一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机，包括机架，还包括掉料漏斗、万能定位治具和切料机构，所述掉料漏斗与机架相连，安装于机架下方；所述万能定位治具与掉料漏斗相连，位于掉料漏斗正上方；所述切料机构与机架相连，位于所述万能定位治具上方，切料机构包括一条X向导轨、两条Y向导轨以及沿X向导轨移动的激光头，所述X向导轨左右两端分别与Y向导轨相适配，可沿Y向导轨移动。本实用新型专利技术通过万能定位治具中可移动的后固定板和定位螺丝实现根据不同产品的大小，塑胶水口数量和类型进行定位，兼容性强；通过可移动激光头对产品在X和Y方向上进行自动切割，切割面干净平整，无需二次加工，使用方便简单、效果稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机
本技术涉及塑胶切割装置
，具体涉及一种激光切割机。
技术介绍
现有的塑胶切割装置一般是在热熔机上安装刀模治具，通过热熔机气缸的力量 将产品塑胶料头快速冲断。采用该技术进行塑胶切割存在三个问题：首先，针对不同的产 品，每一套模具都需要制作一个治具以及配置相应的热熔机，大大提高了对设备的投资和 风险；其次，刀模经过多次切割后容易损坏，需要及时更换，刀具的位置也不易调整，费时费 力；再次，产品切割后表面粗糙，不够平整，需经过人工二次加工才能达到品质要求，增加了 人工成本。
技术实现思路
本技术为了克服以上不足，提供了一种可以实现对产品的塑胶水口进行有效 切割的激光切割机。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种激光切割机，包括机架， 还包括掉料漏斗、万能定位治具和切料机构，所述掉料漏斗与机架相连，安装于机架下方； 所述万能定位治具与掉料漏斗相连，位于掉料漏斗正上方；所述切料机构与机架相连，位于 所述万能定位治具上方，切料机构包括一条X向导轨、两条Y向导轨以及沿X向导轨移动的 激光头，所述X向导轨左右两端分别与Y向导轨相适配，可沿Y向导轨移动。 进一步的，所述掉料漏斗上设有排风孔和出料口，所述排风孔呈网状。 进一步的，所述出料口下方对应设有周转箱，所述周转箱与机架外侧相连，用于收 集产品被切割掉的塑胶水口。 进一步的，所述的万能定位治具包括一对左右固定板、一对前后固定板，所述左右 固定板正对间隔设置，固定于所述掉料漏斗上方；所述前后固定板正对间隔设置，前固定板 两端分别与所述左右固定板固定连接，后固定板两端与左右固定板沿Y向滑动连接，所述 前后固定板上均设有两个固定定位螺丝和至少两个可移动定位螺丝。 进一步的，所述左右固定板上设有T型导槽，所述后固定板两端分别置于相应T型 导槽内，可以沿T型导槽前后滑动。 进一步的，所述前后固定板上均设有可调滑槽，所述可移动定位螺丝滑动设置于 所述可调滑槽上，可以沿可调滑槽左右移动。 进一步的，所述可移动定位螺丝和固定定位螺丝上设有定位块，可根据产品的边 缘结构特征对其进行有效固定。 本技术提供的激光切割机通过万能定位治具中的可移动的后固定板和定位 螺丝实现根据不同产品的大小，塑胶水口数量和类型进行定位，无需针对每个产品设计相 应不同的治具，兼容性强；通过可移动激光头对产品在X和Y方向上进行自动切割，切割面 干净平整，无需二次加工。本技术结构合理有效、使用方便简单、效果稳定可靠，不仅能 符合不同产品高品质的切割要求，而且使成本费用大大降低。 【附图说明】 图1是本技术激光切割机的机架结构示意图； 图2 (a)-(b)是图1在A-A处的剖面图； 图3(a)_(c)分别为产品切割前后和塑胶水口的结构示意图。 图中所示：1、机架；11、机盖；2、掉料漏斗；21、排风孔；22、出料口；3、万能定位治 具；31、左固定板；32、右固定板；33、T型导槽；34、前固定板；35、后固定板；36、固定定位螺 丝；37、可移动定位螺丝；38、可调滑槽；39、定位块；4、切料机构；41、X向导轨；42、Y向导 轨；43、激光头；5、产品；51、塑胶水口；6、周转箱。