锣边打圆工装制造技术

本发明专利技术公开了一种锣边打圆工装。它包括设置在钢架上的卡位装置、旋转模具和打圆石装置。卡位装置包括筒体；筒体通过升降杆活动连接有卡头。旋转模具设置于工作台上方；旋转模具包括可调模具；可调模具下设置有旋转基座。打圆石装置包括镂空的滑动槽、定位支架；定位支架连接有定位条；定位条右端上设置有多个定位螺孔；有定位螺栓穿过定位螺孔连接定位支架及定位条；定位条左端下方连接有定位轴；定位轴下端有滑动片；滑动片限位于滑动槽内；定位轴上端还铰接有打圆操作杆；打圆操作杆上设置有打圆石。可调模具同轴布置有动力装置，并通过固定螺栓的拆卸安装实现了不同尺寸型号的可调模具的更换，实现不同尺寸的锣边打圆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜制乐器制造装置，具体地指一种锣边打圆工装。
技术介绍
随着科技的发展，过去采用手工制作的传统的青铜制乐器如锣等，也采用了自动化程度较高生产方式。其中加工出垂直于锣面61的锣边62需要一种可加工不同尺寸锣的打圆装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种克服手工制作不足，尺寸可调节的锣边打圆工装。本专利技术是采用如下的技术方案实现的：它包括设置在钢架上的卡位装置、旋转模具和打圆石装置。所述钢架包括立柱，工作台及支撑架；所述立柱位于所述工作台下方；所述工作台上方设置有支撑架。所述卡位装置包括筒体；所述筒体通过升降杆活动连接有卡头；所述筒体上还设置有镂空的Z型滑道；有调整杆贯穿所述Z型滑道与所述升降杆相连接。工作时卡位装置在上方卡住待加工锣，以防止加工时剪切力将待加工锣击飞。所述卡位装置连接在所述支撑架上。所述旋转模具包括可调模具；所述可调模具下设置有旋转基座；所述旋转基座上设置有四根固定螺栓；通过固定螺栓的拆卸安装实现了不同尺寸型号的可调模具的更换。工作时，待加工锣套在对应型号的可调模具上，以进行加工。所述打圆石装置包括镂空的滑动槽、定位支架；所述定位支架连接有定位条；所述定位条右端上设置有多个定位螺孔；有定位螺栓穿过所述定位螺孔连接所述定位支架及所述定位条；所述定位条左端下方连接有定位轴；所述定位轴下端有滑动片；所述滑动片限位于所述滑动槽内；所述定位轴上端还铰接有打圆操作杆；所述打圆操作杆上设置有打圆石。所述动力装置包括电动机；所述电动机与所述旋转基座同轴布置。所述旋转模具设置于所述工作台上方；所述卡位装置设置于所述旋转模具正上方；所述打圆石装置设置于所述旋转模具右方；所述动力装置位于所述工作台下方。进一步地，所述筒体上端还设置有转盘，所述卡位装置连接在所述支撑架上；以实现对卡头位置的精调节。又进一步地，所述调整杆上连接有复位弹簧；所述复位弹簧还与所述支撑架相连接。再进一步地，所述动力装置还包括飞轮；所述电动机通过传送带与飞轮相连接；所述飞轮直径大于所述电动机直径；所述飞轮与所述旋转基座同轴布置。通过这样的减速装置以较低的成本实现了低转速的动力供应。本专利技术的有益之处在于：将过去传统手工完成了锣边打圆以机械化的方式实现，并以一台机器实现了多尺寸、多型号的锣边打圆功能。附图说明图1为本专利技术锣边打圆工装结构示意图。图2为卡位装置示意图。图3为旋转模具示意图。图4为打圆石装置示意图。图5为动力装置示意图。图6为锣结构示意图。图7为图6中的AA截面图。图中：钢架1；卡位装置2；转盘21；复位弹簧22；调整杆23；升降杆24；卡头25；筒体26；Z型滑道27；旋转模具3；可调模具31；固定螺栓32；旋转基座33；打圆石装置4；打圆石41；打圆操作杆42；定位条43；定位螺栓44；定位螺孔45；定位支架46；定位轴47；滑动槽48；滑动片49；动力装置5；电动机51；传送带52；飞轮53；锣面61；锣边62。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本专利技术的限制。如附图所示，锣边打圆工装，它包括设置在钢架1上的卡位装置2、旋转模具3和打圆石装置4。钢架包括立柱11，工作台12及支撑架13；立柱11位于工作台12下方；工作台12上方设置有支撑架13。卡位装置2包括筒体26；筒体26通过升降杆24活动连接有卡头25；筒体26上还设置有镂空的Z型滑道27；有调整杆23贯穿Z型滑道27与升降杆24相连接。工作时卡位装置2在上方卡住待加工锣，以防止加工时剪切力将待加工锣击飞。卡位装置2连接在所述支撑架13上。旋转模具3包括可调模具31；可调模具31下设置有旋转基座33；旋转基座33上设置有四根固定螺栓32；通过固定螺栓32的拆卸安装实现了不同尺寸型号的可调模具31的更换。工作时，待加工锣套在对应型号的可调模具31上，以进行加工。打圆石装置4包括镂空的滑动槽48、定位支架46；定位支架46连接有定位条43；定位条43右端上设置有多个定位螺孔45；有定位螺栓44穿过定位螺孔45连接定位支架46及定位条43；定位条43左端下方连接有定位轴47；定位轴47下端有滑动片49；滑动片49限位于滑动槽48内；定位轴47上端还铰接有打圆操作杆42；打圆操作杆42上设置有打圆石41。动力装置5包括电动机51；电动机51与旋转基座33同轴布置。旋转模具3设置于工作台12上方；卡位装置2设置于旋转模具3正上方；打圆石装置4设置于旋转模具3右方；动力装置5位于工作台12下方。优选地，筒体26上端还设置有转盘21，转盘21与所述升降杆24连接；以实现对卡头25位置的精调节。优选地，调整杆23上连接有复位弹簧22；复位弹簧22还与支撑架13相连接。复位弹簧22还与支撑架13相连接；复位弹簧22维护升降杆24能回复原位。优选地，动力装置5还包括飞轮53；电动机51通过传送带52与飞轮53相连接；飞轮53直径大于电动机51直径；飞轮53与旋转基座33同轴布置。通过减速装置以较低的成本实现了低转速的动力供应。以上未作详细说明，均为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锣边打圆工装，其特征在于：它包括设置在钢架(1)上的卡位装置(2)、旋转模具(3)和打圆石装置(4)；所述钢架包括立柱(11)，工作台(12)及支撑架(13)；所述立柱(11)位于所述工作台(12)下方；所述工作台(12)上方设置有支撑架(13)；所述卡位装置(2)包括筒体(26)；所述筒体(26)通过升降杆(24)活动连接有卡头(25)；所述筒体(26)上还设置有镂空的Z型滑道(27)；有调整杆(23)贯穿所述Z型滑道(27)与所述升降杆(24)相连接；所述卡位装置(2)连接在所述支撑架(13)上；所述旋转模具(3)包括可调模具(31)；所述可调模具(31)下设置有旋转基座(33)；所述旋转基座(33)上设置有四根固定螺栓(32)；所述打圆石装置(4)包括镂空的滑动槽(48)、定位支架(46)；所述定位支架(46)连接有定位条(43)；所述定位条(43)右端上设置有多个定位螺孔(45)；有定位螺栓(44)穿过所述定位螺孔(45)连接所述定位支架(46)及所述定位条(43)；所述定位条(43)左端下方连接有定位轴(47)；所述定位轴(47)下端有滑动片(49)；所述滑动片(49)限位于所述滑动槽(48)内；所述定位轴(47)上端还铰接有打圆操作杆(42)；所述打圆操作杆(42)上设置有打圆石(41)；所述动力装置(5)包括电动机(51)；所述电动机(51)与所述旋转基座(33)同轴布置；所述旋转模具(3)设置于所述工作台(12)上方；所述卡位装置(2)设置于所述旋转模具(3)正上方；所述打圆石装置(4)设置于所述旋转模具(3)右方；所述动力装置(5)位于所述工作台(12)下方。...

