【技术实现步骤摘要】
一种斜插式滤筒除尘器 【
】 本技术涉及过滤器，特别涉及一种斜插式滤筒除尘器。 【
技术介绍
】 滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积 小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏 低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技 术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使 得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加 数倍，成为过滤面积>2000m 2大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速 高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除 尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘 器发展的新方向。 现有的滤筒除尘器，其烟气从位于顶部的进气口通入，利用重力和下行气流穿过 滤筒，使得尘埃被滤筒过滤、下落，收集至除尘器箱体的底部。除尘后的洁净气流从同样位 于顶部的排气口送出。在每个...
【技术保护点】
一种斜插式滤筒除尘器，包含箱体(1)，所述箱体(1)上开设有进风口(2)与出风口(3)；倾斜设置在所述箱体(1)内部的若干个滤筒(4)；吹入空气流的清灰装置；承装灰尘的灰斗(5)，所述灰斗(5)设有出灰口(6)，其特征在于：所述清灰装置包括电机(11)、若干根回转管(12)以及与回转管(12)相连通的进气管(13)，所述电机(11)固定设于箱体(1)内部，所述回转管(12)安设于滤筒(4)的内部，所述回转管(12)的轴线与滤筒(4)的轴线重合，所述进气管(13)设于电机(11)所在的一侧，所述回转管(12)的一端与进气管(13)相连通，所述回转管(12)的同一端还设有与电机...
【技术特征摘要】
1. 一种斜插式滤筒除尘器，包含箱体（1)，所述箱体（1)上开设有进风口（2)与出风口 (3);倾斜设置在所述箱体（1)内部的若干个滤筒（4);吹入空气流的清灰装置；承装灰尘 的灰斗（5)，所述灰斗（5)设有出灰口 ￠)，其特征在于：所述清灰装置包括电机（11)、若干 根回转管（12)以及与回转管（12)相连通的进气管（13)，所述电机（11)固定设于箱体（1) 内部，所述回转管（12)安设于滤筒（4)的内部，所述回转管（12)的轴线与滤筒（4)的轴线 重合，所述进气管（13)设于电机（11)所在的一侧，所述回转管（12)的一端与进气管（13) 相连通，所述回转管（12)的同一端还设有与电机（11)相连接的带轮（14)，若干根回转管 (12)之间通过带轮（14)互相连接，所述回转管（12)的另一端伸出箱体（1)密封，所述回 转管（12)上设有若干根相连通的回转喷管（15)，所述回转喷管（15)上开设有若干个喷口 (16)。2. ...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，徐志强，洪伟斌，
申请(专利权)人：浙江巨宏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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