立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置，包括发酵格，发酵格为两层以上，在每层发酵格内设有均匀分布的发酵缸，在每个发酵缸的顶部设有发酵缸盖，在每个发酵缸盖上都设有出料管、进料管及氧气管，出料管、进料管及氧气管的一端与发酵缸内部连通，出料管、进料管及氧气管的另一端分别通过出料总管、进料总管及氧气总管连接到出料泵、进料泵及氧气泵上，出料泵及进料泵分别连接出料箱及进料箱。本实用新型专利技术采用立体结构的发酵格，在发酵格密集放置发酵缸体，再将缸体的进料、出料与氧气控制进行集中控制，不仅提高了空间利用率，而且还提高了产业化生产的效率。不但保留了传统酸汤的发酵方式，而且通过工业化控制技术使酸汤产业化加工生产成为可能。

【技术实现步骤摘要】
立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置
本技术涉及一种食品加工技术，尤其是一种立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置。
技术介绍
凯里酸汤是黔东南地区最具有民族特点的苗族食品，其口感独特，可以被广泛加工成为复合调味品、酸汤饮料和火锅底料等，具有开胃健脾清肠胃和减肥益寿之功效，但传统的酸汤发酵均只能在非金属容器中发酵完成，使凯里酸汤的产业化进程受到来得影响。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置，它不但保留了传统酸汤的发酵方式，而且能使酸汤进行批量化的产业化加工，以克服现有技术的不足。 本技术是这样实现的:立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置，包括发酵格，发酵格为两层以上，在每层发酵格内设有均勻分布的发酵缸，在每个发酵缸的顶部设有发酵缸盖，在每个发酵缸盖上都设有出料管、进料管及氧气管，出料管、进料管及氧气管的一端与发酵缸内部连通，出料管、进料管及氧气管的另一端分别通过出料总管、进料总管及氧气总管连接到出料泵、进料泵及氧气泵上，出料泵及进料泵分别连接出料箱及进料箱。 出料泵、进料泵及氧气泵均连接到总控制箱上。 在所述的总控制箱上还连接有温度控制装置、灭菌装置、通风装置、酸度指示装置、发酵时间显示装置、输出液位控制装置及定时装置。 温度控制装置对环境温度进行控制；灭菌装置可采用如紫外线灯，它同样对环境进行灭菌；通风装置是使环境空气获得流动交换；酸度指示器、液位控制器都是市售的成品设备，它们设置在出料箱内，通过出料箱与总控制箱连接；发酵时间显示装置是通过判断进料水泵断电后开始计时的计时器，定时装置是可以设置定时开闭总控箱相应电源的定时开关，装在总控制箱上。 所述的发酵缸盖包括金属制的顶层及木质的底层，在顶层及底层上均设有对应的3个孔，用于穿过出料管、进料管及氧气管，并在顶层及底层的边缘设置密封橡胶。这样既可以保证整个发酵缸完全密封，也保证没有金属与酸汤接触，保证酸汤的传统口味。 本技术中，总控制箱主要的作用是将各个电器部件进行集中控制，便于操作和管理，本领域的技术人员可以根据需要选择适合型号的市售产品或自行设计。但是，总控箱对于本技术而言仅是一个优选的方案，如果不设置总控制箱，将各个电器件实行独立控制也是完全可行的，其独立控制时，将它们的控制开关设置在各个电器件的附近，或集中将开关设置在生产场地外，控制开关均采用市售产品，如常规的采用具有定时控制功能的开关等。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术采用立体结构的发酵格，在发酵格密集放置发酵缸体，再将缸体的进料、出料与氧气控制进行集中控制，不仅提高了空间利用率，而且还提高了产业化生产的效率。不但保留了传统酸汤的发酵方式，而且通过工业化控制技术使酸汤产业化加工生产成为可能。本技术设计精巧，操作简单、实用，成本低廉，使用效果好。 【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图； 附图2为本技术的瓶盖与检测段的结构示意图。 附图3为本技术的发酵缸盖的结构示意图； 附图4为本技术的安装平面示意图； 附图5为本技术的总控制箱的连接原理示意图。 【具体实施方式】 本技术的实施例:立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置的结构如图1所不，包括发酵格I，发酵格I为两层以上，在每层发酵格I内设有均勻分布的发酵缸2,在每个发酵缸2的顶部设有发酵缸盖3，发酵缸盖3包括金属制的顶层3-1及木质的底层3-2，在顶层3-1及底层3-2上均设有对应的3个孔，用于穿过出料管4、进料管5及氧气管6，并在顶层3-1及底层3-2的边缘设置密封橡胶3-3，将出料管4、进料管5及氧气管6穿过发酵缸盖3，使出料管4、进料管5及氧气管6的一端与发酵缸2内部连通，出料管4、进料管5及氧气管6的另一端分别通过出料总管7、进料总管8及氧气总管9连接到出料泵10、进料泵11及氧气泵12上；出料泵10、进料泵11及氧气泵12均连接到总控制箱14上，在所述的总控制箱14上还连接有温度控制装置14-1、灭菌装置14-2、通风装置14-3、酸度指示装置、发酵时间显示装置、输出液位控制装置及定时装置。这样的结构就组成了一个发酵列，将多个发酵列按照图4所示的结构排布，再将所有的出料泵10及进料泵11分别连接出料箱12及进料箱13上组成一个适合于工业化生产的排列结构。 本实施例中，所有涉及的管、水泵叶片、水泵管等均采用金属喷涂非金属涂层以实现非金属的特性。 本实施例中，没有特别说明的部件，均可采用市售的具有相同功能的常规产品，附图5为本实施例所采用的总控制箱14，总控制箱14的连接关系以及各个组件的选择均如图5所示，具体的线路布置以及连接方式均按照常规的方式进行即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置，包括发酵格（1），其特征在于：发酵格（1）为两层以上，在每层发酵格（1）内设有均匀分布的发酵缸（2），在每个发酵缸（2）的顶部设有发酵缸盖（3），在每个发酵缸盖（3）上都设有出料管（4）、进料管（5）及氧气管（6），出料管（4）、进料管（5）及氧气管（6）的一端与发酵缸（2）内部连通，出料管（4）、进料管（5）及氧气管（6）的另一端分别通过出料总管（7）、进料总管（8）及氧气总管（9）连接到出料泵（10）、进料泵（11）及氧气泵（12）上，出料泵（10）及进料泵（11）分别连接出料箱（12）及进料箱（13）。

【技术特征摘要】
1.一种立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置，包括发酵格(I)，其特征在于:发酵格(I)为两层以上，在每层发酵格(I)内设有均匀分布的发酵缸(2)，在每个发酵缸(2)的顶部设有发酵缸盖(3)，在每个发酵缸盖(3)上都设有出料管(4)、进料管(5)及氧气管(6)，出料管(4)、进料管(5)及氧气管(6)的一端与发酵缸(2)内部连通，出料管(4)、进料管(5)及氧气管(6)的另一端分别通过出料总管(7)、进料总管(8)及氧气总管(9)连接到出料泵(10)、进料泵(11)及氧气泵(12)上，出料泵(10)及进料泵(11)分别连接出料箱(12)及进料箱(13)。2.根据权利要求1所述的立体多层多列式传统酸汤自动发酵装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石敏，袁玮，
申请(专利权)人：凯里学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52