超薄石材饰面保温装饰板施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄石材饰面保温装饰板施工工艺，它涉及一种装饰板施工工艺。其工艺流程为：基层墙面检查处理→涂刷界面砂浆(或水泥砂浆)→墙面弹放控制线→配制聚合物黏结砂浆(或胶泥)→安装锚固栓→粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板→安装T型件、L型调节件→环氧树脂胶填充→安装透气件→耐候密封胶勾缝→清洁表面。本发明专利技术超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一，化繁为简，采用工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后，将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。

【技术实现步骤摘要】
超薄石材饰面保温装饰板施工工艺
本专利技术涉及的是一种装饰板施工工艺，具体涉及一种超薄石材饰面保温装饰板施 工工艺。
技术介绍
现有的背栓型铝合金挂件有两部分：H型铝合金件和不锈钢背栓。首先在Η型铝 合金件上打圆孔，其次在装饰板背面打圆孔，然后用不锈钢背栓，一端以后拉式膨胀固定在 装饰板背面上，另一端插入Η型铝合金件圆孔中用背栓螺母固定。 上述的背栓型铝合金挂件存在一些缺陷： ①不锈钢背栓在装饰板背面以打圆孔方式通过膨胀固定连接，因此装饰板背面圆 孔与不锈钢背栓膨胀固定面积小。 ②不锈钢背栓与装饰板圆孔固定点在装饰板边下方或上方30-50毫米处，其圆孔 固定点位置与主受力点远。主受力点位置在装饰板边，因此Η型铝合金件与装饰板产生张 力。不锈钢背栓受力时易破坏孔壁，背栓拔出。 ③背栓型铝合金挂件在施工中L型调节件、Η型件、Τ型件与背栓型挂件横向、坚向 在一处调整距离小，施工难度大。 ④不锈钢背栓是一种专用标准件，必须使用专用配套钻头、专用配套设备等，成本 高，工艺复杂。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种超薄石材饰面保温装饰 板施工工艺，超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一，化繁为简，采用 工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后，将其复合成超薄石材饰面保温 装饰板。现场安装，减少了作业工序，缩短了工期，采用超薄花岗岩和阻燃型聚氨酯保温，不 仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果，也满足了墙体的保温节能要求。 为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：超薄石材饰面保温装 饰板施工工艺，其工艺流程为：基层墙面检查处理一涂刷界面砂浆（或水泥砂浆）一墙面弹 放控制线一配制聚合物黏结砂浆（或胶泥）一安装锚固栓一粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销 装置保温装饰板一安装Τ型件、L型调节件一环氧树脂胶填充一安装透气件一耐候密封胶 勾缝一清洁表面。 所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺，其施工顺序：超薄石材饰面与铝合金 矩形燕尾销挂件工厂化保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行，选择四周墙面同一水 准线为起点向上、下两个方向弹放控制线，并依据控制线从散水坡最低处开始施工。横向施 工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗），再大面积施工的原则。 所述的超薄石材饰面保温装饰系统以铝合金矩形燕尾销挂件、τ型件、L型调节件 以挂为主、以粘为辅，粘挂结合的方式安装。外装饰面板通过铝合金矩形燕尾销挂件及可 调式连接件与墙体结构连接，同时外墙保温装饰板与底层的黏结砂浆贴在墙体表面。将外 墙保温装饰板牢牢固定在基层墙体，改变了传统施工方法中饰面层附着在保温层的受力方 式，提高了外墙保温装饰板的抗风能力。 所述的超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、胶黏剂、饰面超薄石材 及铝合金矩形燕尾销挂件、环氧结构胶等经特殊工艺复合而成。通过粘锚结合方式固定于 外墙墙面。保温装饰板采用工厂化预制，现场安装，避免了人为因素及天气环境影响施工速 度和质量。 所述的保温装饰板的保温层采用闭孔率高的聚氨酯板，导热系数低，保温节能效 果好，装饰层采用的石材装饰面厚度仅为1〇_，质量< 30kg/m2,从而减轻系统对墙体的荷 载，降低整体建筑综合造价；饰面板选用花岗岩石材，具有色泽优美和超长耐候性能，达到 持久靓丽的装饰效果。 本专利技术的有益效果：超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为 一，化繁为简，采用工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后，将其复合成 超薄石材饰面保温装饰板。现场安装，减少了作业工序，缩短了工期，采用超薄花岗岩和阻 燃型聚氨酯保温，不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果，也满足了墙体的保温节能要 求。