卡合式显示屏单元及显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡合式显示屏单元及显示屏，卡合式显示屏单元包括显示屏模组、安装在所述显示屏模组背面的箱体以及设置在所述箱体上的卡合结构；所述卡合结构包括设置在所述箱体的至少一侧面上的凸出件、以及设置在所述箱体至少一相对侧面上的与另一所述箱体的所述凸出件相适配的凹槽。本实用新型专利技术的卡合式显示屏单元，通过卡合结构的设置实现多个显示屏单元之间的稳定卡合连接。

【技术实现步骤摘要】
卡合式显示屏单元及显示屏
本技术涉一种显示屏，尤其涉及一种卡合式显示屏单元及显示屏。
技术介绍
通常，大型的LED显示屏由多个LED显示屏单元组装形成的。每一 LED显示屏单 元均包括LED显示屏模块以及箱体，箱体安装在LED显示屏模块的背面，其内固定有各种驱 动模块、电源模块等，驱动LED显示屏模块的工作。为了保证多个LED显示屏单元组装的 LED显示屏较为稳固，多个LED显示屏单元之间通过连接件连接在箱体之间进行固定连接； 且为了使得LED显示屏显示画面流畅，多个LED显示屏的LED显示屏模块的显示面需要流 畅连接。然而，现有的LED显示屏中，多个LED显示屏单元之间大都只通过对齐拼接后通过 连接件固定连接，组装不便利，且LED显示屏模块之间容易出现位移，从而影响LED显示屏 显示画面。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的卡合式显示屏单元及显示 屏。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种卡合式显示屏单元， 包括显示屏模组、安装在所述显示屏模组背面的箱体以及设置在所述箱体上的卡合结构； 所述卡合结构包括设置在所述箱体的至少一侧面上的凸出件、以及设置在所述箱体至少一 相对侧面上的与另一所述箱体的所述凸出件相适配的凹槽。 优选地，所述箱体包括由数条框架条相互连接构成的框架体，所述凸出件设置在 所述框架体的至少一框架条上，所述凹槽设置在所述框架体的至少一相对框架条上。 优选地，所述箱体还包括设置在所述框架体内且与所述显示屏模组电连接的驱动 模块、以及与所述驱动模块电连接的电源模块；所述框架体的至少一框架条上设有贯通的 供所述电源模块的电源线通过的穿孔。 优选地，所述箱体还包括设置在所述框架体内的盒体，所述驱动模块和电源模块 均容置在所述盒体内；且，所述穿孔还贯穿所述盒体的侧壁。 优选地，该卡合式显示屏单元还包括锁杆组件；所述锁杆组件包括设置在所述箱 体的至少一侧面上的锁杆、以及设置在所述箱体至少一相对侧面上的与另一所述箱体上的 所述锁杆相适配的锁杆卡件。 优选地，所述锁杆一端位于所述箱体的侧面内侧，另一端穿出所述侧面，所述锁杆 的另一端上设有环形凹槽；所述锁杆卡件包括设置在所述侧面内侧的可转动的卡板，所述 卡板开设有与所述环形凹槽的外径相适配的开口。 优选地，所述锁杆卡件还包括底座，所述底座设置在所述侧面内侧，所述卡板可转 动连接在所述底座上；所述底座贯通设有供所述锁杆另一端穿过的通孔，所述卡板通过转 动可开合在所述通孔上。 toon] 本技术还提供一种显示屏，包括至少两个上述的卡合式显示屏单元；相邻的 所述卡合式显示屏单元通过其上设置的卡合结构相组合。 优选地，相邻连接的两个所述显示屏单元中，一所述显示屏单元的卡合结构中的 凸出件配合在相邻另一所述显示屏单元的卡合结构的凹槽内。 优选地，多个所述显示屏单元之间还通过锁杆组件固定。 本技术的卡合式显示屏单元，通过卡合结构的设置实现多个显示屏单元之间 的稳定卡合连接。本技术的显示屏，其显示屏单元之间通过卡合结构稳定卡合连接，保 证显示屏显示面的平整流畅。 此外，还通过锁杆组件实现显示屏单元之间的固定，操作简单。 【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中： 图1是本技术一实施例的卡合式显示屏单元的结构示意图； 图2是两个图1所示卡合式显示屏单元组合时结构示意图； 图3是图2组合后的结构示意图； 图4是图1所示卡合式显示屏单元中锁杆的结构示意图； 图5是图1所示卡合式显示屏单元中卡板的结构示意图； 图6是两个图1所示卡合式显示屏单元与锁杆组件的配合结构示意图。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细 说明本技术的【具体实施方式】。 如图1、2所示，本技术一实施例的卡合式显示屏单元，包括显示屏模组10、箱 体20以及卡合结构，箱体20安装在显示屏模组10背面，卡合结构设置在箱体20上。 其中，卡合结构包括设置在箱体20的至少一侧面上的凸出件31、以及设置在箱体 20至少一相对侧面上的与另一箱体20的凸出件31相适配的凹槽32。如图2、3所示，在两 个显示屏单元组合连接时，一显示屏单元的箱体20上的凸出件31配合在另一显示屏单元 的箱体20上的凹槽32内。