一种锦纶丝生产用混料机的料斗制造技术

技术编号:10467355 阅读:108 留言:0更新日期:2014-09-24 19:00
本实用新型专利技术公开了一种锦纶丝生产用混料机的料斗,包括底座、第一储料斗、第二储料斗、称重传感器、称量斗、第二气动闸阀、卸料阀、放静电导线和第一气动闸阀,所述底座顶端设有第一储料斗和第二储料斗,所述第一储料斗的后部设有第二储料斗,所述底座的前侧面设有第一气动闸阀,第一气动闸阀的闸板插入第一储料斗的卸料端,所述底座的后侧面设有第二气动闸阀,所述第二气动闸阀的闸板插入第二储料斗的卸料端,所述底座内设有称重传感器,所述称重传感器上设有称量斗,所述称量斗的卸料口上设有卸料阀,所述第一储料斗与放静电导线连接,本实用新型专利技术能够添加原料精准,避免产品存在色差,保证品质稳定,结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶丝生产用混料机的料斗
】 本技术涉及锦纶生产用混料机的
,特别是一种锦纶生产用混料机的 料斗的
。 【
技术介绍
】 锦纶丝是一种纺织面料,有单丝、股线、特种纱等多种类型,相比于真丝绸的光泽 度来说,锦纶丝织品光泽较差,如同涂上了一层蜡质的感觉,同时用手来回摩擦,能感觉到 面料之间的摩擦感。在日常生活中,此面料目前主要用于制作运动装、围巾等,仍被人们所 看好。在医疗方面,主要用于制作绷带。锦纶丝产品主要用于生产装饰布料。锦纶丝的优 点在于比较挺括,不起球,不起皱,方便清洁。锦纶丝按颜色分,主要是有光锦纶丝、有色锦 纶丝两类。 现有技术中的,锦纶丝生产用料,是将两种不同色的原料按计量的方式加入混料 机混合,目前的计量方式为:通过计算螺旋上料机中变频调速电机在不同的转速下单位内 螺旋上料输送原料的重量,从而设定好螺旋上料机中变频调速电机的转速及其相应的运转 时间,来控制料斗中原料的重量,上述计量方式复杂,且不够精准,添加的原料误差较大,使 生产出来的产品存在色差,品质不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种锦纶丝生产用混料机的 料斗,能够添加原料精准,避免产品存在色差,保证品质稳定。 为实现上述目的,本技术提出了一种锦纶丝生产用混料机的料斗,包括底座、 第一储料斗、第二储料斗、称重传感器、称量斗、第二气动闸阀、卸料阀、放静电导线和第一 气动闸阀,所述底座顶端设有第一储料斗和第二储料斗,所述第一储料斗的后部设有第二 储料斗,所述底座的前侧面设有第一气动闸阀,第一气动闸阀的闸板插入第一储料斗的卸 料端,所述底座的后侧面设有第二气动闸阀,所述第二气动闸阀的闸板插入第二储料斗的 卸料端,所述底座内设有称重传感器,所述称重传感器上设有称量斗,所述称量斗的卸料口 上设有卸料阀,所述第一储料斗与放静电导线连接。 作为优选,还包括检修窗,所述底座的侧面设有检修窗,所述检修窗为矩形形状, 所述检修窗上设有透明的塑料防护罩。 作为优选,还包括观察窗,所述第一储料斗和第二储料斗的侧面均设有观察窗。 作为优选,所述第一储料斗和第二储料斗组合在一起形成一个整体。 本技术的有益效果:本技术通过将底座设有称重传感器,称重传感器上 设有称量斗,原料进入称量斗进行称重,放静电导线防止静电吸附原料造成称重不准确,与 现有技术相比,能够添加原料精准,避免产品存在色差,保证品质稳定,结构紧凑。 本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【【附图说明】】 图1是本技术一种锦纶丝生产用混料机的料斗的结构示意图。 图中:1-底座、2-第一储料斗、3-第二储料斗、4-称重传感器、5-称量斗、6-第二 气动闸阀、7-卸料阀、8-放静电导线、9-第一气动闸阀、10-观察窗、11-检修窗。 