一种计算机成像直接制版设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种计算机成像直接制版设备，该设备包括：同轴设置的曝光光源、印刷图像成像装置、印版承载装置；曝光光源用于照射光线以固化负载于印版上的感光材料；印刷图像成像装置用于形成目标图像以代替胶片，使来自所述曝光光源的光线经过所述目标图像的遮掩，在所述印版上形成相应曝光图像，为提高曝光效率和制版精度，所述印刷图像成像装置增设导光层，用于将不均匀的曝光光线整理为均匀的平行光。均光层的引入，进一步降低了对光源的依赖性，尤其是不同规格光源、不同面发光均匀性的光源或点光源、线光源的组合均能取得良好的制版精度。利用该制版设备形成的制版工艺能够适应高精度、低成本制版需求。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机成像直接制版设备
本技术属于印刷制版领域，特别涉及一种计算机成像直接制版设备。
技术介绍
制版工艺是印前工艺中的重要步骤，在整个印刷流程中扮演这一个很重要的角色，对印刷品的色彩、阶调以及套准有着极其重要的影响。随着科技的发展，制版工艺也随之不断演变，从传统胶片制版发展为喷蜡制版、喷墨制版，直至目前广泛应用的激光制版等等，随着计算机技术的发展，制版工艺逐渐与之相结合，并向着高效、环保、低成本的方向不断发展，从而形成了计算机直接制版技术。所谓计算机直接制版(Computer to Plate,简称CTP)就是用计算机把原稿文字图像经数字化处理和排版编辑，直接在印版上进行扫描成像，然后通过显影、定影等后处理工序或免后处理制成印版。与传统的胶片晒版工艺相比具有工序简单、无需出片、晒版且制版周期短等优点。然而，计算机直接制版设备的应用受制于一个重要的因素，即光源限制，高能激光对制版质量及生产效率有很重要的影响。采用激光制版的限制性因素，激光光斑的大小与能量效率成负相关，从而影响烧蚀、成像效率，工艺复杂，能量利用率低，尤其是成像分辨率要求较高的情况下，精度要求越高，激光光斑越小，能量效率越低，烧蚀、成像时间越长，从而拉长了生产周期。计算机直接制版设备的应用受制于另一个重要的因素:采用专用版材和显影液，工艺成本高。尽管CTP版材经过多年的量产，价格已经有了相当的下降，但依然无法降到PS版材的价格水平，为解决版材成本问题，近年来发展起来了 CTcP技术，CTcP是Computer toConvent1nal Plate的英文缩写,含义是指在传统版材上进行计算机直接制版。CTcP以能够使用普通版材实现直接制版的优势进入印刷行业，按照其原理，算是印前制版领域的革命性技术了。CTcP作为一项新的计算机直接制版技术正式在国内亮相以来，其快速发展已经引起制版印刷业内人士的关注，特别是中小企业。成为继热敏CTP、紫激光CTP之后又一种极具竞争力的直接制版技术。CTcP制版中采用的版材是便宜的常规印刷版材，就是现在工艺中使用的一般PS版材。其实更需要注意的是，因为采用PS版材，印刷企业在版材的库存、操作人员培训，以及冲洗套药都能够维持以前的状态，而不需要重新投资，因此后续的维护费用相当低。CTcP系统使用UV感光版材，因此可在明室条件下方便操作，企业也能在不改变印前其他操作环境的情况下引进该系统。它的光源采用紫外灯管，寿命已提高到2500小时，而价格不足激光光源的1/10，因此设备的运行维护成本很低。然而，CTcP技术存在新的问题，即系统维护成本增高。CTcP技术采用360?450nm的紫外线光源对传统PS版进行数字曝光。CTcP制版机一般采用两种技术方式:一种是基于数控微镜装置(DMD)的数字网屏成像技术(DSI)，德国必胜印艺(BasysPrint)公司生产的UV-Setter制版机系列就是基于此技术；一种是利用数控光阀控制光道纤维输出激光从而实现曝光的技术，丹麦Purup-Eskofot公司的Dicon制版机即采用此项技术。数字微镜器件(DMD)是由美国德州仪器公司(Texas Instrument)开发的，DMD是Digital Micromirror Device的缩写,这种技术也称为“数字光线处理技术”。在2cm2的面积上有130万个可独立控制的微光镜。在成像过程中，照射到微镜上的光经过透镜投射到版材上，或者不投射，不在版材上曝光，最终在印版上生成由网点组成的图像。CTcP有很多优点，最明显是提高了生产效率，节约时间和降低生产成本。DMD是CTcP制版机的核心部件，为提高分辨力，微镜片已经由最初的30万、80万增加至现在的130万，可见DMD是一个非常精密的部件，这给它的日常维护与保养带来一定困难。任何一个微镜片出现故障都会在一定程度上影响成像效果。一旦DMD出现较大问题就需要更换，不仅影响机器的正常运转，而且耗资颇多。无论上述CTP亦或CTcP制版设备和工艺，均涉及到激光光源，激光光源在制版过程中直接影响制版的精度和良品率，其中制版工艺参数包括:激光光斑的大小的确定(包括点间距和点大小)、单点烧蚀时间、烧蚀面积、成像效率、激光功率、占空比、版材阈值、移动速率、步进速率、镜头倍率等等。为提高制版质量和制版效率，将上述工艺参数进行调整并获得较佳的技术效果是一项耗时极长的工作。此外，随着激光光源的工作寿命延长和性能退化，技术人员需随时调整其工作参数及相关其他工作参数，造成不同版次的误差积累，最终导致套印精度下降、印刷质量降低。