采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法技术

采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法，属于金属材料领域。护环材质氮含量为0.4～1.0％的护环钢材料，采用加压感应熔炼母合金结合氮气雾化工艺制备平均粒度为5～100μm粉末，将粉末装入圆柱形或圆环形包套内进行抽真空并焊接封口，然后将其置于热等静压炉中加压、保温进行致密化处理得到护环毛坯，再将包套采用机加工办法车掉后对毛坯进行冷胀成形和退火去应力处理，处理温度为330-350℃，升温速率小于40℃/h，降温速率小于30℃/h，保温时间为10-12小时。本发明专利技术组织性能均匀，晶粒细小，产品综合性能高，能大幅度提高护环及整机的使用可靠性，有效避免锻造过程中护环的表面裂纹，护环免固溶处理，有效提高成品率，并降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法
本专利技术属于金属材料领域，涉及一种采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法。
技术介绍
护环是压紧装配在发电机转子两端的大锻件钢环，是火电发电设备的大型关键零件之一。护环在高速旋转中受力复杂，不但要承受巨大的离心力，同时还要承受热装时的装配应力、不均负荷引起的附加应力、由转子传来的交变应力和由于结构上要求造成的集中应力。因此，为保证机组的长期安全运行，要求护环有足够的强度、良好的韧性、均匀的力学性能和最小的残余应力。护环在强磁场、潮湿的腐蚀介质中工作，因此护环通常采用奥氏体无磁钢制造。此外由于工作环境的特殊性，要求护环材料具备一定的抗应力腐蚀能力。因此对护环材料要求有良好的冶金质量，化学组成，组织结构，晶粒度和晶粒均匀度都要合理。现有的材料中，P900(18Cr-18Mn-0.6N)、P900-N(18Cr-18Mn-0.9N)和P2000(16Cr-14Mn-3Mo-0.9N)、P900NMo(18Cr-18Mn-2Mo-0.9N)几种材料在空气中有很好的断裂韧性，在各种环境中的抗开裂性也很好，是目前300MW以上大型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法，其特征是采用粉末冶金热等静压工艺替代传统的锻造变形工艺进行电机护环成形，护环材质涵盖P900：18Cr‑18Mn‑0.6N、P900‑N：18Cr‑18Mn‑0.9N和P2000：16Cr‑14Mn‑3Mo‑0.9N、P900NMo：18Cr‑18Mn‑2Mo‑0.9N满足不同电机容量要求、氮含量为0.4～1.0％的护环钢材料，采用加压感应熔炼母合金并结合氮气雾化工艺制备成分满足要求、平均粒度为5～100μm粉末，将粉末装入圆柱形或圆环形包套内进行抽真空并焊接封口，然后将其置于热等静压炉中于1150‑1300℃，压力70～120MPa，保...

【技术特征摘要】
1.一种采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法，其特征是采用粉末冶金热等静压工艺替代传统的锻造变形工艺进行电机护环成形，护环材质为P900：18Cr-18Mn-0.6N、P900-N：18Cr-18Mn-0.9N和P2000：16Cr-14Mn-3Mo-0.9N、P900NMo：18Cr-18Mn-2Mo-0.9N，采用加压感应熔炼母合金并结合氮气雾化工艺制备成分满足要求、平均粒度为5～100μm粉末，按照最终产品尺寸和烧结收缩规...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁进坤，方玉城，王雪欣，任淑彬，赵钢，寇晓磊，
申请(专利权)人：河北五维航电科技有限公司，烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13