激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割设备。该激光切割设备包括：机床，所述机床上设置有工作台，所述工作台构造为能够绕竖直轴线旋转；工作台驱动装置，其连接至所述工作台，以驱动所述工作台旋转；激光切割器，其包括激光发生器和激光切割头，所述激光切割器构造为能够相对于所述工作台沿水平横向、水平纵向和竖直方向移动，且能够绕与水平横向平行的水平轴线摆动；激光切割器驱动装置，其连接至所述激光切割器，以驱动所述激光切割器移动和/或摆动；以及控制装置，其用于根据预定的切割曲面控制所述工作台驱动装置和所述激光切割器驱动装置。根据本实用新型专利技术的激光切割设备能够加工复杂的圆弧、曲线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割
，具体地涉及一种激光切割设备。
技术介绍
激光切割设备是一种通过激光器的高功率密度能量来切割工件的设备。激光切割工件时，激光熔化或者气化被切割工件材料。激光器吹出的气体与被切割工件材料产生热效应反映，气流还能够冷却已切割面和减少热影响区。激光切割无刀具磨损，激光的可控性强，具有高的柔性。激光切割与等离子切割其他切割方法相比，具有切割缝细、切割面质量好、切割效率高等优点，广泛应用于车身板件、航空航天领域的铝合金、钛合金等特种航空材料的切割。然而，现有的普通的激光切割设备难以实现复杂圆弧、曲面加工。因此，有必要提出一种激光切割设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，公开了一种激光切割设备。该激光切割设备包括：机床，所述机床上设置有工作台，所述工作台构造为能够绕竖直轴线旋转；工作台驱动装置，所述工作台驱动装置连接至所述工作台，以驱动所述工作台旋转；激光切割器，所述激光切割器包括激光发生器和激光切割头，所述激光切割器构造为能够相对于所述工作台沿水平横向、水平纵向和竖直方向移动，且能够绕与水平横向平行>的水平轴线摆动；激光切割器驱动装置，所述激光切割器驱动装置连接至所述激光切割器，以驱动所述激光切割器移动和/或摆动；以及控制装置，所述控制装置用于根据预定的切割曲面控制所述工作台驱动装置和所述激光切割器驱动装置。优选地，所述激光切割器驱动装置包括第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器设置在所述机床上，用于驱动所述激光切割器沿所述水平横向移动；且所述第二驱动器设置在所述激光切割器上，用于驱动所述激光切割器的所述激光切割头沿所述竖直方向和/或所述水平纵向移动、和/或绕所述水平横向平行的水平轴线摆动。优选地，所述控制装置包括：第一控制装置，所述第一控制装置用于根据预定的切割曲面控制所述工作台驱动装置和所述第一驱动器；以及第二控制装置，所述第二控制装置用于根据所述预定的切割曲面控制所述第二驱动器。优选地，所述激光切割器还包括电容传感器，所述电容传感器连接至所述第二控制装置，用于实时检测所述激光切割头与被切割工件之间的电容值，所述第二控制装置接收所述电容传感器的所述电容值，且基于预定离焦量并根据所述电容值而产生控制信号，以实时控制所述第二驱动器。优选地，所述激光切割设备还包括排屑机构，所述排屑机构包括：排屑驱动电机；多个链轮，所述多个链轮能够在所述排屑驱动电机的驱动下旋转；链板，所述链板套设在所述多个链轮上，且所述多个链轮和所述链板设置在所述机床的下方，用于接收切割屑；以及料斗，所述料斗设置在所述链板的端部，用于收集来自所述链板的切割屑。优选地，所述机床还包括机床驱动设备，所述机床驱动设备用于驱动所述工作台沿所述水平横向、所述水平纵向和所述竖直方向移动。根据本技术的激光切割设备的激光切割器能够沿水平横向、水平纵向以及竖直方向移动和/或绕与水平横向平行的水平轴线摆动，此外工作台还可以绕竖直轴线旋转，因此该激光切割设备具有五个自由度，能够加工复杂圆弧、曲线。附图说明本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的一个实施例的激光切割设备的示意性框图；图2为根据本技术的一个实施例的激光切割设备的结构示意图；以及图3为根据本技术的一个实施例的激光切割器的示意性框图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。