【技术实现步骤摘要】
超声脱气式注塑模具
本技术涉及一种超声脱气式注塑模具，属于模具
。
技术介绍
目前，在生产企业中普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便。热塑性塑 料注塑成型的成型周期短、生产效率高，注塑材料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复 杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。 但是，现有的注塑模具一般不具有脱气功能，注塑材料中的空气不能及时排出，成 型后塑件的表面和内部经常会出现气孔，尤其是对于一些加工精度要求高、不能有气泡的 塑件来说，利用现有工艺生产出来的塑件合格率低，返工率高，造成了工时和生产成本上的 浪费，生产效率极其低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种具有脱气功能、脱气效果好；进一步 地，顶模上设置有单向进料挡板和活动挡板，使注塑材料能够注满于顶模和底模之间形成 的注塑腔，并且注满后活动挡板能够挡住进料口的超声脱气式注塑模具。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为： -种超声脱气式注塑模具，包括：底模和顶模，其特征在于，还包括：脱气模；所述 底模底板内设置有超声振荡器，所述顶模...
【技术保护点】
一种超声脱气式注塑模具，包括：底模（1）和顶模（2），其特征在于，还包括：脱气模（3）；所述底模（1）底板内设置有超声振荡器，所述顶模（2）上设置有用于填入注塑材料的进料口（4），所述进料口（4）的顶端设置有单向进料挡板（5），所述进料口（4）的底端设置有与所述顶模（2）下表面相齐平的活动挡板（6）；所述顶模（2）和脱气模（3）选择其一密闭覆盖于所述底模（1）的上表面；所述脱气模（3）的下面表设置有透气薄膜（7），所述脱气模（3）上设置有若干脱气孔（8）。
【技术特征摘要】
1. 一种超声脱气式注塑模具，包括：底模（1)和顶模（2)，其特征在于，还包括：脱气模 (3);所述底模（1)底板内设置有超声振荡器，所述顶模（2)上设置有用于填入注塑材料的 进料口（4)，所述进料口（4)的顶端设置有单向进料挡板（5)，所述进料口（4)的底端设置有 与所述顶模（2)下表面相齐平的活动挡板（6);所述顶模（2)和脱气模（3)选择其一密闭覆 盖于所述底模（1)的上表面；所述脱气模（3 )的下面表设置有透气薄膜（7 )，所述脱气模（3 ) 上设置有若干脱气孔（8)。2. 根据权利要求1所述的超声脱气式注塑模具，其特征在于：所述顶模（2)和脱气模 (3)的形状和大小均与所述底模（1)的形状和大小相配合。3. 根据权利要求1所述的超声脱气式注塑模具，其特征在于：所述单向进料挡板（5) 包括至少4个扇形瓣膜（9)，所述扇形瓣膜（9)上均设置有与相邻所述扇形瓣膜（9)相互搭 接的凸边（10)和第一凹槽（11)，所述单向进料挡板（5)的形状和大小均与所述进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王枫，
申请(专利权)人：昆山市大久电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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