一种可调节式焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式焊接治具，包括升降底座、升降基台、两块角度连接板、角度基板、转轴架，升降底座的上端面开设有凹槽，升降基台设置在凹槽内，升降底座的相对两侧分别设置有至少两道上下走向的升降滑孔，升降基台的相对两侧与至少四道升降滑孔滑动连接，角度基板的一端通过转轴架转动设置在升降基台上端面的一端，两块角度连接板垂直设置在升降基台上端面的另一端，每块角度连接板上开设有弧形滑孔，角度基板另一端的相对两侧与两个弧形滑孔滑动连接，角度基板上设置有宽度滑孔，角度基板上端面设置有固定基台、滑动基台，滑动基台与宽度滑孔滑动连接。本实用新型专利技术能固定住不同宽度的PCB板，根据需求调节高度，提供舒适焊接角度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可调节式焊接治具，包括升降底座、升降基台、两块角度连接板、角度基板、转轴架，升降底座的上端面开设有凹槽，升降基台设置在凹槽内，升降底座的相对两侧分别设置有至少两道上下走向的升降滑孔，升降基台的相对两侧与至少四道升降滑孔滑动连接，角度基板的一端通过转轴架转动设置在升降基台上端面的一端，两块角度连接板垂直设置在升降基台上端面的另一端，每块角度连接板上开设有弧形滑孔，角度基板另一端的相对两侧与两个弧形滑孔滑动连接，角度基板上设置有宽度滑孔，角度基板上端面设置有固定基台、滑动基台，滑动基台与宽度滑孔滑动连接。本技术能固定住不同宽度的PCB板，根据需求调节高度，提供舒适焊接角度。【专利说明】-种可调节式焊接治具
本技术涉及一种治具，尤其涉及一种可调节式焊接治具。
技术介绍
现阶段，若是通过人工在PCB板上焊接电子元件，则在工作台上进行，由于工作台 的本身高度固定，针对于一些身高较高的作业人员，需要俯身焊接，长期操作则会导致作业 人员产生不适，且工作台面一般均为平行台面，焊接的舒适度较为欠缺。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可以固定住不同宽度的 PCB板、根据需求进行高度调节、能给作业人员提供舒适焊接角度的可调节式焊接治具。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种可调节式焊接治具，包括升降 底座、升降基台、两块角度连接板、角度基板、转轴架，所述升降底座的上端面开设有凹槽， 所述升降基台设置在凹槽内，所述升降底座的相对两侧分别设置有至少两道上下走向的升 降滑孔，所述升降基台的相对两侧与至少四道升降滑孔滑动连接，所述角度基板的一端通 过转轴架转动设置在升降基台上端面的一端，所述两块角度连接板垂直设置在升降基台上 端面的另一端，每块角度连接板上开设有弧形滑孔，所述角度基板另一端的相对两侧与两 个弧形滑孔一一对应且与两个弧形滑孔滑动连接，所述角度基板上设置有宽度滑孔，所述 角度基板的上端面设置有固定基台、滑动基台，所述固定基台与宽度滑孔垂直，所述滑动基 台与宽度滑孔滑动连接且能沿宽度滑孔向远离和靠近固定基台方向运动，所述固定基台与 滑动基台相对的侧壁上分别设置有PCB卡槽，所述升降基台的相对两侧、角度基板的相对 两侧、滑动基台上均设置有用以固定其位置的锁紧件。 优选地，所述升降基台的相对两侧的锁紧件为升降锁紧螺钉，所述升降锁紧螺钉 的一端穿过升降滑孔与升降基台的侧壁螺纹连接，所述升降锁紧螺钉的另一端的直径大于 升降滑孔的宽度。 优选地，所述角度基板的相对两侧的锁紧件为角度锁紧螺钉，所述角度锁紧螺钉 的一端穿过弧形滑孔与角度基板的侧壁螺纹连接，所述角度锁紧螺钉的另一端的直径大于 弧形滑孔的宽度。 优选地，所述滑动基台上的锁紧件为宽度锁紧螺钉，所述滑动基台上的侧壁上垂 直设置有连接基板，所述滑动基台的底部设置有滑块，所述宽度滑孔的内壁上设置有与滑 块匹配的滑轨，所述滑动基台通过滑块与滑轨的配合与宽度滑孔滑动连接，所述宽度锁紧 螺钉穿过连接基板且能抵至角度基板的上端面，所述宽度锁紧螺钉与连接基板螺纹连接。 优选地，所述升降锁紧螺钉、角度锁紧螺钉、宽度锁紧螺钉上分别设置有两根旋转 推杆，所述两根旋转推杆相对设置。 优选地，所述PCB卡槽设置在固定基台与滑动基台相对的侧壁的顶部。 优选地，所述PCB卡槽设置在固定基台与滑动基台相对的侧壁的中部。 