【【具体实施方式】】 参阅图1,本技术一种锦纶丝生产用混料机的料斗,包括底座1、第一储料斗 2、第二储料斗3、称重传感器4、称量斗5、第二气动闸阀6、卸料阀7、放静电导线8和第一气 动闸阀9,所述底座1顶端设有第一储料斗2和第二储料斗3,所述第一储料斗2的后部设 有第二储料斗3,所述底座1的前侧面设有第一气动闸阀9,第一气动闸阀9的闸板插入第 一储料斗2的卸料端,所述底座1的后侧面设有第二气动闸阀6,所述第二气动闸阀6的闸 板插入第二储料斗3的卸料端,所述底座1内设有称重传感器4,所述称重传感器4上设有 称量斗5,所述称量斗5的卸料口上设有卸料阀7,所述第一储料斗2与放静电导线8连接, 还包括检修窗11,所述底座1的侧面设有检修窗11,所述检修窗11为矩形形状,所述检 修窗11上设有透明的塑料防护罩,还包括观察窗10,所述第一储料斗2和第二储料斗3的 侧面均设有观察窗10,所述第一储料斗2和第二储料斗3组合在一起形成一个整体。 本技术工作过程: 本技术一种锦纶丝生产用混料机的料斗在工作过程中,开启第一气动闸阀9, 第一储料斗2中的料进入称量斗5,通过称重传感器4称量,待第一储料斗2中的料进入称 量斗5 -定量时,第一气动闸阀9关闭,第二气动闸阀6打开,第二储料斗3中的料进入称量 斗5,待称量斗5中的总量达到一定量时,第二气动闸阀6关闭,卸料阀7开启进行卸料,待 称量斗5内的料卸完后,卸料阀7关闭,则第一气动闸阀9打开,如此反复,放静电导线8防 止静电吸附原料造成称重不准确,检修窗11方便检修,观察窗10可对料斗中料的多少进行 观察,与现有技术相比,能够添加原料精准,避免产品存在色差,保证品质稳定,结构紧凑。 上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本实用新 型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锦纶丝生产用混料机的料斗,其特征在于:包括底座(1)、第一储料斗(2)、第二储料斗(3)、称重传感器(4)、称量斗(5)、第二气动闸阀(6)、卸料阀(7)、放静电导线(8)和第一气动闸阀(9),所述底座(1)顶端设有第一储料斗(2)和第二储料斗(3),所述第一储料斗(2)的后部设有第二储料斗(3),所述底座(1)的前侧面设有第一气动闸阀(9),第一气动闸阀(9)的闸板插入第一储料斗(2)的卸料端,所述底座(1)的后侧面设有第二气动闸阀(6),所述第二气动闸阀(6)的闸板插入第二储料斗(3)的卸料端,所述底座(1)内设有称重传感器(4),所述称重传感器(4)上设有称量斗(5),所述称量斗(5)的卸料口上设有卸料阀(7),所述第一储料斗(2)与放静电导线(8)连接。

【技术特征摘要】
1. 一种锦纶丝生产用混料机的料斗,其特征在于:包括底座(1)、第一储料斗(2)、第二 储料斗(3)、称重传感器(4)、称量斗(5)、第二气动闸阀(6)、卸料阀(7)、放静电导线(8)和 第一气动闸阀(9),所述底座(1)顶端设有第一储料斗(2)和第二储料斗(3),所述第一储 料斗(2)的后部设有第二储料斗(3),所述底座(1)的前侧面设有第一气动闸阀(9),第一 气动闸阀(9)的闸板插入第一储料斗(2)的卸料端,所述底座(1)的后侧面设有第二气动 闸阀(6),所述第二气动闸阀(6)的闸板插入第二储料斗(3)的卸料端,所述底座(1)内设 有称重传感器(4),所述称重传感器(4)上设有称量斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金泳
申请(专利权)人:浙江德润化纤有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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