叶片式压缩机制造技术

提供一种叶片式压缩机，其包括具有圆筒形气缸体的壳体。气缸体中具有转子，转子安装在旋转轴上以与旋转轴一起旋转并且具有多个叶片。气缸体的内壁以及叶片形成压缩室。壳体中具有吸入端口和吸入室。吸入室与吸入端口连通并且沿旋转轴的圆周方向在气缸体与壳体之间延伸。吸入室和吸入端口沿旋转轴的径向方向与压缩室成叠置关系设置。

【技术实现步骤摘要】
叶片式压缩机
本专利技术涉及一种叶片式压缩机。
技术介绍
日本专利申请公报N0.2010-38144公开了一种图5和图6中示出的叶片式压缩机100。如图5所示，叶片式压缩机100包括壳体101，该壳体101包括后壳体102和前壳体103。前壳体103接合至后壳体102的前端面。后壳体102中具有气缸体104。前侧板105接合至气缸体104的前端面并且后侧板106接合至气缸体104的后端面。气缸体104的外周表面、后壳体102的面向气缸体104的外周表面的内周表面、前侧板105的后端面以及后侧板106的前端面协同形成一对排出室107。旋转轴108延伸穿过气缸体104并且由前侧板105和后侧板106以可旋转的方式支承。如图6所示，转子109固定地安装在旋转轴108上以与旋转轴108 —起旋转。转子109中具有大致径向地延伸并且在转子109的外周表面处开口的多个狭槽110。每个狭槽110均以可滑动的方式在其中接纳叶片111。由转子109的外周表面、气缸体104的内周表面、前侧板105、后侧板106以及由狭槽110接纳的叶片111形成多个压缩室112。气缸体104中具有出口 113，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片式压缩机（10），包括：壳体（11）；旋转轴（16），所述旋转轴（16）由所述壳体（11）以可旋转的方式支承；设置在所述壳体（11）中的气缸体（14、140），所述气缸体（14、140）呈圆筒形形状，其中，所述气缸体（14、140）包括：转子（18），所述转子（18）安装在所述旋转轴（16）上以与所述旋转轴（16）一起旋转，所述转子（18）以可旋转的方式支承在所述气缸体（14、140）中并且具有多个狭槽（18A）；多个叶片（19），所述多个叶片（19）以可滑动的方式收纳在所述转子（18）的相应的狭槽（18A）中；以及多个压缩室（21、21A），所述多个压缩室（21、21A）由所述气缸体...

【技术特征摘要】
2013.01.31 JP 2013-017865;2014.01.10 JP 2014-003531.一种叶片式压缩机(10)，包括: 壳体(11); 旋转轴(16)，所述旋转轴(16)由所述壳体(11)以可旋转的方式支承； 设置在所述壳体(11)中的气缸体(14、140)，所述气缸体(14、140)呈圆筒形形状，其中，所述气缸体(14、140)包括: 转子(18 )，所述转子(18 )安装在所述旋转轴(16 )上以与所述旋转轴(16 ) —起旋转，所述转子(18)以可旋转的方式支承在所述气缸体(14、140)中并且具有多个狭槽(18A)； 多个叶片(19)，所述多个叶片(19)以可滑动的方式收纳在所述转子(18)的相应的狭槽(18A)中;以及 多个压缩室(21、21A)，所述多个压缩室(21、21A)由所述气缸体(14、140)的内壁与所述叶片(19)形成； 设置在所述壳体(11)中的吸入端口(22);以及 设置在所述壳体(11)中的吸入室(20、20A)，所述吸入室(20、20A)与所述吸入端口(22)连通并且沿所述旋转轴(16)的周向方向在所述气缸体(14、140)与所述壳体(11)之间延伸，其中，所述吸入室(20、20A)和所述吸入端口( 22)沿所述旋转轴(16)的径向方向与所述压缩室(21、21A)成叠置关系设置。2.根据权利要求1所述的叶片式压缩机(10)，还包括: 排出室(30 )，所述排出室(30 )形成在所述气缸体(14 )与所述壳体(11)之间，其中，在所述压缩室(21)中压缩后的制冷剂气体排放到所述排出室(30)中，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：三井翼，稻垣雅洋，小林和男，鸿村哲志，佐藤真一，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP