一种黄不锈钢/钛合金双金属复合管的制备方法技术

一种黄不锈钢/钛合金双金属复合管的制备方法，属于双金属复合管材制备技术领域。其特征是先除油、酸洗和钢丝刷打磨后的两种金属管套在一起，然后在内管中插入芯棒，采用塑性加工对双金属管进行一次或多次的塑性加工加工，再经精整拉拔处理，最后经内、外表面清洗，切头切尾，得到复合管成品。塑性加工时总壁厚减薄率在20％～80％之间，最后一道次的壁厚减薄率在10％，塑性加工锤头进料角为90°，出料速度在1～5m/min之间。本发明专利技术所述双黄不锈钢/钛合金双金属复合管以不锈钢作为复合管的内层和外层的情况，该方法不仅能获得结合强度高的双金属复合管，而且设备简单、生产灵活性大、成本低。

【技术实现步骤摘要】

： 本专利技术涉及一种管的生产加工方法，特别是涉及双黄不锈钢/钛合金双金属复合 管。 技术背景： 随着航空航天、海洋工程、能源电力、石油化工等产业不断发展，单一材料在性能 上越来越难以满足实际的使用要求，将具有不同性能的两种或多种材料复合在一起，显著 提高综合使用性能的复合材料日益受到重视。利用金属复合技术生产层状复合管，使该复 合管材兼有两（多）种金属的优点；还可通过设计厚比，调整该复合管壳的热导率，强度，电 导率，热膨胀系数等性能指标以满足应用要求；并可确保复合管具有高的气密性。由于具有 单一金属管所不具备的综合性能，复合管广泛应用于石油、化工、核工业、医疗器械、食品加 工、制冷工业等领域的输送用管、加热炉用管及器械用管。其中，典型一类双金属管材是一 种金属满足强度要求或具备优良导热性能，另一种金属具有良好的抗腐蚀或耐磨损性能， 这样使双金属管材不仅具有所要求的高强度、高热导率，而且还具有良好的防腐蚀、耐磨损 等性能。 双金属复合管的生产工艺主要有拉拔、滚压、旋压、液压胀形、抽真空法等冷加工 复合法和热挤压、热扩散焊接、离心铸造等热加工复合法，但热加工复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄不锈钢/钛合金双金属复合管的制备方法，其特征在于先将表面处理后的两种金属管套在一起，然后在内管中插入芯棒，采用塑性加工对双金属管进行一次或多次的塑性加工加工，具体步骤如下：(1)前处理：黄不锈钢管规格为Φ18.5×2.6mm，钛合金管规格为Φ12.7×0.55mm，套管间隙为0.3mm，芯棒直径为Φ11.4mm(材质为模具钢)，用5％NaOH溶液对黄不锈钢管和钛合金管进行除油，省略酸洗步骤，直接用钢丝刷将黄不锈钢管的内表面和钛合金管的外表面打磨出新鲜的金属基体。(2)套管组合：将打磨好的钛合金管套入黄不锈钢管中，芯棒外均匀涂上润滑油后插入钛合金管内。(3)塑性加工复合：组装好的两管经过室...

【技术特征摘要】
1. 一种黄不锈钢/钛合金双金属复合管的制备方法，其特征在于先将表面处理后的两 种金属管套在一起，然后在内管中插入芯棒，采用塑性加工对双金属管进行一次或多次的 塑性加工加工，具体步骤如下： (1)前处理：黄不锈钢管规格为φ 18. 5X2. 6mm，钛合金管规格为Φ 12. 7X0. 55mm，套 管间隙为0. 3mm,芯棒直径为Φ 11. 4mm(材质为模具钢），用5% NaOH溶液对黄不锈钢管和 钛合金管进行除油，省略酸洗步骤，直接用钢丝刷将黄不锈钢管的内表面和钛合金管的外 表面打磨出新鲜的金属基体。 (2)套管组合：将打磨好的钛合金管套入黄不锈钢管中，芯棒外均匀涂上润滑油后插 入钛合金管内。 (3)塑性加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光玉，
申请(专利权)人：谢光玉，
类型：发明
国别省市：广西;45