆与凹槽之间 有可调节的空间,阀芯头和阀杆之间通过固定装置加以固定。2. 根据权利要求1所述的高温调节阀,其特征在于阀杆的杆头有一凸边,阀芯头和阀 杆之间设置一阀芯压板;阀芯压板可伸至凹槽中压住阀杆的杆头的凸边,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈文朋安连想余伟邦张立燕齐波王延军张合生范振方
申请(专利权)人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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