本发明专利技术具体提供了一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，包括通过电磁阀、气管与将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中的喷嘴连接的高压气源装置；还包括用以控制电磁阀开关的控制电路，该控制电路包括安装在切刀油缸保护盖右侧的行程开关，交流继电器，时间继电器和安装在切刀油缸连接片右侧的用以触压行程开关以接通电路连接的撞块；所述行程开关和交流继电器串联后与时间继电器并联在电源正极和电磁阀之间，所述电磁阀通过交流继电器的常开触点接至电源负极。本发明专利技术通过气动原理，使切刀切断胶时，喷嘴给一个气动的力将粘在切刀上的胶条冲离，使胶不被带出鞋模，保证了注胶含量，替代了现有的人工手动拨胶的操作，提高了产品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统
本专利技术具体涉及一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统。
技术介绍
军用战靴、防寒靴由于其特殊的穿用环境及多种防护功能，对于质量有着非常严格的质量要求，为满足质量要求一般在帮底结合均采用双密度注射工艺。双密度注射工艺指的是在制底工艺上采取模压工艺，通过注射的方法使外层胶为密实层，内层胶为发泡层，形成双密度鞋底，做到功能性与舒适性的统一，能够最大限度的满足军鞋所要求的性能。双密度橡胶注射具有减轻鞋靴重量、鞋底弹性和缓冲性能好、隔热保暖等优点。同时，在生产工程中具有节省胶料、缩短硫化时间、硫化均匀、自动化程度高等特点。采用双密度橡胶注射工艺生产作战靴和防寒靴，大大改善了加工工艺和成鞋性能。 当前双密度橡胶注射设备主要有德国DESMA公司和意大利MAIN公司的多工位橡胶注射机，军队双密度产品主要依托德国DESMA双密度注射设备进行生产，产品成鞋大底效果要求子口轮廓线圆滑、清晰、美观，大底无开胶、欠胶、气泡现象，要求注胶机送胶时保持顺畅、用量合适。 但是在实际生产过程中，注胶系统在定量注完胶后有一个自动切胶工序，由于橡胶在注射过程中具有粘性，切断的胶有时会粘在切刀上而带出大底模具外，导致模具内橡胶含量不够，影响产品质量；为达到此类鞋靴的成品质量要求，只能采用人工的方式，专门安排一个操作人员站在注胶机旁边，等待注胶机往鞋模内注胶完毕后，用拨胶工具将带到鞋模外的橡胶重新拨回到鞋模内，保证鞋模内的橡胶含量符合要求，但这种方式存在功效低、浪费人工、质量参差不齐，成鞋外观质量因欠胶、胶体流动不均匀，从而不能保证产品大底标准要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有注胶系统注完胶后，切胶时会将胶带出大底模具的问题。 为此，本专利技术提供了一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，包括通过电磁阀、气管与将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中的喷嘴连接的高压气源装置；还包括用以控制电磁阀开关的控制电路，该控制电路包括安装在切刀油缸保护盖右侧的行程开关，交流继电器，时间继电器和安装在切刀油缸连接片右侧的用以触压行程开关以接通电路连接的撞块；所述行程开关和交流继电器串联后与时间继电器并联在电源正极和电磁阀之间，所述电磁阀通过交流继电器的常开触点接至电源负极。 上述电磁阀为二位二通电磁阀。 上述喷嘴在切刀下方，与切刀之间的夹角为O?90°。 上述行程开关为弹片式开关。 上述时间继电器的通电时间为0.5?1.0s。 上述高压气源装置的气压为0.5MPa?1.5MPa。 上述高压气源装置包括依次连接的气源、空气过滤器、除水分离器、压力表和减压阀，减压阀的另一端与电磁阀连接。 上述撞块为铁皮材质制得的90°形状。 上述控制电路电源正极与时间继电器和行程开关之间串联有空气开关。 本专利技术的有益效果是本专利技术提供了一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，通过气动原理，使注胶系统在送胶完毕后，切刀切断胶时，喷嘴给一个气动的力将粘在切刀上的胶条冲离，使胶不被带出鞋模，保证了注胶含量，替代了现有的人工手动拨胶的操作，提高了产品的生产效率，确保了同双鞋产品外观及质量的一致性。 以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。 【附图说明】 图1是本专利技术的气动原理示意图。 图2是本专利技术的控制电路原理示意图。 图3是本专利技术的控制电路实物连接示意图。 图4是本专利技术的电磁阀连接示意图。 图5是本专利技术注胶头结构示意图。 图6是本专利技术注胶头主视图。 图中:1、气源；2、空气过滤器；3、除水分离器；4、压力表；5、减压阀；6、电磁阀；7、空气开关；8、行程开关；9、时间继电器；10、交流继电器；11、常开触点；12、安装槽；13、配电箱；14、气管；15、注胶头，16、切刀；17、喷嘴。 