凸出件31和凹槽32的设置形状、方式不限定，可根据实际情况 而定，只要能达到卡合效果即可。通过在显示屏单元的箱体20-侧、两侧或以上侧面设置 卡合结构，可实现一个显示屏单元与另一个或两个以上显示屏单元卡合连接。 在本实施例中，箱体20包括框架体21，该框架体21由数条框架条212相互连接构 成；凸出件31设置在框架体21的至少一框架条211上，凹槽32设置在框架体21的至少一 相对框架条211上。凸出件31可从框架条211边缘向外凸设形成，凹槽32对应可从框架 条211边缘向内凹设形成。 进一步地，如图2所示，箱体20还包括驱动模块22以及与驱动模块22电连接的 电源模块23 ;驱动模块22设置在框架体21内且与显示屏模组10电连接，电源模块23也设 置在框架体21内，通过电源模块23供电，驱动模块22驱动下显示屏模组10工作。此外， 在框架体21的至少一框架条211上设有贯通的穿孔210,穿孔210可供电源模块23的电源 线通过。 进一步地，如图1所示，箱体20还包括设置在框架体21内的盒体24,驱动模块22 和电源模块23均容置在盒体24内，盒体24为可打开的封闭结构，通过盒体24可对驱动模 块22和电源模块23起到保护作用，还可防尘。且，穿孔210还贯穿盒体24的侧壁，电源模 块23的电源线可从箱体20内伸出显示屏单元以外接电源、或与另一显示屏单元电连接，实 现电源线的隐藏式走线。 此外，又如图1所示，该卡合式显示屏单元还包括锁杆组件；锁杆组件包括设置在 箱体20的至少一侧面上的锁杆41、以及设置在箱体20至少一相对侧面上的与另一箱体20 上的锁杆41相适配的锁杆卡件。在两个显示屏单元组合连接时，一显示屏单元的箱体20 上的锁杆41配合在另一显示屏单元的箱体20上的锁杆卡件内，通过锁杆卡件将锁杆41固 定，从而将两显示屏单元固定连接。 其中，如图4-6所示，锁杆41 一端位于箱体20的侧面内侧，另一端穿出侧面，锁杆 41的另一端上设有环形凹槽411。锁杆卡件包括设置在箱体20侧面内侧的可转动的卡板 42,卡板42开设有与环形凹槽411的外径相适配的开口 421。一箱体20上的锁杆41以一 端穿过另一箱体20的侧面，通过该另一箱体20侧面内侧的卡板42以开口 421卡设到锁杆 41的环形凹槽411内，将锁杆41固定，从而将两显示屏单元固定连接。当然，在箱体20与 另一箱体20的锁杆41对应的侧面上开设有孔供锁杆41的一端穿过。 进一步地，锁杆卡件还可包括底座43,底座43设置在箱体20的侧面内侧，卡板42 可转动连接在底座43上。底座43贯通设有供锁杆41另一端穿过的通孔431，卡板42通过 转动可开合在通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡合式显示屏单元，其特征在于，包括显示屏模组（10）、安装在所述显示屏模组（10）背面的箱体（20）以及设置在所述箱体（20）上的卡合结构；所述卡合结构包括设置在所述箱体（20）的至少一侧面上的凸出件（31）、以及设置在所述箱体（20）至少一相对侧面上的与另一所述箱体（20）的所述凸出件（31）相适配的凹槽（32）。

【技术特征摘要】
1. 一种卡合式显示屏单元，其特征在于，包括显示屏模组（10)、安装在所述显示屏模 组（10)背面的箱体（20)以及设置在所述箱体（20)上的卡合结构；所述卡合结构包括设置 在所述箱体（20)的至少一侧面上的凸出件（31)、以及设置在所述箱体（20)至少一相对侧 面上的与另一所述箱体（20)的所述凸出件（31)相适配的凹槽（32)。2. 根据权利要求1所述的卡合式显示屏单元，其特征在于，所述箱体（20)包括由数条 框架条（211)相互连接构成的框架体（21)，所述凸出件（31)设置在所述框架体（21)的至少 一框架条（211)上，所述凹槽（32)设置在所述框架体（21)的至少一相对框架条（211)上。3. 根据权利要求2所述的卡合式显示屏单元，其特征在于，所述箱体（20)还包括设置 在所述框架体（21)内且与所述显示屏模组（10)电连接的驱动模块（22)、以及与所述驱动 模块（22)电连接的电源模块（23);所述框架体（21)的至少一框架条（211)上设有贯通的 供所述电源模块（23)的电源线通过的穿孔（210)。4. 根据权利要求3所述的卡合式显示屏单元，其特征在于，所述箱体（20)还包括设置 在所述框架体（21)内的盒体（24)，所述驱动模块（22)和电源模块（23)均容置在所述盒体 (24)内；且，所述穿孔（210)还贯穿所述盒体（24)的侧壁。5. 根据权利要求1-4任一项所述的卡合式显示屏单元，其特征在于，该卡合式显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武斌，方位泉，
申请(专利权)人：重庆超硅光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85