电机皮带轮结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮带轮结构，特别是一种电机皮带轮结构。
技术介绍
现有的电机转轴在与皮带轮结合时，通常会采用过盈配合的方式。但是这种方式需要转轴在进入皮带轮的中心轴时能够同心导正，否则在装配完成后，皮带轮在转动时跳动很大，严重影响到电机的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电机皮带轮结构，它在装配时便于电机转轴与中心孔的导正，避免装配好的皮带轮出现跳动很大的问题。本技术的技术方案：电机皮带轮结构，其特点是：包括带中心孔的皮带轮主体，所述中心孔依次分成导向段、过渡段和过盈段；其中导向段孔径超出电机转轴外径0.03～0.04mm；过渡段和过盈段孔径比电机转轴外径小0.008～0.012mm，且过渡段上均匀分布有12～16个圆弧槽；圆弧槽的圆弧半径为0.02mm，槽深也未0.02mm。上述的电机皮带轮结构中，所述导向段的长度为3～5mm，过渡段的长度为6～8mm。前述的电机皮带轮结构中，作为优选，所述导向段的长度为4mm，过渡段的长度为7mm。与现有技术相比，本技术在电机皮带轮的中心孔内增加设置了导向段和过渡段，可以使电机转轴在逐步进入中心孔时能进行很好地导正，装配完成后的导向轮与电机转轴可以具有较好的同心度，因此可有效避免出现皮带轮跳动很大的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的过渡段的截面示意图。附图中的标记为：1-皮带轮主体，2-中心孔，3-圆弧槽，a-导向段，b-过渡段，c-过盈段。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。电机皮带轮结构，如图1所示：包括带中心孔2的皮带轮主体1，...
【技术保护点】
电机皮带轮结构，其特征在于：包括带中心孔(2)的皮带轮主体(1)，所述中心孔(2)依次分成导向段(a)、过渡段(b)和过盈段(c)；其中导向段(a)孔径超出电机转轴外径0.03～0.04mm；过渡段(b)和过盈段(c)孔径比电机转轴外径小0.008～0.012mm，且过渡段(b)上均匀分布有12～16个圆弧槽(3)；圆弧槽(3)的圆弧半径为0.02mm，槽深也未0.02mm。
【技术特征摘要】
1.电机皮带轮结构，其特征在于：包括带中心孔(2)的皮带轮主体(1)，所述中心孔(2)依次分成导向段(a)、过渡段(b)和过盈段(c)；其中导向段(a)孔径超出电机转轴外径0.03～0.04mm；过渡段(b)和过盈段(c)孔径比电机转轴外径小0.008～0.012mm，且过渡段(b)上均匀分布有12～16...
【专利技术属性】
技术研发人员：金波，陈昱，钟大志，张建军，丁国洪，
申请(专利权)人：湖州越球电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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