一种气动离合止瓶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械领域，尤其涉及贴标机或灌装机等机械中的气动离合止瓶机构，包括气缸，传动轴，以及由气缸驱动的活动轴，其特征在于，还包括止动块，所述止动块包括上止动块、中止动块和下止动块，传动轴和活动轴之间设有压力弹簧，在气缸和压力弹簧的共同作用下，实现对动力的脱离和啮合。本实用新型专利技术的气动离合止瓶机构可用于任何瓶型的止瓶，尤其是方瓶、异形瓶等其他瓶的止瓶问题，扩展了应用范围，提高了设备的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动离合止瓶机构
本技术涉及包装机械领域，尤其涉及贴标机或灌装机等机械中的止瓶机构。
技术介绍
在贴标机或灌装机等机械工作运转时，瓶子在输送链道上输送，与链道同步运转的还有个止瓶机构，止瓶机构主要的作用是在机器和链道运转时控制瓶子进入机器内，其目的在于对设备调试时需要控制进瓶数量来检测机器运行状况和产品的质量，机器出现异常或故障时可以控制止住瓶子进入从而来处理机器异常和故障。 现有的技术是采用星轮止瓶机构，利用星轮上的星轮齿，在阻止其运转的同时则阻止了瓶子输送到下一个工作进程，起到了止瓶的作用。 但是在实际应用中，利用星轮来止瓶的只能适用于圆形瓶子，这是因为圆形瓶子之间存在让星轮齿伸入的缝隙，而方瓶或异型瓶等瓶子紧挨在一起，瓶子之间没有凹陷的位置或凹陷位置很小，星轮齿无法插入，则无法进行止瓶。
技术实现思路
本技术根据现有技术存在的不足，提供一种新型的气动离合止瓶机构，该机构适用于任何瓶型的止瓶，本技术所请求保护的技术方案如下: —种气动离合止瓶机构，包括气缸，传动轴，以及由气缸驱动的活动轴，其特征在于,还包括止动块,所述止动块包括上止动块、中止动块和下止动块，传动轴和活动轴之间设有压力弹簧，在气缸和压力弹簧的共同作用下，实现对动力的脱离和啮合。 进一步地,还包括齿轮,所述齿轮与传动轴转动连接。 优选地,所述传动轴为链轮传动轴。 更进一步地，所述上止动块固定在所述齿轮上，下止动块压紧在中间定位板上，中止动块装在传动轴上。 进一步地，下止动块通过压紧套压紧在中间定位板上便于调节相位。 特别地，利用平键限制中止动块的旋转运动。 进一步地，离合止瓶机构通过上止动块、中止动块和下止动块端面的齿牙啮合来进行控制。 进一步地，所述气动离合止瓶机构用于包装机械、贴标机械或灌装机械中的止瓶。 再进一步地，所述中止动块与所述活动轴由定位销连接，所述中止动块随所述活动轴可上下活动。 进一步地，所述机械包括链条、传动组件和螺旋组件；所述气动离合止瓶机构还包括大链轮，所述大链轮的一端与法兰连接，并用平键与传动轴连接使其与传动轴同步转动；所述大链轮的另一端经所述链条带动所述传动组件从而带动螺旋组件旋转。 通过实施上述方案，本技术解决了星轮止瓶不能兼容的方瓶、异形瓶等其他瓶型的止瓶问题，扩展了设备的应用范围。 【附图说明】 图1为现有技术的星轮止瓶机构； 图2为图1中A-A剖面示出了星轮止瓶机构的具体结构示意图； 图3为本技术的止瓶机构传动示意图； 图4为本技术的离合机构示意图； 图5为图4的A向示意图； 图6为止动块结构示意图。 其中:1下板；2立柱；3上板；4销轴；5星轮；6销轴；7止动销；8气缸；11齿轮；12气缸；13定位销；14大链轮；15连接法兰；16活动轴；17压力弹簧；18压紧套；19下止动块；21离合机构；22链条；23传动组件；24螺旋组件；110中止动块；111和112平键；113链轮传动轴；114上止动块。 【具体实施方式】 以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定部件。本领域技术人员应可理解，产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本新型的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 附图1为现有技术中的星轮止瓶机构，其主要是由上下两块板I和3用立柱2连接，星轮5装在上下板I和3之间绕销轴4旋转，利用气缸8伸缩运动带动止动销7挡住装在星轮5中的销轴6来阻止星轮转动从而达到止瓶作用，如附图2所示。 