一种用于光伏组件的胶带粘贴装置制造方法及图纸

技术编号:10446320 阅读:111 留言:0更新日期:2014-09-18 10:37
本实用新型专利技术公开了一种用于光伏组件的胶带粘贴装置,包括固定架、滑轨和机械臂;固定架设于光伏组件的传输线上方的预定高度处,滑轨设于固定架的下侧,机械臂吊装在滑轨上并能够沿滑轨滑动;机械臂的末端设有夹持部和按压块,夹持部和按压块在机械臂的摆动方向上并列设置。光伏组件的生产过程中,敷设机将电池串摆放整齐后,可以使用此胶带粘贴装置来固定电池串。固定电池串时,先由机械臂定位,然后由夹持部放置胶带,之后由按压块按压,在此过程中,按压块按压每个胶带的力度相同,不会由于力度不均匀引起电池片隐裂,使用该胶带粘贴装置固定电池串,既避免了电池串的错位偏移,又降低了光伏组件的碎片率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏
,特别是涉及一种用于光伏组件的胶带粘贴装置
技术介绍
光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分,能够将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。光伏组件利用玻璃板、背板和EVA封装电池片,先用汇流带将电池片串联成电池串,将电池串敷设在背板和玻璃板之间,在电池串和背板之间、电池串和玻璃板之间分别放置EVA。各层敷设完毕后,放入层压机,先抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化以将电池串、玻璃板和背板粘接在一起,冷却后即可取出光伏组件。EVA具有良好的柔韧性、抗冲击性,封装电池片,可提高光伏组件的使用寿命。敷设时依次将钢化玻璃、EVA、电池串、EVA、背板按照顺序层叠摞放。光伏组件内的电池串需要满足一定得结构布置和设计要求,在敷设过程中,要防止电池串错位偏移。目前,生产中的敷设步骤为,第一步,人工铺设玻璃板;第二步,人工铺设EVA;第三步,敷设机自动将电池串摆放在EVA上;第四步,人工粘贴耐高温胶带,固定电池串;第五步,铺设第二层EVA;第六步,人工铺设背板。为电池片粘贴耐高温胶带,可以固定电池串,避免电池串错位偏移,但是,胶带为手工粘贴,力度不可控,粘贴时的力度不均匀容易造成电池片隐裂,产生肉眼不可视的隐形裂纹,将影响电池片的性能,使电池片不能正常使用,成为不合格品。因此,如何避免敷设过程中,由于人工粘贴胶带的力度不均匀造成的电池片隐裂,是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于光伏组件的胶带粘贴装置,该胶带粘贴装置粘贴胶带的力度均匀,不会引起电池片隐裂,降低碎片率,提高成品率。为了实现上述技术目的,本技术提供了一种用于光伏组件的胶带粘贴装置,包括固定架、滑轨和机械臂;所述固定架设于光伏组件的传输线上方的预定高度处,所述滑轨设于所述固定架的下侧,所述机械臂吊装在所述滑轨上并能够沿所述滑轨滑动;所述机械臂的末端设有夹持部和按压块,所述夹持部和所述按压块在所述机械臂的摆动方向上并列设置。优选地,所述机械臂包括滑动节臂和摆动节臂,所述滑动节臂的上端与所述滑轨配合,下端铰接所述摆动节臂,所述夹持部和所述按压块设于所述摆动节臂的末端。优选地,所述机械臂摆动到直线状态时,所述夹持部未接触所述光伏组件,所述按压块能够接触所述光伏组件。优选地,所述按压块为橡胶块。优选地,还包括胶带裁切机,能够自动裁切胶带,所述胶带裁切机吊装在所述固定架下侧,并位于所述滑轨的端部。优选地,还包括控制器,所述控制器能够控制所述夹持部的夹取动作,还能够控制所述机械臂滑动和摆动。优选地,多条所述滑轨纵横交错设置,所述机械臂能够沿所述滑轨纵向移动或横向移动。优选地,多条所述滑轨并列设置,每条所述滑轨上均设有所述机械臂,每条所述滑轨的端部均设有所述胶带裁切机。本技术提供的用于光伏组件的胶带粘贴装置,包括固定架、滑轨和机械臂;固定架设于光伏组件的传输线上方的预定高度处,滑轨设于固定架的下侧,机械臂吊装在滑轨上并能够沿滑轨滑动;机械臂的末端设有夹持部和按压块,夹持部和按压块在机械臂的摆动方向上并列设置。光伏组件的生产过程中,敷设机将电池串摆放整齐后,可以使用本申请中的胶带粘贴装置来固定电池串。在敷设机的后侧设置胶带粘贴装置,组件在传输线上移动,位于敷设机下侧时,敷设电池串,然后沿着传输线移动到胶带粘贴装置的下侧。机械臂沿滑轨滑动到电池串待固定位置的正上方,先使机械臂向按压块所在的一侧摆动,夹持部抓取一节胶带;然后,摆动机械臂成直线,固定架的高度使夹持部不能碰触到电池串,但是,胶带能够碰触到电池串,按压块也能碰触到电池串,此时松开胶带,胶带被放置到电池串的待固定位置;之后使机械臂向另一侧摆动,按压块能够在胶带上侧滑过并按压胶带。