一种用导气膜完成简便密封的墨盒制造技术

一种用导气膜完成简便密封的墨盒，包括包括导气膜，上部开口的底盒；底盒设有墨水容置腔，海绵容置腔，出墨腔，导气腔；海绵容置腔设于墨水容置腔和导气腔之间，出墨腔设于海绵容置腔下方，墨水容置腔和海绵容置腔连通，导气腔和海绵容置腔上部连通；导气腔底部设有第一导气孔，导气膜热压于第一导气孔和出墨腔出口上。通过在海绵容置腔旁设置与海绵容置腔连通的导气腔，将导气孔设于出墨腔一侧，因此可以用导气膜一次性密封导气孔和出墨腔，简化了加工步骤，且导气孔与出墨腔开口之前的距离很近，缩短了导气膜的长度，因此降低了墨盒成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用导气膜完成简便密封的墨盒【
】本技术涉及打印耗材领域，具体涉及一种密封简便的墨盒。【
技术介绍
】墨盒广泛地应用在打印机中。通常，墨水以液体的形式提供。如图1，现有的墨水盒包括面盖100和底壳200，面盖100上设有正对下述海绵容置腔的导气孔和下述正对墨水容置腔的灌墨孔。底壳包括墨水容置腔，海绵容置腔和出墨腔，墨水容置腔中的墨水未罐满整个墨水容置腔，上部空出空气容纳有少许空气，海绵容置腔设有海绵，出墨腔位于海绵容置腔下方。为了完成导气孔和灌墨孔的密封，一般先在灌墨孔中设置密封塞，然后将导气膜300热压在灌墨孔和导气孔上；为了完成出墨腔的密封，往往在出墨腔内设置密封圈，还需加护罩400防护。当需要打印时，撕掉导气膜300，取下护罩400，将墨盒装在打印机上，墨盒在打印机的抽吸力的作用下从打印口供给打印机，空气从导气孔进入经海绵容置腔进入墨水容置腔上方，墨水从墨水容置腔和海绵容置腔之间隔板下方的通气孔进入海绵中，完成补墨。如此循环，直至墨水容置腔的墨水耗尽，海绵容置腔中的墨水不能再被吸出。但该墨盒存在如下不足，安装墨盒后，导气膜300和护罩400均被丢弃，造成了极大的浪费。再墨盒的结构使得导气孔和出墨腔需分别单独用导气膜300和护罩400密封，使得制造工序繁多，灌墨孔和导气孔的距离过远，使得导气膜300的长度过长，诸多因素造成墨盒成本高。现有的墨盒把500手侧的导光腔底部设有芯片座，芯片固定在芯片座上，芯片上的发光元件发出的光通过导光腔构成的封闭腔，经过折射和多次反射后以致光线不集中，为了让打印机能识别墨盒，导光腔底部上表面设有导光柱，导光柱要求用导光性能好的导光材料制成，这样光线进入导光腔后，只有少部分光线经过多次反射和折射会使光线不集中，但大部分垂直进入导光柱的光线，能有效传播到导光腔上部被打印机识别。但因导光材料的要求较高造成墨盒成本高。【
技术实现思路
】为了解决上述问题，本技术提供一种结构改进的且密封简便的墨盒。本技术采用如下技术方案，构造墨盒，包括导气膜，上部开口的底盒；底盒设有墨水容置腔，海绵容置腔，出墨腔，导气腔；海绵容置腔设于墨水容置腔和导气腔之间，出墨腔设于海绵容置腔下方，墨水容置腔和海绵容置腔连通，导气腔和海绵容置腔上部连通；导气腔底部设有第一导气孔，导气膜热压于第一导气孔和出墨腔出口上。优选的，所述墨盒还包括封膜，和底盒可分离式连接的面盖；海绵容置腔正对面盖部分设有灌墨孔，导气腔正对面盖部分设有第二导气孔，灌墨孔和第二导气孔之间通过导气槽连接，封膜热压于灌墨孔，第二导气孔和导气槽上。优选的，所述海绵容置腔与所述导气腔之间的隔板上部设有第三导气孔。优选的，所述墨水容置腔另一侧设有导光腔，垂直于底盒长边的导光腔侧壁被两个上下走向的孔分隔，两个孔之间的透明导光柱正对墨盒底部芯片上的发光元件，导光腔上表面正对导光柱的部分镂空。本技术的有益技术效果是:1.通过在海绵容置腔旁设置与海绵容置腔连通的导气腔，将导气孔设于出墨腔一侦牝因此可以用导气膜一次性密封导气孔和出墨腔，简化了加工步骤，省掉了护罩，且导气孔与出墨腔开口之前的距离很近，缩短了导气膜的长度，因此降低了墨盒成本。2.导光腔侧壁用两个长条开孔分隔出导光柱，发光元件发出的光线大部分经过导光柱直接传播，长条开孔避免了大部分光线发生多次反射和折射，使得光线能比较集中的传播到打印机识别点，同时导光柱采用和底盒相同的透明材质，不需要采用特殊材质，降低了墨盒成本。【【附图说明】】图1现有技术中的墨盒结构不意图；图2实施例一中的墨盒一个角度的结构示意图；图3实施例一中的墨盒结构局部放大示意图；图4实施例一中的墨盒结构分解示意图；图5实施例一中的墨盒面盖一个角度的结构示意图；图6实施例一中的墨盒结构剖面示意图；图7实施例二中的墨盒结构剖面示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施例对本专利的【具体实施方式】进行详细描述。