化学药品密封用膜制造技术

本发明专利技术提供了一种化学药品密封用膜，其具有高的耐化学药品性和高的断裂强度并且不含有氯。本发明专利技术涉及一种化学药品密封用膜，其含有权利要求1示出的由通式(1)表示的有机化合物。在通式(1)中，R是具有5个以上且10个以下碳原子的直链亚烷基，并且n是10以上且480以下的整数。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】化学药品密封用膜
本专利技术涉及一种化学药品密封用膜。
技术介绍
作为相关领域的拉伸密封用材料，已使用石蜡类树脂、偏二氯乙烯类树脂和聚乙烯树脂等。石蜡类树脂具有良好的伸展性和防湿性，但是由于有机溶剂或其蒸气，可发生龟裂或断裂。偏二氯乙烯类树脂通常具有耐化学药品性但是柔软，并且其膜容易彼此粘住且容易被撕裂，因此，使用时存在困难，以致难以找到取出口(take-outslot)。另外，偏二氯乙烯类树脂对醚类溶剂和烃类溶剂的耐化学药品性低。此外，由于含有氯，需要小心处理偏二氯乙烯类树脂的焚烧。聚乙烯树脂对各种容器具有低贴合性，因此聚乙烯在使用中受限。偏二氯乙烯具有高的耐化学药品性但低的断裂强度。另外，偏二氯乙烯具有对醚类溶剂和烃类溶剂的低耐久性。此外，由于偏二氯乙烯含有氯，存在着焚烧偏二氯乙烯时产生有害气体的可能性。在NPL1中，尚未阐明偏二氯乙烯的耐化学药品性。引用列表非专利文献NPL1：DelftProgressReport，1974，A1卷，第59至63页。
技术实现思路
因此，本专利技术提供了一种具有高的耐化学药品性和高的断裂强度并且不含有氯的化学药品密封用膜。本专利技术提供一种含有由以下通式(1)表示的有机化合物的化学药品密封用膜。通式(1)中的R是具有5个以上且10个以下碳原子的直链亚烷基，并且n是10以上且480以下的整数。本专利技术进一步的特征将通过参考附图从以下示例性实施方案的描述变得清楚。附图说明图1说明PA4F的FT-IR谱图。图2说明PA4F的NMR谱图。图3说明PA6F的FT-IR谱图。图4说明PA6F的NMR谱图。图5说明作为具有根据本专利技术实施方案的密封材料的储液容器的实例的墨盒。具体实施方式本专利技术是一种含有由以下通式(1)表示的有机化合物的化学药品密封用膜。通式(1)中的R是具有5个以上且10个以下碳原子的直链亚烷基，并且n是10以上且480以下的整数。特别地，由R表示的亚烷基的碳原子数适当地是6或8。n表示聚合度。当所述聚合度低于10时，强度低，以致所述膜容易断裂。另一方面，当所述聚合度大于480时，因为拉伸强度高，所以难以手工拉长所述膜。所述聚合度更适当地是20以上且100以下。由于根据本专利技术的化学药品密封用膜具有优异的伸展性和耐化学药品性，所述膜可密封食物或化学药品等用的容器的开口。将拉伸膜称为密封膜、临时密封材料和包装膜等。在本实施方案中，要用作拉伸密封材料的单层膜可以是卷状或片状。根据本专利技术的化学药品密封用膜是呋喃二羧酸和各种直链二胺合成的聚酰胺。因此，根据本专利技术的化学药品密封用膜的伸展性、耐化学药品性、耐热性和对容器的贴合性均是优异的，因此作为用于化学药品、食物、调色剂或油墨用容器的拉伸膜是最佳的。更具体地说，可将根据本专利技术的化学药品密封用膜用于调色剂瓶密封件(seal)或墨盒密封件。所述调色剂瓶密封件是用于密封储存调色剂的容器的密封件。所述墨盒密封件是用于密封储存油墨的槽的密封件，并将其应用于注射口或喷出口等处。如图5说明的，根据本实施方案的密封材料可密封墨盒的出料口。在图5中，附图标记51、52和53分别地表示墨盒、其开口和根据本实施方案的密封材料。根据本专利技术的膜具有适当地5μm以上且1000μm以下，并且更适当地10μm以上且100μm以下的厚度。根据本实施方案的聚酰胺是来源于植物的塑料用原料(下文称为生物塑料)。由于生物塑料由可再生资源制造，因此可以实现化石资源消耗的减少和大气中二氧化碳浓度增加的控制。由于生物塑料不含有氯，因此甚至当在通常的焚烧炉中焚烧时，所述生物塑料也不释放有毒物质，例如二噁英。根据本专利技术的化学药品密封用膜是具有高耐化学药品性、高断裂强度和高耐热性的膜。此外，由于不含有氯，环境负荷适当地小。