一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法技术

本发明专利技术公开了一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，该方法包括有以下步骤：1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣；2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨；3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣；本发明专利技术的铸铁炉渣用量大、节能环保，缓解铸铁炉渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该方法包括有以下步骤：1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣；2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨；3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣；本专利技术的铸铁炉渣用量大、节能环保，缓解铸铁炉渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。【专利说明】一种掺杂铸铁炉湟生产加气棚块方法
本专利技术涉及新型建材领域，具体属于。
技术介绍
长期以来，铸铁炉渣的综合利用一直是个世界性难题，尽管国内外对萤铸铁炉渣的综合利用进行了大量的研究，但是由于技术上和经济上的种种原因，大多数未付诸工业实现。 综合所述，用铸铁炉渣为辅助原料生产水泥、墙体砖、道路材料已有报道，以铸铁炉渣作为主要原料用于加气砌块的生产还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，铸铁炉渣用量大、节能环保，缓解废铸铁炉渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。 本专利技术的技术方案如下: ，该方法包括有以下步骤: I)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣； 2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨； 3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣； 4)、将破碎后玻璃碎渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液； 5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75°C温度下，发泡时间30_40min ； 6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品O 所述的破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。 本专利技术与现有技术相比具有如下优点: 与其他建筑材料相比，本专利技术所用铸铁炉渣无需经过脱水、干燥处理即可直接使用，铸铁炉渣用量大，均超过50 %。 与其他建筑砌块相比，本专利技术生产的加气砌块容重轻，强度高，特别适用于高层建筑的承重墙或内墙隔断用。 与加气砌块相比，本专利技术的主要原料为铸铁炉渣，有利于解决铸铁炉渣堆存处理而带来的环境污染问题。 总之，本专利技术结合我国铸铁炉渣量大、利用率低的实际情况，充分利用了各种物料的组成结构和化学特性，形成了以硅铝酸钙、水化硅酸钙等为主体的矿物结构，其产品性能符合建筑用承重和非承重墙体材料质量要求。砌块主要原材料为铸铁炉渣，使用量大，有利于解决铸铁炉渣堆存处理而带来的环境污染问题，为铸铁炉渣的资源化利用开辟了一条新的利用途径。 【具体实施方式】 ，该方法包括有以下步骤: I)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣； 2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨，破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20_ ； 3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣； 4)、将破碎后玻璃碎渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液； 5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65_75°C温度下，发泡时间30_40min ； 6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品O【权利要求】1.，其特征在于，该方法包括有以下步骤: 1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣； 2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨； 3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12-25份的玻璃碎渣； 4)、将破碎后玻璃碎渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌,并加入2-4份浓度为8-10%硝酸钠溶液； 5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65-75°C温度下，发泡时间30-40min； 6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。2.根据权利要求1所述的掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，其特征在于，所述的破碎后的粉煤灰、半水石膏 和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨的粒度小于20mm。【文档编号】C04B38/02GK104045373SQ201410209789【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日 【专利技术者】张时利, 王建跃, 王皓静 申请人:合肥日新高温技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤： 1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后，并按质量份取12‑19份的粉煤灰、2‑3份的半水石膏和20‑30份的铸铁炉渣； 2)、在细磨前的质量份取10‑15份的钒矿渣和1‑2.5份的铝粉，并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨； 3)、将玻璃碎渣进行破碎，并按质量份取12‑25份的玻璃碎渣； 4)、将破碎后玻璃碎渣和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌，并加入2‑4份浓度为8‑10％硝酸钠溶液； 5)、将上述步骤(4)搅拌后的浆料在65‑75℃温度下，发泡时间30‑40min； 6)、将发泡浆料注入到成型模具内形成生坯，生坯经过蒸汽养护得加气空心砖成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张时利，王建跃，王皓静，
申请(专利权)人：合肥日新高温技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34