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作详细描述： 如图l、2(a)-(b)所示，本技术提供一种激光切割机，包括机架1和设于机架 1上的机盖11，所述机盖11与机架1铰接，放置产品5时，将机盖11翻转打开，激光切割机 开始切割动作前，将机盖11闭合，避免对操作人员造成伤害，同时降低噪音污染；激光切割 机还包括掉料漏斗2、万能定位治具3、切料机构4,掉料漏斗2包括排风孔21和出料口 22， 排风孔21呈网状，掉料漏斗2与机架1相连，安装于机架1下方，出料口 22下方对应设有 周转箱6,所述周转箱6与机架1外侧相连，用于收集产品5被切割掉的塑胶水口 51 ;万能 定位治具3与掉料漏斗2相连，位于掉料漏斗2正上方；切料机构4与机架1相连，位于万 能定位治具3上方，切料机构4包括一条X向导轨41、两条Y向导轨42以及沿X向导轨41 移动的激光头43，X向导轨41左右两端分别与Y向导轨42相适配，可沿Y向导轨42移动， 由此实现对产品5在X和Y方向上的塑胶水口 51进行自动切割，切割面干净平整，无需二 次加工。 优选的，万能定位治具3包括一对左右固定板、一对前后固定板，所述左固定板31 和右固定板32正对间隔设置，并且固定于掉料漏斗2上方，所述左固定板31和右固定板32 上还分别设有T型导槽33 ;前固定板34和后固定板35正对间隔设置，均设有两个固定定 位螺丝36和两个可移动定位螺丝37,前固定板34两端分别与左固定板31和右固定板32 固定连接，后固定板35两端分别置于左固定板31和右固定板32相应的T型导槽33内，可 以沿T型导槽33进行滑动，前固定板34和后固定板35上均设有可调滑槽38,可移动定位 螺丝37滑动设置于可调滑槽38上，可以沿可调滑槽38左右移动；固定定位螺丝36和可移 动定位螺丝37上设有定位块39,可以根据产品5的边缘结构特征对其进行有效固定；通过 万能定位治具3可实现根据不同产品的大小，塑胶水口 51数量和类型进行定位，无需针对 不同的产品5设计相应不同的治具，兼容性强。 在对产品5进行切割时，首先通过万能定位治具3对产品5进行定位，其中前固定 板34和后固定板35上的固定定位螺丝36用于对产品5的四个角落初始定位，而移动定位 螺丝37则根据产品5的结构和塑胶水口 51的分布位置、数量和类型进行移动定位，将产品 5固定在激光切割机上；接着让X向导轨41沿着Y向导轨42相对滑动，同时激光头43也沿 着X向导轨41进行相对滑动，对产品5在X、Y向上的塑胶水口 51进行切割，如图2 (a) -(b) 所示，切割完成后，塑胶水口 51自动掉落到掉料漏斗2中，并从出料口 22自动滑下，进入周 转箱6中，切割后的产品5从万能定位治具3中取出，即完成了整个切割的过程，产品5切 割前后和塑胶水口 51如图3(a)-(c)所示。 虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提 示，不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置 换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机，包括机架，其特征在于：还包括掉料漏斗、万能定位治具和切料机构，所述掉料漏斗与机架相连，安装于机架下方；所述万能定位治具与掉料漏斗相连，位于掉料漏斗正上方；所述切料机构与机架相连，位于所述万能定位治具上方，切料机构包括一条X向导轨、两条Y向导轨以及沿X向导轨移动的激光头，所述X向导轨左右两端分别与Y向导轨相适配，可沿Y向导轨移动。

【技术特征摘要】
1. 一种激光切割机，包括机架，其特征在于：还包括掉料漏斗、万能定位治具和切料机 构，所述掉料漏斗与机架相连，安装于机架下方；所述万能定位治具与掉料漏斗相连，位于 掉料漏斗正上方；所述切料机构与机架相连，位于所述万能定位治具上方，切料机构包括一 条X向导轨、两条Y向导轨以及沿X向导轨移动的激光头，所述X向导轨左右两端分别与Y 向导轨相适配，可沿Y向导轨移动。2. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述掉料漏斗上设有排风孔和出 料口，所述排风孔呈网状。3. 根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于：所述出料口的下方对应设有周转 箱，所述周转箱与机架外侧相连。4. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗武奇，
申请(专利权)人：昆山咏联电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32