超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法技术

本发明专利技术涉及一种超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法，属于耐热钢管材制造领域。本发明专利技术将内控钢的化学成分、提升钢的纯净度、浇铸钢锭、闭式镦粗、反挤压冲孔、挤压成型、喷淋淬火有机结合，形成的钢管满足ASMESA335、EN10216-2和GB5310标准要求；显微组织应为完全的回火马氏体，要求在400×视场下马氏体板条位向清晰；δ-铁素体含量不超过1%，最严重视场不得超过3%；综合性能指标达到国际先进水平。采用本发明专利技术可生产外径325—1200mm、壁厚20-180mm、长≤12500mm不同规格的P92大口径厚壁无缝钢管，可应用于超超临界锅炉、电站四大管道等不同领域。本发明专利技术可有效保证产品质量，替代进口。

【技术实现步骤摘要】
超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法
本专利技术涉及一种超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管及制造方法，属于 耐热钢管材制造领域。
技术介绍
发展大容量高参数机组，特别是超超临界（USC)机组将是我国火力发电提高发电 效率，节约一次能源，改善环境，降低发电成本的必然趋势。为了提高火电机组效率，降低 煤耗，保护环境，减少C0 2的排放，今后新建火电机组以大容量的高效率机组为主。目前，我 国已经成为世界上拥有超超临界机组最多的国家。一台1000MW机组（包括超超临界蒸汽 锅炉和电站四大管道）需大口径厚壁P92无缝钢管1300多吨，年需求量2万吨左右。 但是我国长期以来供货被瓦卢瑞克?曼内斯曼钢管公司〈法、德联合〉、美国威曼 高登锻造有限公司、日本住友商事株式会社、特纳集团有限公司〈意大利达尔明公司〉等国 外厂商垄断。进口材料价格昂贵，供货周期难以保证，致使锅炉及电站制造成本增高，电 厂建设周期延长，严重制约了国家的电力建设。特别是国内外文献表明当加热温度超过 1200°C，成品钢中δ -铁素体含量会大量增加，影响钢管力学性能，这进一步增本文档来自技高网...

【技术保护点】
超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法，其特征在于，将钢锭进行闭式镦粗+反挤压冲孔、挤压成型、喷淋淬火有机结合，制成的钢管满足ASME SA335、 EN10216‑2和 GB5310标准要求；显微组织为完全的回火马氏体，在400×视场下马氏体板条位向清晰；δ‑铁素体含量不超过1%，最严重视场不得超过3%。

【技术特征摘要】
1. 超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法，其特征在于，将钢锭进 行闭式镦粗+反挤压冲孔、挤压成型、喷淋淬火有机结合，制成的钢管满足ASME SA335、 EN10216-2和GB5310标准要求；显微组织为完全的回火马氏体，在400X视场下马氏体板 条位向清晰；铁素体含量不超过1%，最严重视场不得超过3%。2. 根据权利要求1所述的超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法，其 特征在于，P92钢的精控主要化学成分按质量百分比计包括：C-0. 10?0. 11%，Mn-O. 40? 0. 50%, Si-0. 24 ?0. 29%, Cr-8. 6 ?8. 9%, Mo-0. 50 ?0. 55%, V-0. 18 ?0. 20%, W-1. 70 ? 1. 85%, Ni-0. 23 ?0. 28%, Altot-0. 006 ?0. 012%, Nb-0. 06 ?0. 07%, N-0. 04 ?0. 05%, Cu 彡 0. 20%, Ti 彡 0. 01%, Zr 彡 0. 01%, B-0. 003 ?0. 004%。3. 根据权利要求1所述的超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法，其 特征在于，制备方法包括如下步骤： 1) 钢的纯净度 采用真空碳脱氧结合沉淀脱氧、扩散脱氧工艺，将钢中全氧含量控制为< 15PPm，按 GB10561评级各类夹杂物彡1. 5级； (1) 真空碳脱氧：在精炼前首先将钢水温度加热到1680?1700°C，随后在67MPa真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷丙旺，胡永平，周仲成，杨秀清，石宝凤，李连贵，刘允书，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15