聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的制备方法，涉及涉及化工技术领域，由以下重量的原料组成，醋酸乙烯酯180-220kg、聚乙烯醇15-17kg、丙烯腈15-16kg、甲基丙烯酸缩水甘油酯6-7kg、辛醇0.5-1.0kg、过硫酸铵0.2-0.6kg、十二烷基磺酸钠10-11kg、丙烯酸甲酯3-5kg、精制水350-370kg、二丁酯30-40kg。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的聚醋酸乙烯乳液胶黏剂使用效果好，耐高温性强，黏度适应，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工
，具体涉及一种。
技术介绍
胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及粘接 技术以其他连接方式无法比拟的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大 作用。如现代航天航空的各种飞行器中几乎没有不采用胶黏剂和粘接技术的，可以说，哪里 有人类'哪里就少不了胶黏剂产品与粘接技术，它为工业提供了新颖实用的工艺'为人类营 造了多姿多彩的生活。胶黏剂与塑料、合成橡胶、合成纤维1涂料并称为五大合成材料，其 生产与应用涉及多学科的高度综合'包括高分子化学、材料学、有机化学、无机化学、分析化 学、高分子物理、物理学、流变学、生物学等学科，脲醛树脂胶黏剂是一种开发较早的热固 性高分子胶粘剂。由于其工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，被广泛应用于 人造板的粘合及室内装修等行业，但是目前，市面上出现的所有木材胶粘剂制作的方法都 比较传统，耐碱性，耐溶性和耐磨性都很差，使用效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种黏度适宜，制备工艺简单的聚醋酸乙烯 乳液胶黏剂的制备方法。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂，其特征在于：由以下组分的原料组成： 醋酸乙烯酯 180-220kg 聚乙烯醇 15-17kg 丙烯腈 15-16kg 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6-7kg 辛醇 0.5-1.0kg 过硫酸铵 0. 2-0. 6kg 十二烷基磺酸钠 10-1 lkg 丙烯酸甲酯 3-5kg 精制水 35()-370kg 二丁酯 30-40kg 各原料的优选重量为： 醋酸乙烯酯 200kg 聚乙烯醇 16kg 丙烯腈 15.6kg 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6. 4kg 辛醇 0.8kg 过硫酸铵 0. 4kg 十二烷基磺酸钠 10. 8kg 丙烯酸甲酯 4.0kg 精制水 360kg 二丁酯 35kg 所述的原料中的丙烯腈的纯度应达到为99%。 本专利技术的另一目的是制备本专利技术聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的方法，其特征在于：包 括以下工艺步骤， a.选取反应釜，所述的反应釜内设置有搅拌器。 b.称取原料中所有分量的精制水加入步骤a中的反应釜中，然后在不断搅拌并且 升温，将原料中的聚乙烯醇和十二烷基磺酸钠全部加入反应釜中，控制温度为85°C，继续搅 拌直至溶解。 c.待上述步骤b内反应物溶解后，将内部的温度降至50°C，加入原料中的辛醇、原 料中总量1/3的醋酸乙烯酯、丙烯腈、丙烯酸甲酯，继续搅拌。 d.待上述步骤c内溶液搅拌均匀后，加入原料中过硫酸铵总量的1/5,搅拌后将其 温度升至62°C后，物料开始回流。 e.在上述步骤d中物料回流的同时，将原料中剩下的丙烯酸甲酯和过硫酸铵总量 的3/5,在6. 5-7. Oh内滴加完毕，然后保温反应15min。 f.将剩余的所有的过硫酸铵加入到反应釜中，升温至95°C，保温反应15min。 g.在0. 08MPa的真空和80°C以下的温度下，进行釜内抽真空40min。 h.待上述步骤g抽真空结束后，将釜内温度冷却至60°C，加入原料中的二丁酯，搅 拌反应40min，然后再次冷却至30°C，进行出料，得到的产物即为本专利技术所要制得的聚醋酸 乙烯乳液胶黏剂成品。 本专利技术的有益效果是：本专利技术制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少， 纯度高，便于操作，制备的聚醋酸乙烯乳液胶黏剂使用效果好，耐高温性强，黏度适应，安全 可靠。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本专利技术。 实施例1 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂，由以下组分的原料组成： 醋酸乙烯酯 180-220kg 聚乙烯醇 15-17kg 纯度为99%的丙烯腈 15-16kg 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6-7kg 辛醇 0. 5-l.Uk卜 过硫酸铵 0· 2-(). 6kg 十二烷基磺酸钠 1()-11kg 丙烯酸甲酯 3_5kg 精制水 350-370kg 二丁酯 30-40kg 本专利技术的另一目的是制备本专利技术聚醋酸乙烯乳液胶黏剂的方法，包括以下工艺步 骤， a.选取反应釜，所述的反应釜内设置有搅拌器。 b.称取原料中所有分量的精制水加入步骤a中的反应釜中，然后在不断搅拌并且 升温，将原料中的聚乙烯醇和十二烷基磺酸钠全部加入反应釜中，控制温度为85°C，继续搅 拌直至溶解。 c.待上述步骤b内反应物溶解后，将内部的温度降至50°C，加入原料中的辛醇、原 料中总量1/3的醋酸乙烯酯、丙烯腈、丙烯酸甲酯，继续搅拌。 d.待上述步骤c内溶液搅拌均匀后，加入原料中过硫酸铵总量的1/5,搅拌后将其 温度升至62°C后，物料开始回流。 e.在上述步骤d中物料回流的同时，将原料中剩下的丙烯酸甲酯和过硫酸铵总量 的3/5,在6. 5-7. Oh内滴加完毕，然后保温反应15min。 f.将剩余的所有的过硫酸铵加入到反应釜中，升温至95°C，保温反应15min。 g.在0. 08MPa的真空和80°C以下的温度下，进行釜内抽真空40min。 h.待上述步骤g抽真空结束后，将釜内温度冷却至60°C，加入原料中的二丁酯，搅 拌反应40min，然后再次冷却至30°C，进行出料，得到的产物即为本专利技术所要制得的聚醋酸 乙烯乳液胶黏剂成品。 实施例2 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂，由以下组分的原料组成： 本文档来自技高网...
【技术保护点】
聚醋酸乙烯乳液胶黏剂，其特征在于：由以下组分的原料组成： 。
【技术特征摘要】
1. 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂，其特征在于：由以下组分的原料组成： 醋酸乙烯酯 180-220kg 聚乙烯醇 15-17kg 丙烯腈 15-16kg 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6-7kg 辛醇 （).5-1. Okg 过硫酸铵 （).2-(). 6kg ° 十二焼基磺酸钠 1 ()-11 kg 丙烯酸甲酯 3-5kg 精制水 350-370kg 二丁酯 30-40kg2. 根据权利要求1所述的聚醋酸乙烯乳液胶黏剂，其特征在于：优选的组合物由以下 重量的原料组成， 醋酸乙烯酯 200kg 聚乙烯醇 16kg 丙烯腈 15. 6kg 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6. 4kg 辛醇 0.8kg 过硫酸铵 （).4kg 十二烷基磺酸钠 K).8kg 丙烯酸甲酯 4.0kg 精制水 360kg 二丁酯 35kg3. 根据权利要求1或2所述的聚醋酸乙烯乳液胶黏剂，其特征在于：所述的原料中的 丙烯腈的纯度应达到为99%。4. 一种制备权利要求1-2任一项所述的聚醋酸乙烯乳液胶黏剂制备方法，其特征在 于：包括以下步骤， a. 选取反应釜，所述的反应釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，
申请(专利权)人：杨超，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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