环氧树脂灌注电容器制造技术

本实用新型专利技术属于电容器领域，具体涉及一种环氧树脂灌注电容器，包括外壳、端盖，端盖上设有端子，其特征在于外壳内设有多个芯子，每个芯子单独放置在一个塑壳内，每个芯子和其配套的塑壳之间灌注有环氧树脂层，塑壳之间以及塑壳与外壳之间填充有蛭石层，芯子的引出线穿过环氧树脂层，延伸到塑壳外部与端盖上的端子连接。本实用新型专利技术具有加工方便、成本低、产品散热效果好，性能稳定，运行安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂灌注电容器
本技术属于电容器领域，具体涉及一种环氧树脂灌注电容器。
技术介绍
现有的用环氧树脂灌注的干式电容器多为把芯子用导线根据一定走线方式连接， 排列好后放置于外壳内，然后向外壳内直接灌注环氧树脂。这种灌注方式引出电缆线难以 固定，产品外观不美观；另外由于壳体空间较大，往往需要分多次灌注环氧树脂，增加了操 作工艺复杂度；灌注成型后产品内部成为一整体，元件正常运行时产生热量难以散发，形成 隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术环氧树脂灌注的干式电容器，其芯子灌注为 一体结构，热量难以散发，容易损坏的缺陷，提供一种工艺简单、便于质量控制，节省材料、 产品散热效果好，性能稳定，运行安全的环氧树脂灌注电容器。 本技术是通过如下技术方案来实现的： 即一种环氧树脂灌注电容器，包括外壳、端盖，端盖上设有端子，其特征在于外壳 内设有多个芯子，每个芯子单独放置在一个塑壳内，每个芯子和其配套的塑壳之间灌注有 环氧树脂层，塑壳之间以及塑壳与外壳之间填充有蛭石层，芯子的引出线穿过环氧树脂层， 延伸到塑壳外部与端盖上的端子连接。 作为本技术的一个优选方案：芯子内设有热保险丝，热保险丝的引出线穿过 环氧树脂层，延伸到塑壳外部。 本技术的原理如下： 芯子置于塑壳中，塑壳为圆柱形，内部空间比芯子稍微大一点；芯子内部连接有热 保险丝，芯子底部端面焊接的BVR线经过置于芯子的热保险丝后穿出，然后将芯子置于塑 壳内；然后向塑壳灌注环氧树脂，塑壳与芯子用环氧树脂灌注成为一体；待树脂凝固成型 后，根据产品要求把的芯子根据走线方式连接起来，把引出线连接到端子上；端盖上配有端 子，外壳为矩形，外壳与芯子之间填充蛭石，壳体与顶盖用铆钉加固。 本技术具有加工方便、成本低、产品散热效果好，性能稳定，运行安全的优点。 本技术的每一个芯子单独灌注环氧树脂，由于单个灌注体积小，操作起来方便易行，质 量控制也更容易，同时还节省了材料。生产过程中可以分工序安排人员，节省人力。单个芯 子灌注体积小，散热效果更好，配合外壳内填充的蛭石层，基本不会出现电容器运行产生热 量散发不出去的情况。这种电容器运行时安全稳定，即便出现故障也不会积攒过多能量，能 保证现场安全。环氧树脂凝固成型后将引出线焊接到端子上，这样就解决了传统方式的引 出线难以固定问题。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中塑壳内部的剖面结构示意图。 如图中所示：1.端子；2.外壳；3.引出线；4.塑壳；5.蛭石层；6.环氧树脂层； 7.芯子；8.热保险丝。 【具体实施方式】 如图1、图2所示：矩形的外壳2上端设有端盖，端盖上设有端子1，外壳2内设有 多个圆柱形的塑壳4,塑壳4之间以及塑壳4与外壳2之间填充有蛭石层5,每个塑壳4内 部设有一个芯子7,塑壳4稍大于芯子7,芯子7和塑壳4之间的间隙用环氧树脂层6灌注， 芯子7及其内部热保险丝8的引出线3穿过环氧树脂层6，延伸到塑壳4外，与端子1连接。 本技术的每一个芯子7单独灌注环氧树脂，由于单个灌注体积小，操作起来 方便易行，质量控制也更容易，同时还节省了材料。 单个芯子灌注体积小，散热效果更好，配合外壳内填充的蛭石层，基本不会出现电 容器运行产生热量散发不出去的情况。这种电容器运行时安全稳定，即便出现故障也不会 积攒过多能量，能保证现场安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂灌注电容器，包括外壳、端盖，端盖上设有端子，其特征在于外壳内设有多个芯子，每个芯子单独放置在一个塑壳内，每个芯子和其配套的塑壳之间灌注有环氧树脂层，塑壳之间以及塑壳与外壳之间填充有蛭石层，芯子的引出线穿过环氧树脂层，延伸到塑壳外部与端盖上的端子连接。

【技术特征摘要】
1. 一种环氧树脂灌注电容器，包括外壳、端盖，端盖上设有端子，其特征在于外壳内设 有多个芯子，每个芯子单独放置在一个塑壳内，每个芯子和其配套的塑壳之间灌注有环氧 树脂层，塑壳之间以及塑壳与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜猛超，冯柏源，刘丹，
申请(专利权)人：淄博莱宝电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37