根据本技术的一个方面，提供一种激光切割设备。该激光切割设备包括机床10、工作台驱动装置11、激光切割器（可以包括激光发生器12A和激光切割头12B）、激光切割器驱动装置13（可以包括第一驱动器和第二驱动器13A）以及控制装置14（可以包括第一控制装置14A和第二控制装置14B）。下面将结合图1-3详细描述该激光切割设备。机床10一般可以为数控机床，以实现自动化、智能化切割。机床10上设置有工作台10A，该工作台10A可以用来承载被切割的工件。该工作台10A可以根据需要在机床10上移动。此外，为了能够加工出复杂的圆弧、曲线，该工作台10A还构造为能够绕竖直轴线旋转，以实现复杂圆弧、曲面加工。工作台10A的旋转可以通过连接至工作台10A的工作台驱动装置11驱动。其中，工作台驱动装置11的驱动方式可以有多种，这将在下文中详细描述。激光切割器可以包括激光发生器12A和激光切割头12B。在根据本实用新型的一个优选实施例中，激光发生器12A可以为光纤激光发生器。光纤激光发生器具有功率大、切割加工边缘整齐、光电转化率高、切割速度快、切割效率高等优点。激光切割器构造为能够相对于工作台10A沿水平横向、水平纵向和竖直方向移动，且能够绕与水平横向平行的水平轴线摆动。需要说明的是，在实际切割过程中，可以是激光切割器或工作台10A中的一个沿水平横向、水平纵向移动，也可以是激光切割器或工作台10A中的两个均沿水平横向、水平纵向移动，以产生相对移动。其中，这二者的移动可以由不同的驱动装置控制。激光切割器沿上述各个方向的移动和/或摆动可以通过连接至激光切割器的激光切割器驱动装置13驱动。激光切割器驱动装置13的具体设置形式将在下文中详细描述。此外，为了能够智能控制激光切割工艺，该激光切割设备还包括控制装置14。控制装置14用于根据预定的切割曲面控制工作台驱动装置11和所述激光切割器驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割设备，其特征在于，所述激光切割设备包括：机床，所述机床上设置有工作台，所述工作台构造为能够绕竖直轴线旋转；工作台驱动装置，所述工作台驱动装置连接至所述工作台，以驱动所述工作台旋转；激光切割器，所述激光切割器包括激光发生器和激光切割头，所述激光切割器构造为能够相对于所述工作台沿水平横向、水平纵向和竖直方向移动，且能够绕与水平横向平行的水平轴线摆动；激光切割器驱动装置，所述激光切割器驱动装置连接至所述激光切割器，以驱动所述激光切割器移动和/或摆动；以及控制装置，所述控制装置用于根据预定的切割曲面控制所述工作台驱动装置和所述激光切割器驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，其特征在于，所述激光切割设备包括：
机床，所述机床上设置有工作台，所述工作台构造为能够绕竖直轴线
旋转；
工作台驱动装置，所述工作台驱动装置连接至所述工作台，以驱动所
述工作台旋转；
激光切割器，所述激光切割器包括激光发生器和激光切割头，所述激
光切割器构造为能够相对于所述工作台沿水平横向、水平纵向和竖直方向
移动，且能够绕与水平横向平行的水平轴线摆动；
激光切割器驱动装置，所述激光切割器驱动装置连接至所述激光切割
器，以驱动所述激光切割器移动和/或摆动；以及
控制装置，所述控制装置用于根据预定的切割曲面控制所述工作台驱
动装置和所述激光切割器驱动装置。
2.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述激光切
割器驱动装置包括第一驱动器和第二驱动器，
所述第一驱动器设置在所述机床上，用于驱动所述激光切割器沿所述
水平横向移动；且
所述第二驱动器设置在所述激光切割器上，用于驱动所述激光切割器
的所述激光切割头沿所述竖直方向和/或所述水平纵向移动、和/或绕所述水
平横向平行的水平轴线摆动。
3.根据权利要求2所述的激光切割设备，其特征在于，所述控制装
置包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海兵，周受钦，谢恒星，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，深圳中集智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44