万能式断路器抽屉座的开门装置制造方法及图纸

技术编号:10438888 阅读:82 留言:0更新日期:2014-09-17 14:57
本实用新型专利技术提供一种万能式断路器抽屉座的开门装置,包括底座和后座,底座上安装有侧板,后座安装有静隔板,侧板上活动连接有动隔板,动隔板设置有升降机构,升降机构包括齿条、推杆、连杆和导杆,导杆与动隔板固定连接并可相对侧板上下滑动,导杆具有定位轴,连杆后端具有导杆定位轴穿入的滑槽,连杆前端与推杆一端铰接,推杆另一端与齿条尾端抵顶接触,连杆和推杆铰接部设有复位元件,侧板上在齿条上方设有用于水平限位的导轨。本实用新型专利技术的有益效果在于:能在本体导电排与抽屉座触头接触时快速、方便的打开动隔板,在本体导电排与抽屉座触头分离时快速、方便地闭合动隔板,能够精确确定动隔板需打开时本体的确定位置。

【技术实现步骤摘要】
万能式断路器抽屉座的开门装置
本技术涉及万能式断路器
,具体是指一种万能式断路器抽屉座的开门装置。
技术介绍
智能型低压万能式断路器的本体在抽屉座中摇到连接位置时,断路器本体上的导电排就会插入抽屉座的触头,此时操作机构可以进行合、分闸操作。原来的万能式断路器的本体的导电排与抽屉座中的触头接触、离开时会产生电弧,会导致导电排、触头融化变形,影响断路器的性能,严重时会危及到人身安全。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供一种万能式断路器抽屉座的开门装置。 本技术的专利技术目的通过以下方案实现:万能式断路器抽屉座的开门装置,包括底座和后座,底座上安装有侧板,后座安装有静隔板,侧板上活动连接有动隔板,动隔板设置有升降机构,升降机构包括齿条、推杆、连杆和导杆,导杆与动隔板固定连接并可相对侧板上下滑动,导杆具有定位轴,连杆后端具有导杆定位轴穿入的滑槽,连杆前端与推杆一端铰接,推杆另一端与齿条尾端抵顶接触,连杆和推杆铰接部设有在自然状态下使连杆与推杆扩张推开的复位元件,侧板上在齿条上方设有用于水平限位的导轨。 进一步地,所述导杆开有滑槽,定位轴为上下固定设置在侧板上的两个铆钉,导杆夹设在侧板和铆钉端帽之间。 进一步地,所述导杆滑槽上端与上铆钉接触对应动隔板完全闭锁位置;导杆滑槽下端与下铆钉接触对应隔板完全打开位置。 进一步地,所述动隔板具有连接翻边,连接翻边通过螺栓与导杆固定连接。 进一步地,所述连杆和推杆通过销轴铰接,设于铰接部的复位元件为扭力弹簧,连杆和推杆具有定位折边,扭力弹簧的两只撑脚分别与连杆和推杆的定位折边接触抵顶。 进一步地,所述侧板上设有推杆限位轴,推杆开有供推杆限位轴穿入的限位槽。 进一步地,所述齿条尾端上拐角位置具有抵顶缺口,抵顶缺口呈凹圆形,推杆相应端部具有与齿条抵顶缺口接触的凸圆。 进一步地,所述导轨具有供齿条水平滑移的滑槽以及供推杆穿出的通槽;推杆限位轴为固定于侧板上的销轴,销轴端部具有防止推杆脱出的端帽,销轴竖直高度高于导轨。 进一步地,所述齿条、推杆、连杆及导杆均呈薄板状。 进一步地,所述底座上对称设置有一对侧板,动隔板两侧各相对侧板设置一组升降机构。 本技术的有益效果在于:本技术能在本体导电排与抽屉座触头接触时快速、方便的打开动隔板,在本体导电排与抽屉座触头分离时快速、方便地闭合动隔板,能够精确确定动隔板需打开时本体的确定位置,能够精确控制动隔板的运动行程以及动隔板打开到最高高度的时本体所处的确定位置,能够保证动隔板上升和下降过程中的平稳性和可靠性,从而能够保证设备的性能,提高了设备的安全性和可靠性。 【附图说明】 图1为是本技术的结构示意图。 图2是本技术动隔板与升降机构配合结构示意图。 图3是本技术从另一方向看去的结构示意图。 图4是本技术动隔板打开状态时升降机构的状态图。 图5是本技术动隔板闭合状态时升降机构的状态图。 图6是本体母线排与触头完全连接时升降机构的状态图。 图中:1.侧板;2.导杆;3.静隔板;4.连杆;5.推杆;6.动隔板;7.后座;8.轴销; 9.轴销;10.轴销;11.轴销;12.导轨;13.齿条;14.扭力弹簧;15.螺栓。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明: 参照附图1至图6所示,本技术的万能式断路器抽屉座的开门装置,包括底座和后座7,底座上安装有侧板1,后座7安装有静隔板,侧板I上活动连接有动隔板6,动隔板6设置有升降机构,升降机构包括齿条13、推杆5、连杆4和导杆2,导杆2与动隔板6固定连接并可相对侧板I上下滑动,导杆2具有定位轴,连杆4后端具有导杆定位轴穿入的滑槽,连杆4前端与推杆5 —端铰接,推杆5另一端与齿条13尾端抵顶接触,连杆4和推杆5铰接部设有在自然状态下使连杆与推杆扩张推开的复位元件,侧板I上在齿条13上方设有用于水平限位的导轨12。 导杆2开有滑槽,定位轴为上下固定设置在侧板上的两个铆钉8,导杆2夹设在侧板I和铆钉端帽之间。 导杆2滑槽上端与上铆钉接触对应动隔板6完全闭锁位置;导杆滑槽下端与下铆钉接触对应隔板6完全打开位置。动隔板6通过螺栓15与导杆2固定连接,参照图3所示。 动隔板6具有连接翻边,连接翻边通过螺栓与导杆2固定连接。 连杆4和推杆5通过销轴9铰接,设于铰接部的复位元件为扭力弹簧14,连杆4和推杆5具有定位折边,扭力弹簧14的两只撑脚分别与连杆4和推杆5的定位折边接触抵顶。 侧板I上设有推杆限位轴,推杆5开有供推杆限位轴穿入的限位槽。 齿条13尾端上拐角位置具有抵顶缺口,抵顶缺口呈凹圆形,推杆5相应端部具有与齿条13抵顶缺口接触的凸圆。 导轨12具有供齿条13水平滑移的滑槽以及供推杆5穿出的通槽;推杆限位轴为固定于侧板上的销轴11,销轴11端部具有防止推杆脱出的端帽,销轴竖直高度高于导轨。 齿条13、推杆5、连杆4及导杆2均呈薄板状。 为提高动作稳定性,底座上对称设置有一对侧板I,动隔板6两侧各相对侧板设置一组升降机构。 下面对本技术的工作过程做进一步的介绍: 如图1所示,当操作者驱动传动机构运行时,随着齿轮齿条的运动,齿条13向右移动,齿条13右侧边线开始于推杆5接触(如图4所示),推动推杆5向上移动并逆时针转动,推杆5与连杆4通过轴销10连接,推杆5上侧有翻边,连杆4通过扭力弹簧的作用,上侧边缘与推杆5上侧的翻边接触,而连杆4的右端滑槽通过轴销9与导杆2连接,导杆2通过其滑槽与轴销8配合被固定在侧板I上,可沿着侧板内表面上下运动,如此随着推杆5的上升运动和逆时针转动,连杆4将带动导杆2上升,从而与导杆2连接的动隔板6随即上升,隔板门被慢慢打开。当齿条向右运动到一定距离,导杆2的滑槽上端与轴销8接触,导杆即上升到最高点,意味着动隔板6上升到最高点,隔板门此刻完全打开,动隔板6不再上升(如图5所示),而此时本体还需继续向右移动一定距离,确保本体母线与触头完全连接,次过程中,推杆绕着轴销11继续逆时针转动,一直到母线与触头完全连接(如图6所示)。这样此开门装置完成了开门过程的整套动作。 下面介绍本体被摇出时,开门装置的关门过程。 关门过程只是开门过程的一个逆运动,当本体被摇出时,齿条向左运动,推杆5在扭力弹簧14的作用下开始顺时针运动,开门机构从如图6的状态开始向如图5状态转变,此时本体母线已完全与触头断开,接着随着重力的作用,动隔板6向下运动,带动导杆2向下运动,开门机构由如图5状态向如图4状态转变,动隔板完全关闭,最后推杆5与齿条13脱离接触,关门动作结束。 虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
万能式断路器抽屉座的开门装置,包括底座和后座,底座上安装有侧板,后座安装有静隔板,侧板上活动连接有动隔板,动隔板设置有升降机构,其特征在于:升降机构包括齿条、推杆、连杆和导杆,导杆与动隔板固定连接并可相对侧板上下滑动,导杆具有定位轴,连杆后端具有导杆定位轴穿入的滑槽,连杆前端与推杆一端铰接,推杆另一端与齿条尾端抵顶接触,连杆和推杆铰接部设有在自然状态下使连杆与推杆扩张推开的复位元件,侧板上在齿条上方设有用于水平限位的导轨。