toon] 采用本技术方案的有益效果是： 其一，当焊接PCB的工作台较低时，使用可调节式焊接治具，旋松滑动基台上的锁 紧件，沿宽度滑孔推动滑动基台直至两个PCB卡槽之间的距离与待焊接的PCB板的宽度匹 配，将PCB板放置在两个PCB卡槽上，再锁紧滑动基台上的锁紧件，即可进行焊接，可以固定 住不同宽度的PCB板，适用性较强；当可调节式焊接治具本身的高度不够高时，旋松升降基 台上的锁紧件，将升降基台沿升降滑孔上移，上移至所需位置后，锁紧升降基台上的锁紧件 即可，根据需求调节焊接高度，适用性较强，此外，以转轴架为中心轴沿弧形滑孔旋转角度 基板，直至调节至所需角度，通过角度基板上的锁紧件锁紧，给作业人员提供舒适的焊接角 度； 其二，旋转推杆的设置，便于作业人员旋紧和旋松锁紧件； 其三，将PCB卡槽设置在固定基台与滑动基台相对的侧壁的顶部，PCB板的相对两 侧的侧壁与下端面被固定，具有便于放置PCB的优点。 其四，将PCB卡槽设置在固定基台与滑动基台相对的侧壁的中部，PCB板的相对两 侧的侧壁与下端面以及上端面被固定，具有固定稳定的优点。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 这些附图获得其他的附图。 图1为本实施例的侧视图； 图2为本实施例中将升降基台上升至最高位置以及角度基板旋转至最大角度时 的侧视图； 图3为本实施例的俯视图。 图中：1_升降底座；2-升降基台；3-角度连接板；4-角度基板；5-升降滑孔；6-升 降锁紧螺钉；7-弧形滑孔；8-角度锁紧螺钉；9-固定基台；10-滑动基台；11-宽度滑孔； 12-宽度锁紧螺钉；13-连接基板；14-滑块；15-PCB卡槽；16-转轴架；17-旋转推杆。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例一，参阅图1至图3所示，一种可调节式焊接治具，包括升降底座1、升降基 台2、两块角度连接板3、角度基板4、转轴架16,升降底座1的上端面开设有凹槽，升降基台 2设置在凹槽内，升降底座1的相对两侧分别设置有至少两道上下走向的升降滑孔5,升降 基台2的相对两侧与至少四道升降滑孔5滑动连接，角度基板4的一端通过转轴架16转动 设置在升降基台2上端面的一端，两块角度连接板3垂直设置在升降基台2上端面的另一 端，每块角度连接板3上开设有弧形滑孔7,角度基板4另一端的相对两侧与两个弧形滑孔 7 -一对应且与两个弧形滑孔7滑动连接，角度基板4上设置有宽度滑孔11，角度基板4的 上端面设置有固定基台9、滑动基台10,固定基台9与宽度滑孔11垂直，滑动基台10与宽 度滑孔11滑动连接且能沿宽度滑孔11向远离和靠近固定基台9方向运动，固定基台9与 滑动基台10相对的侧壁上分别设置有PCB卡槽15,升降基台2的相对两侧、角度基板4的 相对两侧、滑动基台10上均设置有用以固定其位置的锁紧件。 当焊接PCB的工作台较低时，使用可调节式焊接治具，旋松滑动基台10上的锁紧 件，沿宽度滑孔11推动滑动基台10直至滑动基台10上的PCB卡槽15与固定基台9上的 PCB卡槽15之间的距离与待焊接的PCB板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节式焊接治具，其特征在于：包括升降底座、升降基台、两块角度连接板、角度基板、转轴架，所述升降底座的上端面开设有凹槽，所述升降基台设置在凹槽内，所述升降底座的相对两侧分别设置有至少两道上下走向的升降滑孔，所述升降基台的相对两侧与至少四道升降滑孔滑动连接，所述角度基板的一端通过转轴架转动设置在升降基台上端面的一端，所述两块角度连接板垂直设置在升降基台上端面的另一端，每块角度连接板上开设有弧形滑孔，所述角度基板另一端的相对两侧与两个弧形滑孔一一对应且与两个弧形滑孔滑动连接，所述角度基板上设置有宽度滑孔，所述角度基板的上端面设置有固定基台、滑动基台，所述固定基台与宽度滑孔垂直，所述滑动基台与宽度滑孔滑动连接且能沿宽度滑孔向远离和靠近固定基台方向运动，所述固定基台与滑动基台相对的侧壁上分别设置有PCB卡槽，所述升降基台的相对两侧、角度基板的相对两侧、滑动基台上均设置有用以固定其位置的锁紧件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐，沈苏毅，谢坚峰，谌清平，陈智，张弘，
申请(专利权)人：苏州路之遥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32