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术； 图1为本专利技术的铝合金矩形燕尾销挂件结构示意图； 图2为本专利技术的铝合金矩形燕尾销挂件剖视图； 图3为本专利技术的铝合金矩形燕尾销挂件与石材、瓷砖、陶土板连接示意图； 图4为本专利技术组件连接及装饰板安装坚剖示意图； 图5为本专利技术组件连接及装饰板安装横剖示意图； 图6为本专利技术的步骤6中的点框式粘贴砂浆涂抹示意图； 图7为本专利技术的透气件安装示意图； 图8为图7的A向剖视图。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合 【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 参照图1-8,本【具体实施方式】采用以下技术方案：超薄石材饰面保温装饰板施工 工艺的工艺流程：基层墙面检查处理一涂刷界面砂浆（或水泥砂浆）一墙面弹放控制线一 配制聚合物黏结砂浆（或胶泥）一安装锚固栓一粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装 饰板一安装T型件、L型调节件一环氧树脂胶填充一安装透气件一耐候密封胶勾缝一清洁 表面。 本【具体实施方式】的具体施工要点： ①基层墙面检查和处理：保温装饰板的安装，应在基层墙体找平层合格后进行，基 层应平整结实。应在门窗框附框及出墙面建筑构件的预埋件和连接件管道的预埋管等按设 计安装完毕后进行。墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等均应彻底铲除干净，对破损 的抹灰层必须补修平整。 ②涂刷界面砂浆用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷，拉毛 厚度控制在〇· 5?3mm为宜。 ③弹放墙面控制线：在侧墙、顶板处根据保温装饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控 制线，并在墙面上弹保温装饰板安装控制线。安装控制线纵向基准线放在建筑墙面上，横向 基准控制线放在阴阳角轮廓线上。 ④配制聚合物黏结砂浆：按黏结砂浆：水=4. 5 : 1 (质量比）的比例加入水（此 为参考比例），使用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5?lOmin，再次搅拌即可使用，搅拌好 的砂浆应在2h内用完，严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。 ⑤安装锚固件先将锚固件套管按设计和施工放线位置打孔、锚入基层墙体，保温 装饰板黏结就位后，随即安装带有尼龙抗震隔热垫的锚固挂件。锚固件> 8个/m2,每块保 温装饰板> 4个，该保温装饰外墙系统采用贴挂体系，选用的挂件如图1-图3所示。 各组件连接如图4-图5所示。锚栓、L型调节件、T型挂件要与超薄石材保温装饰 板的铝合金矩形燕尾销挂件连接牢靠。安装时不得移动、松动已黏结好的装饰板，以免影响 黏结砂浆强度。 ⑥粘贴保温装饰板使用点框方式粘贴保温装饰板。首先把调配均匀的黏结剂均 匀点涂在保温复合板的背面，边框满涂。边框砂浆涂抹宽度> 80mm，涂点直径> 100mm，且 > 6个，确保保温装饰板与墙体的黏结面积> 50%，砂浆涂抹如图6 (点框式粘贴砂浆涂抹 示意图）所示。将板推压到墙上，黏结砂浆涂点定型后厚度控制在8?10_，调整板位置， 使分格缝对齐，调整铝合金矩形燕尾销挂件，使板面保持平整。局部边角处不符合板尺寸的 可以现场进行切割处理，再进行粘贴。如此重复步骤⑤和⑥（超薄石材装饰板与铝合金矩 形燕尾销挂件工厂化、安装锚栓过程中基本同步进行）直到完成锚固件的安装和保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
超薄石材饰面保温装饰板施工工艺，其工艺流程为：基层墙面检查处理→涂刷界面砂浆→墙面弹放控制线→配制聚合物黏结砂浆→安装锚固栓→粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板→安装T型件、L型调节件→环氧树脂胶填充→安装透气件→耐候密封胶勾缝→清洁表面。

【技术特征摘要】
1. 超薄石材饰面保温装饰板施工工艺，其工艺流程为：基层墙面检查处理一涂刷界面 砂浆一墙面弹放控制线一配制聚合物黏结砂浆一安装锚固栓一粘贴工厂化铝合金矩形燕 尾销装置保温装饰板一安装T型件、L型调节件一环氧树脂胶填充一安装透气件一耐候密 封胶勾缝一清洁表面。2. 根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺，其特征在于，所述的超 薄石材饰面保温装饰板施工工艺，其施工顺序：超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件工 厂化保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行，选择四周墙面同一水准线为起点向上、 下两个方向弹放控制线，并依据控制线从散水坡最低处开始施工；横向施工应遵守先阳角 后阴角，先保证特殊结构，再大面积施工的原则。3. 根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺，其特征在于，所述的超 薄石材饰面保温装饰系统以铝合金矩形燕尾销挂件、T型件、L型调节件以挂为主、以粘为 辅，粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠玉，
申请(专利权)人：李忠玉，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15