一种放电治具的电极定位方法技术

一种放电治具的电极定位方法，放电治具包括与火花机联接的连接机构及一电极固定板用于粘接电极，所述方法包括：在一火花机机头上安装角尺，利用角尺碰数和校正后依次确定至少两电极在电极固定板上的相对位置，并将各电极粘接固定；提供一火花机，使放电治具的连接机构与联接于一火花机机头上的标准卡盘卡合固定，在该火花机工作台上固定待加工模具；对待加工模具与电极进行碰数定位，使火花机的工作坐标系与基准坐标系相重合。本发明专利技术可应用于对一模多穴的模具加工，不需要对电极进行多次重复定位碰数，节省了电极校准时间和模穴加工时间，大大缩短了加工周期，实现了快速联接、提高加工效率的目的，又保证了准确定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具加工
，尤其涉及。
技术介绍
对模具的模穴放电加工时，需使用电极。电极分为电极形体部分和电极基准框部分，电极形体部分用来参与放电，而电极基准框部分不参与放电，只用来校正电极和取数。现有的放电治具一般一端通过连接件电连接于火花机上，另一端具有一用于放电的电极。加工时，一般是将待加工模具固定于火花机的工作台上，将放电治具装夹于专用的夹具上，然后调整并校正放电治具的位置，用连接于火花机上的放电治具对工件进行放电加工。现有模具中包括一种一模多穴的模具，该模具在放电加工，每次加工一个模穴均需要对电极进行碰数，并调整电极的加工位置。这种加工方式步骤繁复，导致校正电极所耗费的时间长，增加时间成本，而且在调整的过程中，容易产生累积误差，降低加工精度。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本专利技术提供，以实现准确定位电极、保证加工精准、提高加工效率的目的。本专利技术是通过以下技术方案实现的:，放电治具包括一连杆，连杆的上端部设有连接机构，连杆的下端部固定有一电极固定板用于粘接电极，所述方法包括以下步骤: A、粘接电极:在一火花机机头上安装角尺，将放电治具的连接机构与装配于火花机工作台上的一标准卡盘卡合固定，调整角尺与标准卡盘的X-Y方向与机床坐标系的X-Y轴方向一致，角尺经与电极碰数和校正后依次确定至少两电极在电极固定板上的相对位置，并将各电极粘接固定； B、卸装放电治具:将放电治具卸下，提供一火花机，火花机系统中储存有一基准坐标系下的待加工模具参数，使放电治具的连接机构与联接于该火花机机头上的标准卡盘卡合固定，该标准卡盘的X-Y方向与机床坐标系的X-Y轴方向一致； C、定位电极:在步骤B中的火花机工作台上固定待加工模具，通过对待加工模具与电极进行碰数定位，使火花机的工作坐标系与基准坐标系相重合。步骤A中的所述角尺为90°角尺，以角尺的一边作为X方向基准，与机床坐标系的X轴方向平行，另一边作为Y方向基准，与机床坐标系的Y轴方向平行；该角尺经与电极碰数和校正后确定电极的X方向和Y方向的粘接位置坐标。步骤A确定电极的位置后，通过导电胶将电极粘接于电极固定板上。在本专利技术中，所述标准卡盘的X-Y方向与机床坐标系的X-Y轴方向一致是指标准卡盘的相邻定位基准点的连线分别与机床坐标系的X或Y轴方向平行。在步骤B中的所述联接于火花机机头上的电极，相对于步骤A固定于火花机工作台时，仅绕机床坐标系的X轴或Y轴方向翻转180°。在步骤C中，使待加工模具的基准方向与机床坐标系方向一致。步骤A用于粘接电极的火花机为第一火花机，步骤C的用于加工模具的火花机为第二火花机，该两火花机通过数据传输共用一基准坐标系下的待加工模具参数。优选地，所述电极为经线割加工形成的石墨电极，并经机外预调。本专利技术的所述待加工模具为一模多穴模具。与现有技术比较，利用本专利技术对一模多穴的模具进行加工过程中，配置一火花机用于粘接电极，利用角尺在放电治具的电极固定板上粘接与待加工模具的模穴相对应的多个电极，不需要依次地对每个模穴进行加工，只需要一次定位碰数即可，节省了模穴加工时间，大大缩短了加工周期；而且电极粘接完成后，直接将放电治具与火花机装夹联接即可，不需要再利用千分表进行校正，既保证了加工精度、准确定位，又节省了电极校准时间，实现了快速联接、提高加工效率的目的。【附图说明】图1是本专利技术的一种实施例的放电治具的结构示意图； 图2是本专利技术的一种实施例的放电治具的电极分布示意图； 图3是本专利技术的步骤A的利用火花机粘接电极的示意图； 图4是本专利技术的步骤B的放电治具装配于火花机的示意图。图中:1-连杆，2-连接机构，21-拉钉，22-定位柱，3-电极固定板，4-电极，41-电极延长杆，42-电极头，5-火花机机头，6-电极定位尺，7-火花机工作台，8-卡盘，9-模具。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了。如附图1所示，所述放电治具包括一连杆1，所述连杆的上端部设有连接机构2用于将该放电治具装配于火花机，连杆的下端部通过螺栓连接方式固定有一矩形体的用于粘接电极的电极固定板3，较佳地，连杆的下端部的沿其中心线位置预留安装孔用于装配螺杆，电极固定板3上预留安装孔用于装配与螺杆相配合的内螺母。具体地，所述连杆I的下端部连接于电极固定板3的上底面中部位置，电极固定板的下底面粘接有电极4。所述电极固定板上均匀地粘接有至少两个电极4。如附图2所示的电极固定板上粘接有三个电极。所述电极4包括粘接于电极固定板下底面的电极延长杆41，每一电极延长杆上分别粘接有一电极头42。所述电极可为石墨电极。所述连杆的上端部的连接机构2用于与火花机的夹盘相配合，将该放电治具装配于火花机。在一种实施例中，所述连接机构2包括设置于连杆上端面的几何中心位置的拉钉21及分布于连杆上端面的定位柱22。在另一种实施例中，所述连接机构2包括与连杆上端部相接的一矩形柱或圆柱形的连接块，该连接块顶面的几何中心位置装配有拉钉21，且该顶面上分布有定位柱22。本专利技术的电极定位方法可应用于加工一模多穴模具，该方法包括以下步骤: A、粘接电极:在一火花机机头5上安装角尺，将放电治具的连接机构与装配于火花机工作台7上的一标准卡盘卡合固定，调整角尺与标准卡盘的X-Y方向与机床坐标系的X-Y轴方向一致，角尺经与电极碰数和校正后依次确定至少两电极在电极固定板上的相对位置，并将各电极粘接固定； B、卸装放电治具:将放电治具卸下，提供另一火花机，火花机系统中储存有一基准坐标系下的待加工模具参数，使放电治具的连接机构与联接于该火花机机头5上的标准卡盘卡合固定，该标准卡盘的X-Y方向与机床坐标系的X-Y轴方向一致； C、定位电极:在步骤B中的火花机工作台7上固定待加工模具，通过对待加工模具与电极进行碰数定位，使火花机的工作坐标系与基准坐标系相重合。本专利技术的所述电极可为经线割加工形成的石墨电极，并经机外预调。即在步骤A之前，先对电极进行线割加工，形成与待加工模具的模穴形状相匹配的电极，然后在预调机工作台对电极进行机外预调。在本实施例中，将步骤A用于粘接电极的火花机定义为第一火花机，步骤C的用于加工模具的火花机定义为第二火花机，该两火花机可通过数据传输共用一基准坐标系下的待加工模具参数。优选地，还可共用在步骤A中的电极的位置数据，由于粘电极过程中接于第一火花机机头的角尺与模具加工过程中接于第二火花机机头的标准卡盘均是以机床坐标系为基准，通过第一火花机将电极的位置数据共用于第二火花机，从而使第二火花机系统能直接得到电极相对于机床坐标系X-Y平面的定位角度数据，将该定位角度数据应用于加工模具时的电极碰数和校正。本专利技术的所述待加工模具可为一模多穴模具。利用本专利技术对一模多穴的模具进行加工过程中，其中一个关键点是要将多个电极准确的贴在电极固定板上。在本专利技术中，配置第一火花机用于粘接电极。如附图3所示，在第一火花机机头上安装90°角尺，所述角尺为90°角尺，以角尺的一边作为X方向基准，与机床坐标系的X轴方向平行，另一边作为Y方向基准，与机床坐标系的Y轴方向平行；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电治具的电极定位方法，放电治具包括一连杆，连杆的上端部设有连接机构，连杆的下端部固定有一电极固定板用于粘接电极，所述方法包括以下步骤：A、粘接电极：在一火花机机头上安装角尺，将放电治具的连接机构与装配于火花机工作台上的一标准卡盘卡合固定，调整角尺与标准卡盘的X‑Y方向与机床坐标系的X‑Y轴方向一致，角尺经与电极碰数和校正后依次确定至少两电极在电极固定板上的相对位置，并将各电极粘接固定；B、卸装放电治具：将放电治具卸下，提供一火花机，火花机系统中储存有一基准坐标系下的待加工模具参数，使放电治具的连接机构与联接于该火花机机头上的标准卡盘卡合固定，该标准卡盘的X‑Y方向与机床坐标系的X‑Y轴方向一致；C、定位电极：在步骤B中的火花机工作台上固定待加工模具，通过对待加工模具与电极进行碰数定位，使火花机的工作坐标系与基准坐标系相重合。

【技术特征摘要】
1.一种放电治具的电极定位方法，放电治具包括一连杆，连杆的上端部设有连接机构，连杆的下端部固定有一电极固定板用于粘接电极，所述方法包括以下步骤: A、粘接电极:在一火花机机头上安装角尺，将放电治具的连接机构与装配于火花机工作台上的一标准卡盘卡合固定，调整角尺与标准卡盘的X-Y方向与机床坐标系的X-Y轴方向一致，角尺经与电极碰数和校正后依次确定至少两电极在电极固定板上的相对位置，并将各电极粘接固定； B、卸装放电治具:将放电治具卸下，提供一火花机，火花机系统中储存有一基准坐标系下的待加工模具参数，使放电治具的连接机构与联接于该火花机机头上的标准卡盘卡合固定，该标准卡盘的X-Y方向与机床坐标系的X-Y轴方向一致； C、定位电极:在步骤B中的火花机工作台上固定待加工模具，通过对待加工模具与电极进行碰数定位，使火花机的工作坐标系与基准坐标系相重合。2.根据权利要求1所述的放电治具的电极定位方法，其特征在于:步骤A中的所述角尺为90°角尺，以角尺的一边作为X方向基准，与机床坐标系的X轴方向平行，另一边作为Y方向基准，与机床坐标系的Y轴方向平行；该角尺经与电极碰数和校正后确定电极的X方向和Y方向的粘接位置坐标。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永康，许亚武，
申请(专利权)人：广东豪美铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44