根据本实施方案的聚(亚烷基-2,5-呋喃二羧酰胺)可通过2,5-呋喃二羧酸(下文简写为FDCA)或其衍生物与直链亚烷基二胺类例如1,4-四亚甲基二胺和1,6-六亚甲基二胺的缩聚获得。所述FDCA是通过将果糖和葡萄糖脱水而获得的5-HMF氧化而获得的来源于植物的单体(plant-derivedmonomer)。所述5-HMF是在水或非质子性双极性溶剂中于酸性催化剂存在下通过将果糖和葡萄糖加热并脱水而获得的。所述FDCA是在碱性水溶液中于贵金属催化剂例如铂存在下通过空气氧化5-HMF而获得的。所述FDCA也可以在高压高温条件下在乙酸溶剂中于复合催化剂例如钴、锰和溴存在下通过空气氧化5-HMF而获得的。作为所述FDCA的衍生物提及的是氯化FDCA(下文简写为FDCC)、FDCA二甲酯和FDCA二乙酯等。作为用于获得根据本实施方案的聚(亚烷基-2,5-呋喃二羧酰胺)的聚合方法提及的是通常已知的方法，例如界面聚合、溶液聚合和本体聚合，并且根据成形品的类型酌情选择所述方法。可依照各个聚合方法选择聚合温度、聚合催化剂和介质例如溶剂等。R表示(CH2)m，其中m是4以上且10以下的整数。聚合物末端为羟基或氢。根据本实施方案的聚(亚烷基-2,5-呋喃二羧酰胺)的制造方法包括两个步骤。第一步骤包括FDCC的合成和第二步骤包括通过FDCC和二胺的界面聚合的缩聚。首先，描述作为第一步骤的FDCA羧酸的氯化。在根据本实施方案的制造方法中，用氯化剂氯化FDCA。作为要使用的氯化剂，使用通常已知的氯化剂。作为特定的实例，可提及亚硫酰氯、硫酰氯、磷酰氯和五氯化磷等。在所述特定实例中，适当地使用亚硫酰氯，这是因为反应后可将亚硫酰氯容易地除去。以基于FDCA的2化学当量(Eq.)以上的比例使用这些氯化剂。当该量小于2Eq时，羧酸即使在氯化反应后也残留，这变成在缩聚步骤中分子量不增加的事实的原因。所述氯化反应在等于或低于氯化剂沸点的温度下适当地进行。例如，当使用亚硫酰氯作为氯化剂时，氯化反应在50℃至85℃的温度下适当地进行。反应时间通常是约30分钟至约5小时。当反应时间短于30分钟时，氯化反应不充分地进行。在根据本实施方案的制造方法中，通常在不存在溶剂下进行氯化反应，但也可在对反应没有活性并具有高于反应温度的沸点的溶剂中进行所述反应。将氯化反应在常压下于惰性气体气氛中适当地进行并且也可在减压或加压下于空气气氛中进行。氯化反应通常在不存在催化剂下进行，但可按需要添加已知的催化剂。例如，当使用亚硫酰氯作为氯化剂时，适合的是以基于FDCA为0.001Eq至0.5Eq的比例添加二甲基甲酰胺。通常将通过氯化反应合成的FDCC通过已知方法提纯，其后用于缩聚反应。接下来，描述作为第二步骤的FDCC和二胺通过界面聚合的缩聚。以基于FDCA为1Eq以上，并特别适当地1.1Eq至1.7Eq的比例使用二胺。当二胺充分地存在时，不影响反应。然而，当二胺以低于1Eq的比例存在时，FDCC即使在缩聚反应后也残留，这导致产物的物理性能下降。作为溶解FDCC的有机层的溶剂，氯仿是合适的。通过在常温下在容器中放置水层然后在其中注入有机层用以反应来适当地进行缩聚反应。通过静置法或搅拌法适当地进行所述反应。根据静置法，拉出在界面生成的聚合物，以致在界面生成新的聚合物，以此生成纤维状(线形)的产物。作为在静置法的情况下要使用的容器，具有以致在界面生成的聚合物的膜不由于自重损坏的反应面积的容器是合适的。将聚合物通过具有8mm直径的金属棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学药品密封用膜，其含有由以下通式(1)表示的有机化合物，[化学式1]其中，R是具有5个以上且10个以下碳原子的直链亚烷基，并且n是10以上且480以下的整数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.23 JP 2012-011299;2012.12.07 JP 2012-268541.一种化学药品密封用膜，其含有由以下通式(1)表示的有机化合物，其中，R是具有5个以上且10...

【专利技术属性】
技术研发人员：三浦俊成，松田胜宏，小室武士，丰贵绘，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP