用于集装箱的调漆系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于集装箱的调漆系统。该调漆系统包括：供给装置，其用于提供用于调漆的原料，所述原料包括主漆料、固化剂和稀释剂；收集装置，其连接至供给装置，用于接收供给装置提供的原料；以及搅拌装置，其可升降地设置在收集装置内，用于对收集装置中收集的原料进行搅拌，其中，搅拌装置包括高速轴和位于高速轴两侧的低速轴，高速轴上设置搅拌件，低速轴上设置刮片组件，刮片组件构造为当搅拌装置进行搅拌动作时，刮片组件的至少一部分接触收集装置的内壁，而在搅拌装置进行升降动作时，刮片组件不接触收集装置的内壁。根据本实用新型专利技术的用于集装箱的调漆系统能够去除收集装置内壁上残留的漆渣且不妨碍搅拌装置升降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调漆的
，具体地，涉及一种用于集装箱的调漆系统。
技术介绍
调漆系统是涂装生产线的重要组成部分。传统的汽车领域的调漆系统中采用光固化油漆，不存在油漆固化等问题。而集装箱领域的调漆系统中一般使用环氧漆等。环氧漆的成分决定了调漆系统的收集装置（例如搅拌罐）中除了加入主漆料之外，还需要加入定量的固化剂和稀释剂等原料，并通过搅拌装置对多种原料进行搅拌，以实现调漆。由于收集装置中加入的原料包括固化剂，因此，在搅拌过程中，很容易在收集装置的内壁上残留固化的漆渣，不仅影响搅拌效果，而且在随后的清洗过程中，需要大量的人力去除，劳动强度大，生产成本高。因此，有必要提出一种调漆系统，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于集装箱的调漆系统。所述调漆系统包括：供给装置，所述供给装置用于提供用于调漆的原料，所述原料包括主漆料、固化剂和稀释剂；收集装置，所述收集装置连接至所述供给装置，用于接收所述供给装置提供的所述原料；以及搅拌装置，所述搅拌装置可升降地设置在所述收集装置内，用于对所述收集装置中收集的所述原料进行搅拌，其中，所述搅拌装置包括高速轴和位于所述高速轴两侧的低速轴，所述高速轴上设置搅拌件，所述低速轴上设置刮片组件，所述刮片组件构造为当所述搅拌装置进行搅拌动作时，所述刮片组件的至少一部分接触所述收集装置的内壁，而在所述搅拌装置进行升降动作时，所述刮片组件不接触所述收集装置的内壁。优选地，所述刮片组件包括：U型框架，所述U型框架的两个自由端分别连接至所述低速轴，所述U型框架的竖直部分上间隔地设置有多个滑槽，所述多个滑槽中的每一个沿垂直于所述U型框架的平面的方向贯通且沿所述U型框架的径向方向不贯通，所述滑槽从所述U型框架外侧向所述U型框架内侧向下倾斜地延伸；滑动轴，所述滑动轴可滑动地设置在所述滑槽内，所述滑动轴的一端设置有限位件；以及第一刮片，所述第一刮片连接至所述滑动轴的另一端，以与所述滑动轴一起在所述滑槽内滑动。优选地，所述限位件为螺母。优选地，所述U型框架的位于所述竖直部分之间的连接部分上设置有第二刮片，所述第二刮片凸出于所述连接部分的底壁，以当所述搅拌装置进行搅拌动作时，所述第二刮片能够接触所述收集装置的内壁。优选地，所述调漆系统还包括称重装置，所述称重装置设置在所述收集装置上，用于对所述收集装置中的所述原料称重。优选地，所述称重装置包括多个压力传感器，所述多个压力传感器间隔地设置在所述收集装置的外壁上。优选地，所述多个压力传感器的数量为3个。优选地，所述调漆系统还包括控制装置，所述控制装置与所述供给装置和所述称重装置电连接，用于根据所述称重装置的结果控制所述供给装置向所述收集装置提供所述原料。优选地，所述系统还包括输送装置，所述输送装置的一端连接至所述收集装置，另一端连接至外部设备，以将所述收集装置中的调制完成的漆料输送至所述外部设备。根据本技术的用于集装箱的调漆系统的搅拌装置不仅包括设置在高速轴上的搅拌件，以高速对收集装置中的原料进行搅拌，还包括设置在低速轴上的刮片组件。当搅拌装置进行搅拌动作时，刮片组件的至少一部分能够与收集装置的内壁接触，以能够去除收集装置内壁上残留的固化的漆渣，因而不需要人工清理残留的固化的漆渣，降低劳动强度和生产成本。而且当搅拌装置进行升降动作时，刮片组件不与收集装置的内壁接触，可以方便搅拌装置从收集装置升起。