近年来，采用最新发展起来的曝光光源进行整体曝光也是解决这一问题的新的思路，申请号为 201210399834.5,201220537218.7,201320054780.9,201320349863.0 均公布了类似的采用LED面光源作为曝光光源并形成目标图像的、不采用菲林的印刷制版设备及相应的制版工艺。以中国专利申请(申请号:201210399834.5)为例，其公开了一种丝网印刷网版的制作设备及制作方法，其具体公开了制版设备具有如下结构:包括依次设置的:一感光胶涂布装置，用于在预处理后的网版表面涂布感光胶；一晒版装置，其进一步包括:载物台，用于将涂布感光胶的网版固定住；晒版光源，包括:按照一定间距排列的LED灯；光源控制装置，用于根据需要制作的印版图案来控制LED灯，令LED灯直接在涂布感光胶的网版表面曝光出印版图案；一清洗设备，用于清除网版上残存的感光胶。所述LED灯为UVLED灯。具体制备工艺为:S1、对丝网进行预处理，所述预处理包括:绷网、清洁丝网和干燥；S2、对预处理后的网版表面涂布感光胶；S3、将涂布感光胶的网版固定在载物台上；S4、光源控制装置接收输入的需要制作的印版图案的数据，并调节LED灯的亮灭，然后令LED灯在涂布感光胶的丝网表面曝光出印版图案；S5、清除网版的网面上残存的感光胶:未曝光的感光胶被冲洗掉，曝光后的感光胶留存下来，形成版膜。该申请采用的基本的思路是，采用阵列的点光源，即LED阵列作为曝光光源，通过控制阵列中单独的LED灯的开闭，形成所需的曝光图案，对印版进行曝光后，LED灯亮的区域固化印版，LED灯灭的区域不曝光，从而省却了菲林，即胶片的使用，实现了直接制版。然而，该技术存在以下缺点:1.精度不高，众所周知，LED灯为点光源，LED灯形成的阵列为一系列LED发光单元间隔排列形成，单个LED灯所发出的光并非完全的平行光束，LED灯之间的间隔同样存在散射光，单个LED灯的发光以中心强边缘弱的形式传播，尤其是LED灯与印版间隔较大的情况下，位于图像边缘处的LED灯的光线照射在印版上形成光晕，从而导致模糊的曝光图形边缘，造成成像精度下降；2.成本高，LED阵列尤其是UVLED灯通常采用特殊的半导体材料，且该半导体材料为晶片整体光刻加工而成，通常采用CVD法生长，其成本极高；3.容错性差，LED阵列中容易因生产、保养等因素形成坏点，即个别LED发光单元不能正常发光，而由于工艺限制，难以更换个别LED颗粒，从而导致整块LED阵列无法正常使用。由此可见，现有技术中，尤其是广泛应用的CTP和CTcP制版工艺中存在着现有技术水平和解决思路难以逾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机成像直接制版设备，其特征在于，该设备包括：曝光装置、印刷图像成像装置、印版承载装置、时序控制装置；所述曝光装置包括曝光光源和曝光光源控制装置；所述曝光光源、印刷图像成像装置、印版承载装置依次同轴设置；所述印刷图像成像装置用于形成目标图像以代替胶片，来自所述曝光光源的光线经过所述目标图像的遮掩，在所述印版上形成相应曝光图像；所述印刷图像成像装置包括，导光层，第一光学偏转片，液晶层和第二光学偏转片；所述液晶层夹设于第一光学偏转片与第二光学偏转片之间；第一光学偏转片与液晶层接触的表面上设置有第一透明电极层；第二光学偏转片与液晶层接触的表面上设置有第二透明导电层；所述第一光学偏转片与第二光学偏转片的偏振方向夹角为90度；所述导光层设置于第一光学偏转片的光入射的一侧；所述导光层将入射光经整理为平行光，所述平行光入射第一光学偏转片；通过在第一透明电极层和第二透明电极层施加相应电信号，使所述液晶层中相应区域的液晶发生偏转，形成所述目标图像，遮掩曝光光源照射光线；未发生液晶偏转的区域成光透过状态；印刷图像成像装置还包括均光层，所述均光层设置于导光层的光入射的一侧，将入射光调整为散射光。

【技术特征摘要】
1.一种计算机成像直接制版设备，其特征在于，该设备包括:曝光装置、印刷图像成像装置、印版承载装置、时序控制装置；所述曝光装置包括曝光光源和曝光光源控制装置；所述曝光光源、印刷图像成像装置、印版承载装置依次同轴设置；所述印刷图像成像装置用于形成目标图像以代替胶片，来自所述曝光光源的光线经过所述目标图像的遮掩，在所述印版上形成相应曝光图像；所述印刷图像成像装置包括，导光层，第一光学偏转片，液晶层和第二光学偏转片；所述液晶层夹设于第一光学偏转片与第二光学偏转片之间；第一光学偏转片与液晶层接触的表面上设置有第一透明电极层；第二光学偏转片与液晶层接触的表面上设置有第二透明导电层；所述第一光学偏转片与第二光学偏转片的偏振方向夹角为90度；所述导光层设置于第一光学偏转片的光入射的一侧；所述导光层将入射光经整理为平行光，所述平行光入射第一光学偏转片；通过在第一透明电极层和第二透明电极层施加相应电信号，使所述液晶层中相应区域的液晶发生偏转，形成所述目标图像，遮掩曝光光源照射光线；未发生液晶偏转的区域成光透过状态；印刷图像成像装置还包括均光层，所述均光层设置于导光层的光入射的一侧，将入射光调整为散射光。2.根据权利要求1所述的计算机成像直接制版设备，所述曝光光源用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：青岛斯博锐意电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37