本实用新型专利技术公开了一种包装袋切膜装置，属于塑料加工设备领域。该实用新型专利技术包括主支架、膜卷放置支架、切膜长度计量机构、热压密封机构和裁切机构，膜卷放置支架上水平对称设置有膜卷卡槽，切膜长度计量机构包括拉膜机构和软挂帘，拉膜机构包括前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘竖直设置在前拉膜机构和后拉膜机构之间的主支架上，热压密封机构包括密封气缸、上热压板和下加热板，热压密封机构后设置有膜展平机构，裁切机构包括裁切支架、裁切气缸、压紧板、刀槽和裁切刀，刀槽与裁切刀相适配，刀槽水平设置在主支架上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够快速高效的将膜卷开卷后制成包装袋，并且能根据需要计量包装袋的长度，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切膜装置，尤其是一种包装袋切膜装置，属于塑料加工设备 领域。 一种包装袋切膜装置
技术介绍
目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现 在的日常生活和工作，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料 包装袋应用的尤其广泛，塑料包装袋包括聚乙烯塑料袋、聚丙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋， 它不仅可以保护产品、方便储运，也可以促进销售、美化产品，在制作包装袋时，需要经膜卷 进行开卷，再经过密封、裁切等工序，才能将膜卷制成包装袋，使包装袋能为接下来的包装 所用，但是在现有的设备中，由于膜质地较软，在输送的过程中会产生较大的惯性，经常会 在传送的过程中不能充分的展开，导致膜在热压密封的过程中产生褶皱，影响包装袋的质 量，在现有的设备中，不能根据所需具体计量包装袋的长度，导致裁切后的包装袋长度不均 匀，并且由于膜的表面较光滑，利用一般的导膜辊不能高效的将膜进行拉动，导致膜在拉动 过程中长度不均匀，影响后一道工序的正常工作，降低了包装袋的质量，提高了工人的劳动 强度，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在上述不足，而提供一种 结构设计合理，能够快速高效的将膜卷开卷后制成包装袋的包装袋切膜装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种包装袋切膜装置，包 括主支架、膜卷放置支架、切膜长度计量机构、热压密封机构和裁切机构，其特征在于：所述 膜卷放置支架上水平对称设置有膜卷卡槽；所述切膜长度计量机构包括拉膜机构和软挂 帘，拉膜机构包括前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘坚直设置在前拉膜机构和后拉膜机构 之间的主支架上；所述前拉膜机构后设置有膜缓冲平台，膜缓冲平台上水平均匀设置有压 紧弹簧；所述热压密封机构包括密封气缸、上热压板和下加热板，下加热板水平设置在主支 架上，密封气缸坚直对称设置在下加热板两侧的主支架上，密封气缸上设置有活塞杆，上热 压板水平固定在活塞杆的上端，活塞杆下端设置有缓冲弹簧；所述热压密封机构后设置有 膜展平机构；所述裁切机构包括裁切支架、裁切气缸、压紧板、刀槽和裁切刀，裁切支架对称 设置在主支架的两侧，裁切气缸坚直向下设置在裁切支架上，裁切气缸下端设置有往复杆， 往复杆下端水平设置有支撑板，裁切刀水平坚直向下设置在支撑板的中间，支撑板两侧坚 直设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩杆下端水平设置有压紧板，刀槽与裁切刀 相适配，刀槽水平设置在主支架上。 进一步地，所述前拉膜机构和后拉膜机构分别包括电机、主拉膜辊和辅拉膜辊，主 拉膜辊和辅拉膜辊转动连接于主支架，主拉膜辊水平对称设置有两根，两根主拉膜辊一端 分别设置有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机驱动主拉膜辊，辅拉膜辊水平对称设置有两根， 主拉膜辊和辅拉膜辊上对应设置有弹簧导向槽，弹簧导向槽内设置有多根弹簧，弹簧设置 在主拉膜辊和辅拉膜辊的外侧，两根主拉膜辊上的弹簧均匀交错设置，前拉膜机构坚直设 置在主支架上，后拉膜机构水平设置在主支架上。 进一步地，膜展平机构包括螺杆、导向杆、升降块、固定板，螺杆和导向杆分别坚直 对称设置在主支架的两端，导向杆穿过升降块，螺杆与升降块螺纹连接，升降块上水平转动 连接有导膜辊，螺杆上端水平设置有辅伞齿轮，固定板设置在螺杆和导向杆的上端，固定板 上水平设置有连接杆，连接杆两端分别坚直设置有主伞齿轮，主伞齿轮和辅伞齿轮啮合连 接，连接杆两端分别设置有手轮。 进一步地，所述裁切机构后水平设置有包装袋放置平台。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，利用 拉膜机构的两个主拉膜辊上错位设置弹簧，可以将膜均匀压紧，两个主拉膜辊的一端分别 设置有相互啮合的齿轮，电机驱动主拉膜辊，可以高效均匀的将膜进行传送，避免了膜在传 送过程中产生打滑，并且两个前后设置的前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘设置在两个拉 膜机构之间，利用两个拉膜机构的交替运行，软挂帘利用重力将膜均匀展开，避免膜产生褶 皱，可以控制包装袋的长度，膜缓冲平台上均匀设置的压紧弹簧可以将膜压紧，避免膜在传 送过程中由于惯性而使膜不能平铺，并且热压密封机构和裁切机构能均匀的将膜进行密封 裁切，热压密封机构和裁切机构之间设置有膜展平机构，通过两个相互啮合的伞齿轮，调整 导膜辊的高度，使热压密封机构后的膜长度与包装袋长度相等，整个包装袋切膜装置操作 方便，能够快速高效的将膜卷开卷后制成包装袋，并且能根据需要计量包装袋的长度，满足 生产的需要。 