在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1是根据本技术的一个实施例的调漆系统的示意图；图2是根据本技术的一个实施例的搅拌装置位于收集装置内时的示意图，其中第一刮片位于实线位置时，搅拌装置处于停止旋转以进行升降动作的状态，第一刮片位于虚线位置时，搅拌装置进行搅拌动作；以及图3和图4是图2中示出的搅拌装置的分解示意图，其中图3示出U型框架以及设置在U型框架上的滑槽，图4示出滑动轴以及设置在滑动轴两端的第一刮片和限位件。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术的实施例并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。本技术提供一种用于集装箱的调漆系统。如图1所示，调漆系统100包括供给装置110、收集装置120和搅拌装置130。供给装置110用于提供用于调漆的原料。收集装置120连接至供给装置110，用于接收供给装置110提供的原料。一般来说，用于集装箱的调漆系统中一般使用丙烯酸漆、环氧漆等作为主漆料。他们的化学成分决定了调漆系统中除了加入主漆料之外，还需要加入定量的固化剂和稀释剂。因此，用于调漆的原料一般可以包括主漆料、稀释剂和固化剂，相应地，供给装置110可以包括主漆料供给装置、稀释剂供给装置和固化剂供给装置。此外，在一次调漆结束之后，还需要利用清洗剂（例如天那水）对收集装置120进行清洗，因此供给装置110还可以包括清洗剂供给装置。供给装置110可以包括各种类型的用于盛装调漆的原料的容器。主漆料、稀释剂、固化剂、清洗剂等分别盛装在不同的容器内。收集装置120可以为搅拌罐。供给装置110可以通过输送管道等与收集装置120连接。输送管道内可以设置有用于控制输送管道导通和关闭的阀门。输送管道与供给装置110之间还可以设置输送泵，以提供输送原料的动力。搅拌装置130可升降地设置在收集装置120内，用于对收集装置120中收集的原料进行搅拌。当搅拌装置130进行搅拌动作时，搅拌装置130位于收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于集装箱的调漆系统，其特征在于，所述调漆系统包括：供给装置，所述供给装置用于提供用于调漆的原料，所述原料包括主漆料、固化剂和稀释剂；收集装置，所述收集装置连接至所述供给装置，用于接收所述供给装置提供的所述原料；以及搅拌装置，所述搅拌装置可升降地设置在所述收集装置内，用于对所述收集装置中收集的所述原料进行搅拌，其中，所述搅拌装置包括高速轴和位于所述高速轴两侧的低速轴，所述高速轴上设置搅拌件，所述低速轴上设置刮片组件，所述刮片组件构造为当所述搅拌装置进行搅拌动作时，所述刮片组件的至少一部分接触所述收集装置的内壁，而在所述搅拌装置进行升降动作时，所述刮片组件不接触所述收集装置的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱的调漆系统，其特征在于，所述调漆系统包括：
供给装置，所述供给装置用于提供用于调漆的原料，所述原料包括主
漆料、固化剂和稀释剂；
收集装置，所述收集装置连接至所述供给装置，用于接收所述供给装
置提供的所述原料；以及
搅拌装置，所述搅拌装置可升降地设置在所述收集装置内，用于对所
述收集装置中收集的所述原料进行搅拌，其中，所述搅拌装置包括高速轴
和位于所述高速轴两侧的低速轴，所述高速轴上设置搅拌件，所述低速轴
上设置刮片组件，所述刮片组件构造为当所述搅拌装置进行搅拌动作时，
所述刮片组件的至少一部分接触所述收集装置的内壁，而在所述搅拌装置
进行升降动作时，所述刮片组件不接触所述收集装置的内壁。
2.如权利要求1所述的调漆系统，其特征在于，所述刮片组件包括：
U型框架，所述U型框架的两个自由端分别连接至所述低速轴，所述
U型框架的竖直部分上间隔地设置有多个滑槽，所述多个滑槽中的每一个
沿垂直于所述U型框架的平面的方向贯通且沿所述U型框架的径向方向不
贯通，所述滑槽从所述U型框架外侧向所述U型框架内侧向下倾斜地延伸；
滑动轴，所述滑动轴可滑动地设置在所述滑槽内，所述滑动轴的一端
设置有限位件；以及
第一刮片，所述第一刮片连接至所述滑动轴的另一端，以与所述滑动
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，许恒，李凯，王君，赵文辉，雷宁，李南海，孙本灵，李英刚，
申请(专利权)人：中集集团集装箱控股有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，深圳南方中集东部物流装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44