【技术特征摘要】
1.锣边打圆工装，其特征在于：它包括设置在钢架(1)上的卡
位装置(2)、旋转模具(3)和打圆石装置(4)；
所述钢架包括立柱(11)，工作台(12)及支撑架(13)；所述立
柱(11)位于所述工作台(12)下方；所述工作台(12)上方设置有
支撑架(13)；
所述卡位装置(2)包括筒体(26)；所述筒体(26)通过升降杆
(24)活动连接有卡头(25)；所述筒体(26)上还设置有镂空的Z
型滑道(27)；有调整杆(23)贯穿所述Z型滑道(27)与所述升降
杆(24)相连接；所述卡位装置(2)连接在所述支撑架(13)上；
所述旋转模具(3)包括可调模具(31)；所述可调模具(31)下
设置有旋转基座(33)；所述旋转基座(33)上设置有四根固定螺栓
(32)；
所述打圆石装置(4)包括镂空的滑动槽(48)、定位支架(46)；
所述定位支架(46)连接有定位条(43)；所述定位条(43)右端上
设置有多个定位螺孔(45)；有定位螺栓(44)穿过所述定位螺孔(45)
连接所述定位支架(46)及所述定位条(43)；所述定位条(43)左
端下方连接有定位轴(47)；所述定位轴(47)下端有滑动片(49)；

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，王志平，
申请(专利权)人：武汉市海平乐器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42