为了解决方瓶、异型瓶等瓶子能够有效实施止瓶，本技术由图3中定位离合机构21中的大链轮14经链条22带动传动组件23从而带动螺旋组件24旋转,螺旋组件24用于将瓶子输送到生产线上，从离合机构21传动的转动和停止来控制螺旋组件24的转动和停止来达到止瓶的目的。 附图4和5示出了离合机构21的具体结构，包括气缸12，气缸12固定连接活动轴16,气缸12驱动活动轴16向下动作,并带动中止动块110向下动作,活动轴16在压力弹簧17的作用下可向上运动，从而带动中止动块110向上动作，从而实现对动力的脱离和啮合。齿轮11与链轮传动轴113用轴承连接，使齿轮11与链轮传动轴113能相对灵活转动，上止动块114用螺栓固定在齿轮11上，下止动块19用压紧套18压紧在中间定位板上便于调节相位，中止动块110装在链轮传动轴113上用平键112限制其旋转运动但能上下运动，大链轮14与连接法兰15用平键111与链轮传动轴113连接使其与链轮传动轴113同步转动，活动轴16置于链轮传动轴113内能上下活动，活动轴16与中止动块110用定位销连接使活动轴16带动中止动块110上下运动，压力弹簧17推动活动轴16使中止动块110向上与上止动块114齿牙啮合从而带动传动轴旋转，气缸12向下压时中止动块110齿牙脱离上止动块114同时与下止动块19齿牙啮合。 本技术的气动离合止瓶机构的主要技术手段在于通过图6所示的定位离合机构21的上止动块114、中止动块110、下止动块19端面的齿牙啮合来进行控制,上止动块114、中止动块110、下止动块19端面的齿牙在360°中不同大小或角度分布使其在360°中啮合位置的唯一性，中止动块110两端面有齿牙使其与上止动块114和下止动块19啮合。具体参见附图6. 离合机构工作原理如下: 当机器正常运转时，由齿轮11转动带动与齿轮11连接的上止动块114转动，中止动块110通过上边的齿面与上止动块114的齿面啮合从而使中止动块110与上止动块114同时转动。控制中止动块110与上止动块114啮合是由压力弹簧17向上的弹力使活动轴16向上，中止动块110与活动轴16由定位销13连接。中止动块110与链轮传动轴113由平键111连接，链轮传动轴113与连接法兰15由平键112连接，连接法兰15与大链轮14连接，从而中止动块110与大链轮14转动带动链条22转动。 当需要止瓶时，由气缸12推动活动轴16使中止动块110向下，使中止动块110与上止动块114脱离同时与下止动块19的齿面啮合，下止动块19为固定件是由压紧套18紧固，从而中止动块110与大链轮14也会停止转动，进而螺旋组件24停止转动，实现止瓶。 上止动块114、中止动块110、下止动块19通过齿部大小不一控制其卩齿合的似直一个或一个以上。 由上述描述可知，本技术的止瓶机构原理是组织传送瓶子的螺旋组件的旋转运动来进行止瓶，并不依赖与瓶子的形状，克服了现有技术用止瓶星轮进行止瓶，本技术适用于各种瓶型的止瓶，尤其是方瓶、异型瓶等其他瓶型，更多的兼容了瓶子的形状，从而扩展了设备的应用范围，提高了设备的兼容性。 值得注意的是，以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动离合止瓶机构，包括气缸，传动轴，以及由气缸驱动的活动轴，其特征在于，还包括止动块，所述止动块包括上止动块、中止动块和下止动块，传动轴和活动轴之间设有压力弹簧，在气缸和压力弹簧的共同作用下，实现对动力的脱离和啮合。

【技术特征摘要】
1.一种气动离合止瓶机构，包括气缸，传动轴，以及由气缸驱动的活动轴，其特征在于，还包括止动块，所述止动块包括上止动块、中止动块和下止动块，传动轴和活动轴之间设有压力弹簧，在气缸和压力弹簧的共同作用下，实现对动力的脱离和啮合。2.根据权利要求1所述的气动离合止瓶机构，其特征在于，还包括齿轮，所述齿轮与传动轴转动连接。3.根据权利要求1所述的气动离合止瓶机构，其特征在于，所述传动轴为链轮传动轴。4.根据权利要求2所述的气动离合止瓶机构，其特征在于，所述上止动块固定在所述齿轮上，下止动块压紧在中间定位板上，中止动块装在传动轴上。5.根据权利要求4所述的气动离合止瓶机构，其特征在于，下止动块通过压紧套压紧在中间定位板上便于调节相位。6.根据权利要求4所述的气动离合止瓶机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴丁辉，李硕君，孙明群，向旺，唐华，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44