【附图说明】 图1是本技术一种包装袋切膜装置的主视图。 图2是本技术一种包装袋切膜装置的俯视图。 图3是本技术一种包装袋切膜装置的拉膜机构的示意图。 【具体实施方式】 为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种包装袋切膜装置的具 体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本技术一种包装袋切膜装置，它包括主支架1、膜卷放置支架2、 切膜长度计量机构、热压密封机构和裁切机构。膜卷放置支架2上水平对称设置有膜卷卡 槽3。切膜长度计量机构包括拉膜机构和软挂帘4,拉膜机构包括前拉膜机构5和后拉膜机 构6,软挂帘4坚直设置在前拉膜机构5和后拉膜机构6之间的主支架1上，利用前拉膜机 构5和后拉膜机构6的交替运行，前拉膜机构5先进行拉膜，根据所需包装袋的长度，利用 控制箱控制电机22驱动前拉膜机构5的时间，软挂帘4利用重力可以将前拉膜机构5输送 的膜均匀展开，避免产生褶皱，当前拉膜机构5停止工作后，控制箱控制后拉膜机构6的电 机22驱动后拉膜机构6开始进行拉膜，软挂帘4被缓慢均匀的折起，确保准确的计量控制 包装袋的长度。前拉膜机构5后设置有膜缓冲平台7,膜缓冲平台7上水平均匀设置有压紧 弹簧8,压紧弹簧8将膜压平压紧，避免膜由于在输送过程中的惯性而产生褶皱重叠。 本技术的热压密封机构包括密封气缸9、上热压板10和下加热板11，下加热 板11水平设置在主支架1上，密封气缸9坚直对称设置在下加热板11两侧的主支架1上， 密封气缸9上设置有活塞杆，上热压板10水平固定在活塞杆的上端，活塞杆下端设置有缓 冲弹簧，通过密封气缸9驱动上热压板10,并且活塞杆上设置有缓冲弹簧，可以确保膜被均 匀进行热压密封。热压密封机构后设置有膜展平机构。 本技术的裁切机构包括裁切支架17、裁切气缸18、压紧板19、刀槽20和裁切 刀，裁切支架17对称设置在主支架1的两侧，裁切气缸18坚直向下设置在裁切支架17上， 裁切气缸18下端设置有往复杆，往复杆下端水平设置有支撑板16,裁切刀水平坚直向下设 置在支撑板16的中间，支撑板16两侧坚直设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩 杆下端水平设置有压紧板19,刀槽20与裁切刀相适配，刀槽20水平设置在主支架1上，通 过裁切气缸18驱动支撑板16,使支撑板16两侧设置的压紧板19能均匀将膜压紧，确保膜 裁切快速高效。 本技术的前拉膜机构5和后拉膜机构6分别包括电机22、主拉膜辊23和辅 拉膜辊24,主拉膜辊23和辅拉膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装袋切膜装置，包括主支架、膜卷放置支架、切膜长度计量机构、热压密封机构和裁切机构，其特征在于：所述膜卷放置支架上水平对称设置有膜卷卡槽；所述切膜长度计量机构包括拉膜机构和软挂帘，拉膜机构包括前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘竖直设置在前拉膜机构和后拉膜机构之间的主支架上；所述前拉膜机构后设置有膜缓冲平台，膜缓冲平台上水平均匀设置有压紧弹簧；所述热压密封机构包括密封气缸、上热压板和下加热板，下加热板水平设置在主支架上，密封气缸竖直对称设置在下加热板两侧的主支架上，密封气缸上设置有活塞杆，上热压板水平固定在活塞杆的上端，活塞杆下端设置有缓冲弹簧；所述热压密封机构后设置有膜展平机构；所述裁切机构包括裁切支架、裁切气缸、压紧板、刀槽和裁切刀，裁切支架对称设置在主支架的两侧，裁切气缸竖直向下设置在裁切支架上，裁切气缸下端设置有往复杆，往复杆下端水平设置有支撑板，裁切刀水平竖直向下设置在支撑板的中间，支撑板两侧竖直设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩杆下端水平设置有压紧板，刀槽与裁切刀相适配，刀槽水平设置在主支架上。
【技术特征摘要】
1. 一种包装袋切膜装置，包括主支架、膜卷放置支架、切膜长度计量机构、热压密封机 构和裁切机构，其特征在于：所述膜卷放置支架上水平对称设置有膜卷卡槽；所述切膜长 度计量机构包括拉膜机构和软挂帘，拉膜机构包括前拉膜机构和后拉膜机构，软挂帘坚直 设置在前拉膜机构和后拉膜机构之间的主支架上；所述前拉膜机构后设置有膜缓冲平台， 膜缓冲平台上水平均匀设置有压紧弹簧；所述热压密封机构包括密封气缸、上热压板和下 加热板，下加热板水平设置在主支架上，密封气缸坚直对称设置在下加热板两侧的主支架 上，密封气缸上设置有活塞杆，上热压板水平固定在活塞杆的上端，活塞杆下端设置有缓冲 弹簧；所述热压密封机构后设置有膜展平机构；所述裁切机构包括裁切支架、裁切气缸、压 紧板、刀槽和裁切刀，裁切支架对称设置在主支架的两侧，裁切气缸坚直向下设置在裁切支 架上，裁切气缸下端设置有往复杆，往复杆下端水平设置有支撑板，裁切刀水平坚直向下设 置在支撑板的中间，支撑板两侧坚直设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有裁切弹簧，伸缩杆下端 水平设置有压紧板，刀槽与裁切刀相适配，刀槽水平设置在主支架上。2. 根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱啸天，
申请(专利权)人：桐乡市红旗塑料包装袋厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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