【技术实现步骤摘要】
一种电池保护板的激光点焊装置
本技术涉及一种生产电池的机械装置，特别是涉及一种电池保护板的激光点焊装置。
技术介绍
原先电池保护板焊在电芯上的方式为双针点焊，由人工一件一件放在专用的夹具上，由手工分别点焊正负极，需两次点焊而成，工作效率很低，并且人工焊接质量很难保证。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种电池保护板的激光点焊装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种电池保护板的激光点焊装置，包括:底座、固定夹具座、可换夹具座、气缸、压爪、激光焊接头、机架、焦距调节手柄和压件装置，所述的激光焊接头与竖向滑轨连接，竖向滑轨与机架连接，机架连接底座，滑轨的滑块连接焦距调节螺杆，焦距调节螺杆的上端连接焦距调节手柄并可调节激光焊接头的焦距；所述的固定夹具座连接在激光焊接头的下方的底座上，固定夹具座上设有可换夹具座连接槽，可换夹具座连接槽后部面上固定有磁铁，可换夹具座与可换夹具座连接槽插接，并可被磁铁吸附定位；所述的可换夹具座上的上部面设有向下的电芯槽，电芯槽与前部面开通，电芯槽的后侧面设有一组真空吸附孔，真空吸附孔通过接口连接真空吸附气管；所述的压件装置，由气缸、压爪组成，气缸竖向设在固定夹具座的后方，气缸底部与底板固定连接，气缸上方的活塞杆与连接压爪座，压爪座通过螺钉连接一对压爪，压爪的前端设有压爪头，压爪头上设有竖向的激光焊接孔。所述的可换夹具座的上方设有焊接件定位槽。本技术的有益效果:在没有使用该装置之前，采用双针点焊方式进行点焊，需二次才能完成，现改为激光点焊后，只需一次就能完成焊接，并且能够保证焊接的一致性，生广效...
【技术保护点】
一种电池保护板的激光点焊装置，其特征在于包括：底座（7）、固定夹具座（1）、可换夹具座（2）、气缸（5）、压爪（6）、激光焊接头（8）、机架（9）、焦距调节手柄（10）和压件装置，所述的激光焊接头（8）与竖向滑轨连接，竖向滑轨与机架连接，机架连接底座（7），滑轨的滑块连接焦距调节螺杆，焦距调节螺杆的上端连接焦距调节手柄（10）并可调节激光焊接头的焦距；所述的固定夹具座（1）连接在激光焊接头的下方的底座（7）上，固定夹具座上设有可换夹具座连接槽（11），可换夹具座连接槽后部面上固定有磁铁，可换夹具座与可换夹具座连接槽插接，并可被磁铁吸附定位；所述的可换夹具座（2）上的上部面设有向下的电芯槽（22），电芯槽与前部面开通，电芯槽的后侧面设有一组真空吸附孔，真空吸附孔通过接口连接真空吸附气管；所述的压件装置，由气缸（5）、压爪（6）组成，气缸竖向设在固定夹具座的后方，气缸底部与底板（7）固定连接，气缸上方的活塞杆与连接压爪座（62），压爪座通过螺钉连接一对压爪（6），压爪的前端设有压爪头，压爪头上设有竖向的激光焊接孔（61）。
【技术特征摘要】
1.一种电池保护板的激光点焊装置，其特征在于包括:底座(7)、固定夹具座(I)、可换夹具座(2)、气缸(5)、压爪(6)、激光焊接头(8)、机架(9)、焦距调节手柄(10)和压件装置，所述的激光焊接头(8)与竖向滑轨连接，竖向滑轨与机架连接，机架连接底座(7)，滑轨的滑块连接焦距调节螺杆，焦距调节螺杆的上端连接焦距调节手柄(10)并可调节激光焊接头的焦距；所述的固定夹具座(I)连接在激光焊接头的下方的底座(7)上，固定夹具座上设有可换夹具座连接槽(11 )，可换夹具座连接槽后部面上固定有磁铁，可换夹具座与可换夹具座连接槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊颇，林俊仰，张三胜，王泽斌，
申请(专利权)人：中山天贸电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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