固定电池串时,每个胶带都可以通过上述方式粘贴,先由机械臂定位,然后由夹持部放置胶带,之后由按压块按压,在此过程中,按压块按压每个胶带的力度相同,不会由于力度不均匀引起电池片隐裂。使用该胶带粘贴装置固定电池串,既避免了电池串的错位偏移,又降低了光伏组件的碎片率。附图说明图1为本技术所提供的用于光伏组件的胶带粘贴装置一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1中A部的局部放大示意图。其中,图1和图2中附图标记和部件名称之间的对应关系如下所示:固定架1;滑轨2;机械臂3;夹持部31;按压块32;胶带裁切机4;光伏组件5;传输线6;胶带7;控制器8。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于光伏组件的胶带粘贴装置,该胶带粘贴装置粘贴胶带的力度均匀,不会引起电池片隐裂,降低碎片率,提高成品率。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2,图1为本技术所提供的用于光伏组件的胶带粘贴装置一种具体实施方式的结构示意图,图2为图1中A部的局部放大示意图。在一种具体的实施方式中,本技术提供了一种用于光伏组件的胶带粘贴装置,包括固定架1、滑轨2和机械臂3;固定架1设于光伏组件5的传输线6上方的预定高度处,滑轨2设于固定架1的下侧,机械臂3吊装在滑轨2上并能够沿滑轨2滑动;机械臂3的末端设有夹持部31和按压块32,夹持部31和按压块32在机械臂3的摆动方向上并列设置。光伏组件5的生产过程中,在敷设机的后侧设置胶带粘贴装置,敷设机将电池串摆放整齐后,可以使用该胶带粘贴装置来固定电池串。组件在传输线上移动,位于敷设机下方时,敷设电池串,然后沿着传输线移动到胶带粘贴装置的下方。机械臂3沿滑轨2滑动到电池串待固定位置的正上方,先使机械臂3向按压块32所在的一侧摆动,夹持部31抓取一节胶带7;然后,摆动机械臂3成直线,固定架1的高度使夹持部31不能碰触到电池串,但是,胶带7能够碰触到电池串,按压块32也能碰触到电池串,此时松开胶带7,胶带7被放置到电池串的待固定位置;之后使机械臂3向另一侧摆动,按压块32能够在胶带7上侧滑过并按压胶带7。固定电池串时,每个胶带7都可以通过上述方式粘贴,先由机械臂3定位,然后由夹持部31放置胶带,之后由按压块32按压,在此过程中,按压块32按压每个胶带的力度相同,不会由于力度不均匀引起电池片隐裂。使用该胶带粘贴装置本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于光伏组件的胶带粘贴装置,其特征在于,包括固定架(1)、滑轨(2)和机械臂(3);所述固定架(1)设于光伏组件(5)的传输线(6)上方的预定高度处,所述滑轨(2)设于所述固定架(1)的下侧,所述机械臂(3)吊装在所述滑轨(2)上并能够沿所述滑轨(2)滑动;所述机械臂(3)的末端设有夹持部(31)和按压块(32),所述夹持部(31)和所述按压块(32)在所述机械臂(3)的摆动方向上并列设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件的胶带粘贴装置,其特征在于,包括固定架
(1)、滑轨(2)和机械臂(3);所述固定架(1)设于光伏组件(5)
的传输线(6)上方的预定高度处,所述滑轨(2)设于所述固定架(1)
的下侧,所述机械臂(3)吊装在所述滑轨(2)上并能够沿所述滑轨
(2)滑动;所述机械臂(3)的末端设有夹持部(31)和按压块(32),
所述夹持部(31)和所述按压块(32)在所述机械臂(3)的摆动方向
上并列设置。
2.如权利要求1所述的用于光伏组件的胶带粘贴装置,其特征在
于,所述机械臂(3)包括滑动节臂和摆动节臂,所述滑动节臂的上端
与所述滑轨(2)配合,下端铰接所述摆动节臂,所述夹持部(31)和
所述按压块(32)设于所述摆动节臂的末端。
3.如权利要求2所述的用于光伏组件的胶带粘贴装置,其特征在
于,所述机械臂(3)摆动到直线状态时,所述夹持部(31)未接触所
述光伏组件(5),所述按压块(32)能够接触所述光伏组件(5)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晴何广川陈艳涛张天顺
申请(专利权)人:英利能源中国有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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