切割推进机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割推进机，包括机架、推进部件、升降气缸、推进小车、拖链以及两个推进气缸；机架上设有两条第一直线滑轨，推进小车设于两条第一直线滑轨上；两个推进气缸的固定端分别安装于所述机架上，其活动端与推进小车相连接；推进部件上设有两条第二直线滑轨，推进小车设于两条第二直线滑轨上；升降气缸的固定端安装于推进小车上，其活动端与推进部件相连接；拖链的一端与机架相连接，另一端与推进小车的安装架相连接；两条第一直线滑轨与两条第二直线滑轨均水平平行设置。切割推进机通过两个推进气缸来实现其切割功能，同时采用全自动的形式，能够非常好的满足切割机的要求，保证切割产品的精度，也可以大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
切割推进机
本技术涉及一种生产发泡水泥保温板的装备，尤其涉及一种切割推进机。
技术介绍
目前，在国内外生产发泡水泥保温板的装备中，采用了常见的切割机，其切割过程自动化程度低，产量低，整个过程需要人工干预，切割的精度较低。 因此有必要设计一种新型的切割推进机，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可实现全自动化，产量较闻，并且可提闻切割精度的切割推进机。 本技术是这样实现的: 本技术提供一种切割推进机，包括机架、推进部件、升降气缸、推进小车、拖链以及两个推进气缸；所述机架上设有两条第一直线滑轨，所述推进小车设于所述两条第一直线滑轨上；两个所述推进气缸的固定端分别安装于所述机架上，其活动端与所述推进小车相连接；所述推进部件上设有两条第二直线滑轨，所述推进小车设于所述两条第二直线滑轨上；所述升降气缸的固定端安装于所述推进小车上，其活动端与所述推进部件相连接；所述拖链的一端与所述机架相连接，另一端与所述推进小车的安装架相连接；其中，两条第一直线滑轨与两条第二直线滑轨均水平平行设置。 进一步地，所述机架的一侧设有开关组件。 进一步地，所述推进气缸的进气管道上依次安装有减压阀、电磁换向阀以及第一节流阀。 进一步地，所述电磁换向阀的排气口处设有消声器，所述消声器与所述电磁换向阀之间设有第二节流阀。 进一步地，所述推进小车上设有升降限位开关组件。 更进一步地，所述推进部件具有一推进架，所述推进架的一侧安装有升降开关触板，其底部安装有推杆和连接件，所述推杆的顶部安装有推板。 本技术具有以下有益效果: 所述切割推进机通过两个所述推进气缸来实现其切割功能，同时采用全自动的形式，能够非常好的满足切割机的要求，保证切割产品的精度，也可以大大降低生产成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 图1为本技术实施例提供的切割推进机的主视图； 图2为本技术实施例提供的切割推进机的侧视图； 图3为本技术实施例提供的切割推进机的俯视图； 图4为本技术实施例提供的推进气缸的原理图； 图5为本技术实施例提供的推进小车的俯视图； 图6为本技术实施例提供的推进部件的俯视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1至图6，本技术实施例提供一种切割推进机，包括机架1、推进部件2、升降气缸3、推进小车7、拖链8以及两个推进气缸6。所述机架I的一侧设有开关组件4。所述推进小车7通过两条第一直线滑轨5与所述机架I相连接，即所述机架I上设有两条第一直线滑轨5，所述推进小车7设于所述两条第一直线滑轨5上。两个所述推进气缸6的固定端分别安装于所述机架I上，其活动端与所述推进小车7相连接。所述推进部件2通过两条第二直线滑轨9与所述推进小车7相连接，即所述推进部件2上设有两条第二直线滑轨，所述推进小车7设于所述两条第二直线滑轨9上。所述升降气缸3的固定端安装于所述推进小车7上，其活动端与所述推进部件2相连接。所述拖链8的一端与所述机架I相连接，另一端与所述推进小车7的安装架15相连接，用于走电缆和气管。其中，两条第一直线滑轨5处于两条第二直线滑轨9的外侧。 如图1至图6，所述推进气缸6的进气管道上依次安装有减压阀14、电磁换向阀11以及第一节流阀10。所述电磁换向阀11的排气口处设有消声器13，所述消声器13与所述电磁换向阀11之间设有第二节流阀12。所述推进气缸6的固定端连接在所述机架I上，活动端与所述推进小车7相连接，通过电磁换向阀11的换向可以控制推进气缸6是推进还是后退，由减压阀14控制进入推进气缸6的气压大小来实现推进力的大小调节。 如图1至图6，所述推进小车7上还设有升降限位开关组件16。同时所述推进小车7的车架上焊有第一直线滑轨5、第二直线滑轨9、推进气缸6以及升降气缸3的安装板(已图示，未标号)，用于安置上述各元件。 如图1至图6，所述推进部件2具有一推进架19，所述推进架19的一侧安装有升降开关触板20，其底部安装有推杆18和连接件，所述推杆18的顶部安装有推板17。 如图1至图6，所述切割推进机工作时，由外来信号检测到坯体从切割推进机的推进部件2下方通过，对升降气缸3操作，使所述推进部件2下降，然后对所述推进气缸6操作，配合输送设备将坯体送往切割推进机进行切割，推进部件2可以将坯体推过切割机具体直至下一输送设备上，这时行程开关获得信号，反馈PLC，PLC控制推进气缸6的电磁阀换向，推进部件2返回原位，到位后行程开关获得信号，反馈PLC，PLC控制升降气缸3的电磁阀换向，推进部件2上升至最高点，整个过程都是全自动的。因此，所述切割推进机的自动化程度高，保证切割机的精度要求及给进速度要求。 所述切割推进机通过两个所述推进气缸来实现其切割功能，同时采用全自动的形式，能够非常好的满足切割机的要求，保证切割产品的精度，全自动无人操作可以大大降低企业的生产成本。本技术的切割推进机非常好的体现企业节能、降耗、自动控制的综合效益。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割推进机，其特征在于，包括机架、推进部件、升降气缸、推进小车、拖链以及两个推进气缸；所述机架上设有两条第一直线滑轨，所述推进小车设于所述两条第一直线滑轨上；两个所述推进气缸的固定端分别安装于所述机架上，其活动端与所述推进小车相连接；所述推进部件上设有两条第二直线滑轨，所述推进小车设于所述两条第二直线滑轨上；所述升降气缸的固定端安装于所述推进小车上，其活动端与所述推进部件相连接；所述拖链的一端与所述机架相连接，另一端与所述推进小车的安装架相连接。

【技术特征摘要】
1.一种切割推进机，其特征在于，包括机架、推进部件、升降气缸、推进小车、拖链以及两个推进气缸； 所述机架上设有两条第一直线滑轨，所述推进小车设于所述两条第一直线滑轨上； 两个所述推进气缸的固定端分别安装于所述机架上，其活动端与所述推进小车相连接； 所述推进部件上设有两条第二直线滑轨，所述推进小车设于所述两条第二直线滑轨上； 所述升降气缸的固定端安装于所述推进小车上，其活动端与所述推进部件相连接； 所述拖链的一端与所述机架相连接，另一端与所述推进小车的安装架相连接。2.如权利要求1所述的切割推进机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，袁勇，许晓宏，
申请(专利权)人：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42