【具体实施方式】 实施例1:为了克服现有注胶系统注完胶后，切胶时会将胶带出大底模具，需要人工拨胶的问题，本专利技术提供了一种如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，包括通过电磁阀6、气管14与将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中的喷嘴17连接的高压气源装置；还包括用以控制电磁阀6开关的控制电路，该控制电路包括安装在切刀油缸保护盖右侦_行程开关8，交流继电器10，时间继电器9和安装在切刀油缸连接片右侧的用以触压行程开关以接通电路连接的撞块；所述行程开关8和交流继电器10串联后与时间继电器9并联在电源正极和电磁阀6之间，所述电磁阀6通过交流继电器10的常开触点11接至电源负极。 在切胶之前接通气源，根据实际情况来调整气源I的气压和时间继电器9的时间，如图6所示，切刀16安装在注胶头15的下方，与注胶头15之间通过螺栓固定连接；当切刀切胶时，注胶头15带动切刀16运动，使安装在切刀油缸连接片右侧的撞块压住安装在切刀油缸保护盖右侧的行程开关8以接通电路连接，交流继电器10得电，使常开触点11闭合，电磁阀6和时间继电器9同时得电，时间继电器9开始计时，电磁阀6得电后打开，经高压气源装置处理后的压缩空气通过电磁阀6、气管14将压缩空气输往切刀16处，压缩空气从喷嘴17中瞬间喷出，将切刀16上的橡胶条吹断，，时间继电器9保持工作设定的时间后断电，关闭电磁阀6，断开回气路，撞块回到初始位置准备下一个工位，完成一次吹胶工作。 实施例2:在实施例1的基础上，所述电磁阀6为二位二通电磁阀，如型号为2W-025-08-AC220，所述行程开关8为弹片式开关，在撞块按压时，行程开关闭合，当撞块复位后，行程开关8断开；根据生产工艺过程中切胶工序的需要，所述时间继电器9的通电时间为0.5?1.0s，型号采用JS23A-A，额定电压为250V，额定电流为3A，而如图1所示，所述高压气源装置包括依次连接的气源1、空气过滤器2、除水分离器3、压力表4和减压阀5，减压阀5的另一端与电磁阀6连接；高压气源装置的气压调整为0.5MPa?1.5MPa，交流继电器10所选用的型号为 CJ52-10。 例如，德士玛连帮注射机24工位圆盘转动时，每个工位按照系统设定的时间运行，在运行过程中时间继电器控制吹胶系统工作的时间，当时间继电器9通电时间为0.5s,气源I的气压为0.7MPa时，最节约时间和能耗的，有效的提高了德士玛连帮注射机的工作效率。 同时，所述喷嘴17在切刀16下方，与切刀16之间的夹角为O?90°，根据切刀6切胶的实际需求调整喷嘴17与切刀16之间的夹角，使得喷嘴17喷出的空气能将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中；所述撞块为铁皮材质制得的90°形状，使撞块能更好的按压行程开关8;而为了保证控制电路的安全，所述控制电路电源正极与时间继电器9和行程开关8之间串联有空气开关7，空气开关7的额定电压为250V，额定电流为3A，如图3所示，为了电路的安全，所述的交流继电器10、时间继电器9、空气开关7置于配电箱13中，同时配电箱13中设置有安装槽12。 以上例举仅仅是对本专利技术的举例说明，并不构成对本专利技术的保护范围的限制，凡是与本专利技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，其特征在于:包括通过电磁阀(6)、气管(14)与将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中的喷嘴(17)连接的高压气源装置； 还包括用以控制电磁阀(6)开关的控制电路，该控制电路包括安装在切刀油缸保护盖右侧的行程开关(8)，交流继电器(10)，时间继电器(9)和安装在切刀油缸连接片右侧的用以触压行程开关以接通电路连接的撞块； 所述行程开关(8)和交流继电器(10)串联后与时间继电器(9)并联在电源正极和电磁阀(6)之间，所述电磁阀(6)通过交流继电器(10)的常开触点(11)接至电源负极。
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，其特征在于:包括通过电磁阀(6)、气管(14)与将粘在切刀上的胶条冲离、并吹入鞋模中的喷嘴(17)连接的高压气源装置； 还包括用以控制电磁阀(6)开关的控制电路，该控制电路包括安装在切刀油缸保护盖右侧的行程开关(8)，交流继电器(10)，时间继电器(9)和安装在切刀油缸连接片右侧的用以触压行程开关以接通电路连接的撞块； 所述行程开关⑶和交流继电器(10)串联后与时间继电器(9)并联在电源正极和电磁阀(6)之间，所述电磁阀(6)通过交流继电器(10)的常开触点(11)接至电源负极。2.如权利要求1所述的用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，其特征在于:所述电磁阀(6)为二位二通电磁阀。3.如权利要求1所述的用于橡胶注射机切胶装置上的吹胶系统，其特征在于:所述喷嘴(17)在切刀下方，与切刀之间的夹角为O?90°。4.如权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡冬，陈靖，
申请(专利权)人：际华三五一三实业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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