【技术实现步骤摘要】
一种提花导向头装置
本技术属于纺织机械
，涉及一种提花机，特别是一种提花导向头装置。
技术介绍
普通的提花机大多采用偏心连杆直接驱动升降板做上下往复运动来实现复动式开口，一个偏心轮对应一个导向头，这样使得受力极不合理，提升重量成倍的增加，惯性力得不到平衡促使机构运动产生巨大的振动，消耗功率多，限制了速度，零部件易损坏更换频繁使得维修保养成本居高不下。现在市场中的部分提花机，尤其是国外机型也有采用共轭凸轮来驱动导向头做上下往复运动来实现复动式开口，特别注意的是共轭凸轮明显存在诸多缺点，比如凸轮制造成本高且加工精度要求也极高，检验设备稀少或不完善，检验精度不达标，往往不能保证共轭凸轮理论关系，另外凸轮需要配油箱全封闭油浴，致使油箱体积过于庞大，维修困难有时要换整个箱体费用很高，并存在漏油等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的上述提花机存在的问题，提出了一种稳定性高、平衡力臂消除振动、结构简单、制造成本低的提花导向头装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种提花导向头装置，设置在机架的进料口处，其特征在于，它包括一个与驱动轴连接的偏心轮、升降板、两根结构相同且对齐的摆动臂，以及排设在摆动臂下方的多个提刀架，所述偏心轮外同轴套设有轴承，轴承向下与升降板连接，升降板的两端分别与两根摆动臂的端部连接，并在升降板和摆动臂端部间形成曲柄滑块机构，所述的曲柄滑块机构包括与升降板一端铰接的曲轴以及分别与曲轴和摆动臂一端铰接的滑块，而在机架上设有对应滑块且竖直设置的滑槽，所述两根摆动臂的中心与机架铰接，当升降板每次运动时，两根摆动臂的同侧端部会...
【技术保护点】
一种提花导向头装置，设置在机架的进料口处，其特征在于，它包括一个与驱动轴（3）连接的偏心轮（1）、升降板（10）、两根结构相同且对齐的摆动臂（8），以及排设在摆动臂（8）下方的多个提刀架（9），所述偏心轮（1）外同轴套设有轴承（2），轴承（2）向下与升降板（10）连接，升降板（10）的两端分别与两根摆动臂（8）的端部连接，并在升降板（10）和摆动臂（8）端部间形成曲柄滑块机构，所述的曲柄滑块机构包括与升降板（10）一端铰接的曲轴（4）以及分别与曲轴（4）和摆动臂（8）一端铰接的滑块（5），而在机架上设有对应滑块（5）且竖直设置的滑槽（6），所述两根摆动臂（8）的中心与机架铰接，当升降板（10）每次运动时，两根摆动臂（8）的同侧端部会形成错位的上下抬降。
【技术特征摘要】
1.一种提花导向头装置，设置在机架的进料口处，其特征在于，它包括一个与驱动轴(3)连接的偏心轮(I)、升降板(10)、两根结构相同且对齐的摆动臂(8)，以及排设在摆动臂(8)下方的多个提刀架(9)，所述偏心轮(I)外同轴套设有轴承(2)，轴承(2)向下与升降板(10)连接，升降板(10)的两端分别与两根摆动臂(8)的端部连接，并在升降板(10)和摆动臂(8)端部间形成曲柄滑块机构，所述的曲柄滑块机构包括与升降板(10) —端铰接的曲轴(4)以及分别与曲轴(4)和摆动臂(8)—端铰接的滑块(5)，而在机架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼建军，
申请(专利权)人：东阳市映泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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