一种多级涡旋水流式废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级涡旋水流式废气处理装置，包括多个串联连接的废气处理单元，废气处理单元包括进气管和出气管，前一个废气处理单元的出气管连接后一个废气处理单元的进气管；废气处理单元还包括废气处理池、高压水泵和蓄水池，废气处理池侧面设置有多个进水口，高压水泵一端连接蓄水池，另一端通过进水口连接废气处理池，高压水泵将蓄水池内液体抽出，经进水口喷射进入废气处理池，在废气处理池内部形成涡旋水流；进气管连接废气处理池，将废气通入废气处理池与池内液体接触；废气处理单元还包括设置在废气处理池顶部的筛网层，筛网层顶部连接出气管。本实用新型专利技术结构简单实用，设置灵活，适用于工业废气处理。

【技术实现步骤摘要】
一种多级涡旋水流式废气处理装置
本技术涉及废气处理领域，尤其涉及的是一种多级涡旋水流式废气处理装置。
技术介绍
现有技术中存在多种多样的利用喷淋、曝气等手段进行废气处理的设备，但是这些普遍存在以下几点不足:1、结构复杂，安装困难，一些大型的工业用废气处理设备与传统的工厂废气排放系统并不兼容，使用时需要重新建造新的排放系统，投入成本大；2、废气处理用的水池为死水池(池内水并不流动),将废气通入池内，废气与池内液体并不能达到充分接触，对于废气的净化效果较差；3、这些废气处理设备一般只能单个单独使用，无法根据实际需要进行扩充或串联，以提高废气的净化效果，因此适用范围较窄。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级涡旋水流式废气处理装置，旨在解决传统的废气处理设备所用的水池为死水池，池内液体不流动，通入池内的废气无法完美的与池内液体充分接触的技术问题。本技术的技术方案如下:一种多级涡旋水流式废气处理装置，其中，包括多个串联连接的废气处理单元，所述废气处理单元包括进气管和出气管，前一个废气处理单元的出气管连接后一个废气处理单元的进气管；所述废气处理单元还包括废气处理池、高压水泵和蓄水池，所述废气处理池侧面设置有多个进水口，所述高压水泵一端连接蓄水池，另一端通过进水口连接废气处理池，高压水泵将蓄水池内液体抽出，经进水口喷射进入废气处理池，在废气处理池内部形成涡旋水流；所述进气管连接废气处理池，将废气通入废气处理池与池内液体接触；所述废气处理单元还包括筛网层，所述筛网层分别设置在废气处理池上方和设置在废气处理池内部，所述设置在废气处理池上方的筛网层连接出气管。所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其中，所述设置在废气处理池上方的筛网层底部设置有雾化装置。所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其中，所述废气处理单元设置成密封容器，废气处理单元下部盛液形成废气处理池，废气处理单元侧面开口安装进气管，所述进气管通入废气处理单元底部；所述筛网层分别安装在废气处理单元上部和废气处理池内部，废气处理单元顶部连接出气管；在所述废气处理单元侧面还设置有控制废气处理池液面高度的出水口，所述出水口低于进气管的开口。所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其中，所述出水口通过U形管连接蓄水池，所述U形管底部设置有排污口。所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其中，所述废气处理池内部设置有液面高度检测器，所述液面高度检测器连接有控制器，所述控制器连接高压水泵。所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其中，所述废气处理池底部设置有排污口。所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其中，所述多级涡旋水流式废气处理装置的最后一级废气处理单元的废气处理池设置有制冷装置。所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其中，所述多级涡旋水流式废气处理装置的第一级废气处理单元的进气管设置有与工厂的废气排放口匹配的密封罩。本技术的有益效果:本技术通过在废气处理池侧面连接高压水泵，利用高压水泵将蓄水池中的液体抽出，喷射进入废气处理池内部,使废气处理池内部液体涡旋流动，废气经过进气管进入废气处理池内部后，与涡旋流动的液体充分接触，大大提高了废气处理池的净化效果；本技术结构简单，设置方便，可以根据实际需要选择废气处理单元的数量，设置灵活，可以适用于工业废气处理。【附图说明】图1是本技术中废气处理单元的结构示意图。图2是本技术中废气处理单元的剖视图。图3是U形管的结构示意图。图4是本技术中三级涡旋水流式废气处理装置的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。本技术公开了一种多级涡旋水流式废气处理装置，包括多个串联连接的废气处理单元，其中，该废气处理单元的结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示(俯视图的剖视图)。