【技术特征摘要】
1.万能式断路器抽屉座的开门装置,包括底座和后座,底座上安装有侧板,后座安装有静隔板,侧板上活动连接有动隔板,动隔板设置有升降机构,其特征在于:升降机构包括齿条、推杆、连杆和导杆,导杆与动隔板固定连接并可相对侧板上下滑动,导杆具有定位轴,连杆后端具有导杆定位轴穿入的滑槽,连杆前端与推杆一端铰接,推杆另一端与齿条尾端抵顶接触,连杆和推杆铰接部设有在自然状态下使连杆与推杆扩张推开的复位元件,侧板上在齿条上方设有用于水平限位的导轨。2.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座的开门装置,其特征在于:所述导杆开有滑槽,定位轴为上下固定设置在侧板上的两个铆钉,导杆夹设在侧板和铆钉端帽之间。3.根据权利要求2所述的万能式断路器抽屉座的开门装置,其特征在于:所述导杆滑槽上端与上铆钉接触对应动隔板完全闭锁位置;导杆滑槽下端与下铆钉接触对应隔板完全打开位置。4.根据权利要求1所述的万能式断路器抽屉座的开门装置,其特征在于:所述动隔板具有连接翻边,连接翻边通过螺栓与导杆固定连接。5.根据权利要求1所述的万能式断路...

【专利技术属性】
技术研发人员:章顺勤
申请(专利权)人:乐清市振弘开关有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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