一种液冷型永磁耦合器制造技术

本发明专利技术提供的一种液冷型永磁耦合器，包括：两组相对布置的导磁盘和导磁盘；导电盘和导电盘通过模压工艺分别压紧在所述导磁盘和导磁盘相对的表面上，其中，在所述导电盘靠近所述导磁盘的面上设置有冷却液流通，在所述导磁盘上设置有液槽、进液孔和出液孔，所述液槽与所述进液孔连通，冷却液从冷却油管进入所述液槽后在离心力的作用下进入所述进液孔，所述进液孔和所述出液孔与所述冷却液流道连通。通过本发明专利技术可以及时带走导电盘上因电涡流产生的热量，导电盘、导磁盘的温度可以控制在比较低的程度，磁铁不易退磁；降低了设备运行时的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷型永磁耦合器
本专利技术涉及节能传动领域，特别是涉及一种液冷型永磁耦合器。
技术介绍
永磁耦合器是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术实现了在驱动(电动机)和被驱动(负载)侧没有机械链接。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁和另一端感应磁场相互作用产生转矩，不受电动机轴和负载轴之间由于安装未对准原因因而产生的小角度或者小偏移的影响。排除了中心不对称而产生的震动问题，由于没有机械链接，即使电动机本身引起的震动也不会引起负载震动，使整个系统的震动问题得到有效降低。 永磁涡流传动技术在我国处于推广阶段。目前使用的自冷型永磁耦合器，由于要控制运行中的发热，使用了各种散热片，由此带来惊人的噪音，转速越高，噪音越大，可达到120dB(A)，且设备温度依然很高，甚至近200°C。这些问题限制了使用的功率、转速范围，用户难以忍受。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种液冷型永磁耦合器，以在实现冷却的同时降低噪音。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种液冷型永磁耦合器，包括: 两组相对布置的导磁盘和导磁盘； 导电盘和导电盘通过模压工艺分别压紧在所述导磁盘和导磁盘相对的表面上，其中， 在所述导电盘靠近所述导磁盘的面上设置有冷却液流道，在所述导磁盘上设置有液槽、进液孔和出液孔，所述液槽与所述进液孔连通，冷却液从冷却油管进入所述液槽后在离心力的作用下进入所述进液孔，所述进液孔和所述出液孔与所述冷却液流道连通。 进一步地，上述的液冷型永磁耦合器还具有下面特点: 所述导电盘为切割磁力线材料。 进一步地，上述的液冷型永磁耦合器还具有下面特点: 所述导电盘为铜基材料或铝基材料。 进一步地，上述的液冷型永磁耦合器还具有下面特点: 所述导磁盘为钢性材料。 综上，本专利技术提供的一种液冷型永磁耦合器，通过导电盘背面的冷却流道的冷却液及时带走导电盘上因电涡流产生的热量，导电盘、导磁盘的温度可以控制在比较低的程度，磁铁不易退磁；本实施例的永磁耦合器舍弃了现有技术中采用的各种散热片结构，降低了设备运行时的噪音；优化了冷却流道技术，使结构简单实用，对环境要求低，加工成本低。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例的液冷型永磁耦合器的结构示意图； 图2为本专利技术实施例的磁铁、导电盘和导磁盘的气隙局部图； 图3本专利技术实施例的导电盘、导磁盘和冷却流道结构示意图； 图4本专利技术实施例的在导电盘上的冷却流道的示意图； 图5为本专利技术实施例的导磁盘上的流液进出孔示意图。 【具体实施方式】 需要说明的是，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，仅用以配合【具体实施方式】，供本领域技术人员更清楚地了解本专利技术的构思，并非用以限制本专利技术的保护范围。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术的功效及目的达成的情况下，均应仍落在本专利技术的保护范围之内。为了便于描述，各部件的相对位置关系是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图的布图方向来确定的。 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。 图1为本专利技术实施例的液冷型永磁耦合器的结构示意图，图2为本专利技术实施例的磁铁、导电盘和导磁盘的气隙局部图，图3为本专利技术实施例的导电盘、导磁盘和冷却流道结构示意图，图4为本专利技术实施例的在导电盘上的冷却流道的示意图，图5为本专利技术实施例的导磁盘上的流液进出孔示意图。 