废气处理单元100设置成密封容器，废气处理单元100下部盛液形成废气处理池110，废气处理单元100的下部设置有多个进水口 111，这些进水口 111从上到下排列设置，进水口 111连接有高压水泵400，高压水泵400连接蓄水池300，高压水泵400将蓄水池300中的水抽出，喷射进入废气处理池内部,在废气处理池内部形成涡旋状水流。废气处理单元100侧面开口安装进气管210，进气管210通入废气处理单元100底部，废气经进气管210进入废气处理池,与涡旋状的水流充分接触,大大增加其净化废气的效果。筛网层120分别安装在废气处理单元100上部和废气处理池内部，废气处理单元100顶部开口连接出气管220。废气通入废气处理池110，废气处理池110内部的筛网层将废气分散成多股，从筛网层上的小孔中喷出，配合废气处理池内的涡旋水流，使废气与液体充分接触，提高废气处理池净化废气的效果。经过废气处理池110净化的废气，向上运动经过位于废气处理单元100上方的筛网层120，该筛网层120的作用主要是进一步过滤废气中的杂质、水气等，经过过滤的废气从出气管220排出，进入下一级废气处理单元。在废气处理单元100侧面还设置有控制废气处理池110液面高度的出水口 112，该出水口 112低于进气管210的开口。由于高压水泵400不断将蓄水池300的水抽出喷射进入废气处理池110，废气处理池110内部液面会不断升高，为了避免其液面过高，设置出水口 112控制其液面高度。为了对一些较难处理、杂质较多的废气进行进一步处理，例如对煤炭发电工厂的黑烟进行处理，在废气处理单元100上方的筛网层120的底部设置雾化装置130，利用雾化装置130对废气进行再一次净化处理，经过雾化装置130处理后的废气向上运动，经过筛网层130过滤进入下一级废气处理单元。在一个优选的实施方案中，出水口 112通过U形管连接蓄水池300，该U形管的结构示意图如图3所示，U形管的设置可以有效的防止废气处理单元内部的气体经出水口 112排出。进一步，U形管底部设置有排污口 113，方便对U形管内部的杂质进行清理。在一个优选的实施方案中，废气处理池110内部设置有液面高度检测器(图中没画出)，该液面高度检测器连接有控制器，所述控制器连接高压水泵。该液面高度检测器时刻检测废气处理池110内部液面的高度，并将检测信息发送给控制器，控制器根据检测信息控制高压水泵120。当其液面高度低于设定值时，控制器提高高压水泵的转速，增大进水量，当液面高度高于设定值时，控制器控制高压水泵，降低高压水泵的转速或将其关闭。实际使用中，废气处理单元的外壳设置有水位刻度，工作人员可以直观的了解废气处理单元内部废气处理池的液面高度。在一个优选的实施方案中，废气处理池110底部设置有排污口 113，方便对废气处理池110进行排水和清洗。在一个优选的实施方案中，废气处理单元100设置成封闭圆筒状，以提高废气处理池110内部液体的涡旋流动性。废气处理单元100底部设置有支撑架500。在一个优选的实施方案中，进气管210设置有连接部件230，该连接部件230用于连接相邻的废气处理单元，或者用于连接工厂的排气管等。如图4所示，为三级涡旋水流式废气处理装置的结构示意图，废气从第一级废气处理单元10进入，经过第一级废气处理单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，包括多个串联连接的废气处理单元，所述废气处理单元包括进气管和出气管，前一个废气处理单元的出气管连接后一个废气处理单元的进气管；所述废气处理单元还包括废气处理池、高压水泵和蓄水池，所述废气处理池侧面设置有多个进水口，所述高压水泵一端连接蓄水池，另一端通过进水口连接废气处理池，高压水泵将蓄水池内液体抽出，经进水口喷射进入废气处理池，在废气处理池内部形成涡旋水流；所述进气管连接废气处理池，将废气通入废气处理池与池内液体接触；所述废气处理单元还包括筛网层，所述筛网层分别设置在废气处理池上方和设置在废气处理池内部，所述设置在废气处理池上方的筛网层连接出气管。

【技术特征摘要】
1.一种多级涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，包括多个串联连接的废气处理单元，所述废气处理单元包括进气管和出气管，前一个废气处理单元的出气管连接后一个废气处理单元的进气管； 所述废气处理单元还包括废气处理池、高压水泵和蓄水池，所述废气处理池侧面设置有多个进水口，所述高压水泵一端连接蓄水池，另一端通过进水口连接废气处理池，高压水泵将蓄水池内液体抽出，经进水口喷射进入废气处理池，在废气处理池内部形成涡旋水流；所述进气管连接废气处理池，将废气通入废气处理池与池内液体接触； 所述废气处理单元还包括筛网层，所述筛网层分别设置在废气处理池上方和设置在废气处理池内部，所述设置在废气处理池上方的筛网层连接出气管。2.根据权利要求1所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述设置在废气处理池上方的筛网层底部设置有雾化装置。3.根据权利要求2所述的多级涡旋水流式废气处理装置，其特征在于，所述废气处理单元设置成密封容器，废气处理单元下部盛液形成废气处理池，废气处理单元侧面开口安装进气管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国济，
申请(专利权)人：吕英，
类型：新型
国别省市：广东;44