【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋片式真空泵，尤其涉及一种改善了旋片在旋转和往复滑动的复合运动中的受力状态，从而更利于真空泵的高速运转的径向定长的整体旋片式真空泵泵腔结构。
技术介绍
真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学等方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置，它广泛的用于医药化工、电子技术、真空干燥、制冷等领域，一般分为往复式真空泵、旋片式真空泵和分子泵等，其中的旋片式真空泵作为初级泵应用范围最广，且旋片式真空泵正逐渐由皮带式向直联式结构发展，其中包括较大抽速的旋片式真空泵。直联式旋片泵与皮带式旋片泵的主要差异在于转速的差别，直联式旋片泵的转速一般是皮带式旋片泵转速的两倍左右。直联式旋片泵的好处是真空泵结构紧凑，重量轻，占地面积小，方便搬运，但直联式旋片泵也普遍存在噪声大，温升高等技术问题。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单，可改善旋片的受力状态，运行噪音小，泵体温升低，从而更利于真空泵的高速运转的径向定长的整体旋片式真空泵泵腔结构，解决了现有技术中存在的直联式旋片式真空泵普遍存在噪声大，温升高，严重时影响真空泵性能等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种径向定长的整体旋片式真空泵泵腔结构，包括泵体及偏心的转动连接在泵体容纳腔内的转子，转子与容纳腔的内壁相切，且在靠近转子与容纳腔切线的泵体两侧对应设有进气口和排气口，在所述转子上设有径向通槽，在径向通槽内径向滑动连接着整体式旋片，旋片的两端分别径向延伸至转子外并封抵在对应的容纳腔内壁面上，且旋片的两端均与容纳腔的内壁面间保持...
【技术保护点】
一种径向定长的整体旋片式真空泵泵腔结构，包括泵体（1）及偏心的转动连接在泵体（1）容纳腔（11）内的转子（2），转子（2）与容纳腔（11）的内壁相切，且在靠近转子（2）与容纳腔（11）切线的泵体（1）两侧对应设有进气口（7）和排气口（8），其特征在于：在所述转子（2）上设有径向通槽（3），在径向通槽（3）内径向滑动连接着整体式旋片（4），旋片（4）的两端分别径向延伸至转子（2）外并封抵在对应的容纳腔（11）内壁面上，且旋片（4）的两端均与容纳腔（11）的内壁面间保持滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种径向定长的整体旋片式真空泵泵腔结构，包括泵体（1）及偏心的转动连接在泵体（1）容纳腔（11）内的转子（2），转子（2）与容纳腔（11）的内壁相切，且在靠近转子（2）与容纳腔（11）切线的泵体（1）两侧对应设有进气口（7）和排气口（8），其特征在于：在所述转子（2）上设有径向通槽（3），在径向通槽（3）内径向滑动连接着整体式旋片（4），旋片（4）的两端分别径向延伸至转子（2）外并封抵在对应的容纳腔（11）内壁面上，且旋片（4）的两端均与容纳腔（11）的内壁面间保持滑动连接。
2.根据权利要求1所述的径向定长的整体旋片式真空泵泵腔结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友荣，
申请(专利权)人：浙江飞越机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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