实施例一:如图2至图6，本实施例中的墨盒，包括封膜1，面盖2，上部开口的底盒3，海绵4，导气膜5。底盒3设有墨水容置腔31，海绵容置腔32，出墨腔33，导气腔34。海绵容置腔32设于墨水容置腔31和导气腔34之间，墨水容置腔31用于容纳墨水，海绵容置腔32中设有海绵4，出墨腔33设于海绵容置腔32下方。墨水容置腔31和海绵容置腔32之间的隔板35设有补气孔351和补墨孔352，使得墨水容置腔31和海绵容置腔32连通。导气腔34底部设有连通大气的第一导气孔341。面盖2设有灌墨孔21，导气槽22，第二导气孔23。将面盖2热压于底盒3上部开口上方，然后将封膜I热压在灌墨孔21和第二导气孔23上完成灌墨孔21，导气槽22和第二导气孔23的密封，然后将导气膜5热压于第一导气孔341和出墨腔出口上方，完成第一导气孔341和出墨腔33的密封。打印时，撕掉导气膜5，将墨盒装入打印机。在打印头抽吸力的作用下，海绵4中的墨水经出墨腔33被吸入打印头，海绵4中的墨水减少，墨水容置腔31中的墨水在上方空气压力和自身液压的作用下经隔板35上的补墨孔352进入海绵4中完成补墨。当墨水减少到补气孔351上边线时，墨水容置腔31因墨水的减少，墨水上方的空气压力减小，形成负压；墨盒外的空气从第一导气孔341进入导气腔34，依次经第二导气孔23，面盖2上的导气槽22，灌墨孔21进入海绵容置腔32中，此时补气孔351上边线的海绵无墨水，空气经海绵4内的孔隙进入墨水容置腔31中完成补气过程，墨水从隔板35底部补墨孔352继续进入海绵4中补墨。由于出墨腔33和第一导气孔341在底盒3的同一侧，且距离较近，因此密封在出墨腔33和第一导气孔341上导气膜5只需一次热压工艺，减少了加工步骤，省掉了护罩，且导气膜5的长度变短，降低了墨盒成本。底盒3墨水容置腔31另一侧设有导光腔36，导光腔36底部设有导光孔(未画出)，导光腔36底部设有倾斜且远离墨水容置腔31的把手37，导光腔36靠近把手37的侧壁设有间隔的两条上下走向的开孔361，362，两条开孔之间的侧壁作为导光柱363，导光柱363底部截面正对芯片上的发光兀件(未画出),导光柱363上端正对的导光腔36上部镂空。当墨盒安装到打印机上，通电后，芯片上的发光元件(未画出)发光，发光元件正对导光柱363，发出的大部分光线直接经导光柱363向上传播，少部分发射到导光腔其他侧壁反射，因导光柱363两侧是开孔，不会产生连续反射，开孔对导光柱363产生了隔离作用。实施例二:如图7，本实施例中墨盒的结构和实施例一中的大致相同，不同之处在于面盖上未设有实施例一中的导气通道和第二导气孔。导气腔234和海绵容置腔232之间的隔板237上部设有第三导气孔2371，使得导气腔234和海绵容置腔232连通。以上所述仅为本专利的优选实施例而已，并不用于限制本专利，对于本领域的技术人员来说，本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用导气膜完成简便密封的墨盒，包括导气膜，上部开口的底盒；底盒设有墨水容置腔，海绵容置腔，出墨腔，导气腔；海绵容置腔设于墨水容置腔和导气腔之间，出墨腔设于海绵容置腔下方，墨水容置腔和海绵容置腔连通，导气腔和海绵容置腔上部连通；导气腔底部设有第一导气孔，导气膜热压于第一导气孔和出墨腔出口上。

【技术特征摘要】
1.一种用导气膜完成简便密封的墨盒，包括导气膜，上部开口的底盒； 底盒设有墨水容置腔，海绵容置腔，出墨腔，导气腔； 海绵容置腔设于墨水容置腔和导气腔之间，出墨腔设于海绵容置腔下方，墨水容置腔和海绵容置腔连通，导气腔和海绵容置腔上部连通；导气腔底部设有第一导气孔，导气膜热压于第一导气孔和出墨腔出口上。2.一种如权利要求1中的用导气膜完成简便密封的墨盒，其特征在于:所述墨盒还包括封膜，和底盒可分离式连接的面盖；海绵容置腔正对面盖部分设有灌墨孔，导气腔正对面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周欣，徐长江，孙昌武，张海洪，
申请(专利权)人：珠海市拓杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44