撞击式皮带轮拔轮器制造技术

一种撞击式皮带轮拔轮器，属于石油开采技术领域，该拔轮器的滑杆通过连接丝扣与顶丝端头连接，滑杆上设置滑锤滑杆的左端设置止动螺母，右端设置撞击块；顶丝端头设有加力孔；拉紧螺栓穿过横梁滑槽和挡板滑槽，连接横梁和挡板，通过拉紧螺母固定。本实用新型专利技术拆装方便；挡板与皮带轮接触面积大，不会滑脱；挡板跨骑在电动机轴上并且与皮带轮大面积接触，旋进顶丝时不会产生滑脱掉落现象；扒轮器和皮带轮由点接触变为面接触，所以不会发生皮带轮边缘碎裂现象；采用轴向拉力和撞击力两种施力方式同时作用，皮带轮扒卸容易，省时省力。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
撞击式皮带轮拔轮器
本技术属于石油开采
，具体涉及一种抽油机电动机更换皮带轮的工具。
技术介绍
在抽油机的日常生产中，经常会进行生产参数的调整工作，其中就包括冲次的调整。目前现场中最经济的调整方法就是通过更换不同直径的皮带轮来达到改变传动比，从而改变抽油机驴头每分钟上下往复运动的次数一冲次。在更换电动机皮带轮的操作中，目前现场中广泛采用的工具是利用顶丝式的三爪拔轮器通过大力的旋转顶丝强行从电动机轴上将皮带轮取下。在长期的大量的更换工作过程中，这种方式的更换方法暴露出诸多弊端，归纳如下:1、由于扒轮器和皮带轮的连接是靠顶丝的轴向推力来实现的，所以在初始连接时，需要多人同时配合操作，在有限的操作空间内产生行动不便，并且在皮带轮松动外移过程中如果出现扒爪松脱时，还要再次或多次重复进行连接工作，即增加了劳动强度又增加了停机时间。2、在大力旋转顶丝的同时，电动机轴会跟随转动，电动机轴制动不便，所以顶丝产生的顶力有限，对于长期运转的皮带轮及直轴胶粘的皮带轮，造成大量扒轮失败的情况，最终只能靠更换电动机加以解决，增加财力、物力、人力耗费。3、由于扒爪与皮带轮的三个抓点面积较小，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撞击式皮带轮拔轮器，主要由横梁、档板、拉紧螺栓、顶丝和顶丝顶尖组成，其特征是：滑杆通过连接丝扣与顶丝端头连接，滑杆上设置滑锤滑杆的左端设置止动螺母，右端设置撞击块；顶丝端头设有加力孔；拉紧螺栓穿过横梁滑槽和挡板滑槽，连接横梁和挡板，通过拉紧螺母固定。

【技术特征摘要】
1.一种撞击式皮带轮拔轮器，主要由横梁、档板、拉紧螺栓、顶丝和顶丝顶尖组成，其特征是:滑杆通过连接丝扣与顶丝端头连接，滑杆上设置滑锤滑杆的左端设置止动螺母，右端设置撞击块；顶丝端头设有加力孔；拉紧螺栓穿过横梁滑槽和挡板滑槽，连接横梁和挡板，通过拉紧螺母固定。2.根据权利要求1所述的撞击式皮带轮拔轮器，其特征是:滑锤为圆柱形结构，滑锤可在滑杆上自由滑动，滑锤上设置拉链。3.根据权利要求1所述的撞击式皮带轮拔轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海鹏，闫德刚，王艳红，李建乐，付盎，张亮，纪红，邹小恒，彭玉东，李建梅，
申请(专利权)人：程海鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37