预埋锚栓定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预埋锚栓定位装置，包括定位钢板和限制装置，所述定位钢板长度方向的中心线上设有条形槽，所述条形槽两侧面平行且两端均为与侧面相切的半圆；所述限制装置包括限制板、紧固螺丝和垫片，所述限制板为一侧设有贯通的直角缺口且中央钻孔的钢板，其孔径与紧固螺丝直径相同。本实用新型专利技术可对同一型号锚栓不同工程的预埋定位均为通用，极好地避免了现有技术中定位板使用一次后即作废的问题；现场组装后定位，无需在工厂先对定位板进行打孔，后发送现场；本实用新型专利技术结构简单效果极好，特别适合钢结构锚栓预埋定位使用。

【技术实现步骤摘要】
预埋锚栓定位装置
本技术涉及钢结构建筑领域，更具体地说，尤其涉及一种预埋锚栓定位装置。
技术介绍
随着社会经济和科学技术的飞速发展，建筑的发展也不断加快，建筑的高度越来越高，结构形式也越来越新颖独特，因此越来越多的建筑采用钢结构形式。钢结构主体结构与基础连接方式即钢结构柱脚连接最常用连接方式为预埋锚栓连接。 在目前的柱脚锚栓预埋过程中，现有技术均依据每个工程的预埋锚栓定位图钻孔，制作成相应的预埋定位板，然后将定位板发往工地，使用该钢板进行柱脚锚栓预埋定位。由于每个项目柱脚预埋锚栓定位点均不同，导致需要针对每个不同项目制作不同的预埋定位板，项目完成后，大量的预埋定位板只能当作废品处理，造成材料和人力资源的双重浪费，也使成本升高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种对同一型号锚栓均通用且具调节性的预埋锚栓定位装置。 本技术的技术方案是这样实现的:一种预埋锚栓定位装置，包括定位钢板和限制装置，所述定位钢板长度方向的中心线上设有条形槽，所述条形槽两侧面平行且两端均为与侧面相切的半圆；所述限制装置包括限制板、紧固螺丝和垫片，所述限制板为一侧设有贯通的直角缺口且中央钻孔的钢板，其孔径与紧固螺丝直径相同。 作为对本技术的进一步改进，所述定位钢板厚度与限制板直角缺口高度相同。 作为对本技术的进一步改进，所述垫片为中央钻孔的钢板，其孔径与紧固螺丝直径相同。 本技术能依据预埋锚栓的定位图，现场将若干块定位钢板进行组装，再使用限制装置进行固定，无需在工厂先对定位钢板进行打孔，后发送现场；此外，可针对同一型号锚栓的预埋定位进行重复使用，极好地避免现有技术中预埋定位板的用后作废问题；本技术结构简单效果极好，特别适合钢结构锚栓预埋定位使用。 【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。 图1是本技术的工程安装示意图。 图2是图1的AA处结构示意图 图中:1 一定位钢板；2 —限制板；3 —紧固螺丝；4 一垫片；5 —锚栓。 【具体实施方式】 参阅图1和图2所示，本技术的一种新型钢板天沟，包括定位钢板I和限制装置，所述定位钢板I长度方向的中心线上设有条形槽，所述条形槽两侧面平行且两端均为与侧面相切的半圆；所述限制装置包括限制钢板2、紧固螺丝3和垫片4，所述限制板2为一侦揽有贯通的直角缺口且中央钻孔的钢板，其孔径与紧固螺丝3直径相同。 本技术中，所述定位钢板I厚度与限制板2直角缺口高度相同。 本技术中，所述垫片4为中央钻孔的钢板，其孔径与紧固螺丝3直径相同。 本技术实施时，若预埋锚栓5的位置如图1所示，即可将四块定位钢板I开槽，使得槽宽和两端半圆与锚栓5直径相同。如图组装后，在需要限位和限制角度的地方安置限制板2，使得限制板2上的直角缺口与定位钢板I 一面的边缘并拢，再通过紧固螺丝3将限制板2和垫片4紧固在定位钢板I两侧，最后在锚栓5预埋工作时使用该装置定位即可。此工程完工后，拆卸下本技术即可用于锚栓5型号相同的其他工程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋锚栓定位装置，包括定位钢板和限制装置，其特征在于：所述定位钢板长度方向的中心线上设有条形槽，所述条形槽两侧面平行且两端均为与侧面相切的半圆；所述限制装置包括限制板、紧固螺丝和垫片，所述限制板为一侧设有贯通的直角缺口且中央钻孔的钢板，其孔径与紧固螺丝直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种预埋锚栓定位装置，包括定位钢板和限制装置，其特征在于:所述定位钢板长度方向的中心线上设有条形槽，所述条形槽两侧面平行且两端均为与侧面相切的半圆；所述限制装置包括限制板、紧固螺丝和垫片，所述限制板为一侧设有贯通的直角缺口且中央钻孔的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：康云辉，
申请(专利权)人：湖北福鑫重型钢结构工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42