如图1所示，本实施例的液冷型永磁耦合器包括以下部件: 输入轴部件1、输出轴部件I1、主动转子部件II1、从动转子部件IV，箱体部件V、冷却油管1、螺栓2、调整垫片3、导磁盘4、导电盘5、螺钉6、轴用挡圈7、定距管8、螺母9、导磁盘10、螺母11、导电盘12、螺栓13、轴承14、永磁铁15、装磁盘部件16、装磁盘部件17、顶丝19。 本实施例的液冷型永磁耦合器中包括:两组相对布置的导磁盘4和导磁盘10，行成两个工作面。导电盘5和导电盘12通过模压工艺，经过加工后分别压紧在导磁盘4和导磁盘10表面。多块永磁铁15均匀地安装在装磁盘部件16和装磁盘部件17中。在装磁盘部件16与导电盘12、装磁盘部件17与导电盘5之间分别存在一气隙S，设备维护拆卸，通过顶丝19可以快速拆卸，如图2所示。 主传动端:通过输入轴部件I通过轴承14与箱体部件V链接，形成对输入轴部件I的支撑，输入轴部件I通过螺栓2联接主动转子部件III，进行传输动力，在输入轴部件I与主动转子部件III的联接处设置一调整垫片3。 输出端:输出轴部件II通过轴承14与箱体部件V链接，形成对输出轴部件II的支撑，通过从动转子部件IV通过螺栓13链接输出轴部件II，进行动力输出。 力矩传输:结构不意图中，导磁盘4、导电盘5、永磁铁15、装磁盘部件16、装磁盘部件17、导磁盘10、导电盘12等部件形成两组磁性涡流传递力矩工作界面，导磁盘(导磁盘4和导磁盘10)为钢性材料(例如，不锈钢)，导电盘(导电盘5和导电盘12)为切割磁力线材料(例如，铜基或铝基材料)。导磁盘4、导电盘5和导磁盘10、导电盘12通过螺钉6、轴用挡圈7、定距管8、螺母9、螺母11进行链接，形成主传动端结构。导磁盘(导磁盘4和导磁盘10)由电机带动,导电盘(导电盘5和导电盘12)在永磁体15磁润流表面切割磁力线，由此带动装磁盘部件(装磁盘部件16和装磁盘部件17)形成滑差运动，从而实现力矩的传输。 气隙调节:磁性传递力矩大小，通过调节气隙来实现，气隙小传递力矩就大，反之力矩便小。 如图3所示，本实施例的冷却结构包括如下部件: 出液孔21、冷却液流道22、进液孔23、液槽24。在导磁盘4和导磁盘10上均设置有液槽24，液槽24可以与导磁盘4和导磁盘10 —体成型，也可以通过焊接的方式焊在导磁盘4和导磁盘10上。液槽24与进液孔23连通。 液体冷却:导电盘5和导电盘12分别有冷却液流道22，结构参见图4，导磁盘4和导磁盘10分布有出液孔21和进液孔23，结构参见图5，液槽24、导电盘和导磁盘组合的冷却结构，结构参见图3，由此组成了液冷结构。 冷却液由冷却油管I输入液槽24，当导电盘和导磁盘开始工作的时候，导电盘切割磁力线，大量热量形成导电盘和导磁盘局部高温，冷却液在液槽24中因为旋转的惯性运动，在离心力的作用下进入进液孔23，然后通过冷却液流道22，最后由出液孔21输出，冷却液体由此带走导电盘切割磁性线产生的大量热量，且随着离心力的增大，进入冷却液流道22中的冷却液随之增加，将会带走更多热量，可以将温度控制在比较低的水平。 本实施例中，通过导电盘背面的冷却流道的冷却液及时带走导电盘上因电涡流产生的热量，导电盘、导磁盘的温度可以控制在比较低的程度，磁铁不易退磁；本实施例的永磁耦合器舍弃了现有技术中采用的各种散热片结构，降低了设备运行时的噪音。 以上仅为本专利技术的优选实施例，当然，本专利技术还可有其他多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本专利技术作出各种相应的改变和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷型永磁耦合器，其特征在于，包括：两组相对布置的导磁盘(4)和导磁盘(10)；导电盘(5)和导电盘(12)，通过模压工艺分别压紧在所述导磁盘(4)和导磁盘(10)相对的表面上，其中，在所述导电盘(5、12)靠近所述导磁盘(4、10)的面上设置有冷却液流道(22)，在所述导磁盘(4、10)上设置有液槽(24)、进液孔(23)和出液孔(21)，所述液槽(24)与所述进液孔(23)连通，冷却液从冷却油管(1)进入所述液槽(24)后在离心力的作用下进入所述进液孔(23)，所述进液孔(23)和所述出液孔(21)与所述冷却液流道(22)连通。

【技术特征摘要】
1.一种液冷型永磁耦合器，其特征在于，包括: 两组相对布置的导磁盘(4)和导磁盘(10)； 导电盘(5)和导电盘(12)，通过模压工艺分别压紧在所述导磁盘(4)和导磁盘(10)相对的表面上，其中， 在所述导电盘(5、12)靠近所述导磁盘(4、10)的面上设置有冷却液流道(22)，在所述导磁盘(4、10)上设置有液槽(24)、进液孔(23)和出液孔(21)，所述液槽(24)与所述进液孔(23)连通，冷却液从冷却油管(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓高见，陈力，
申请(专利权)人：苏州思孚瑞节能传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32