【技术实现步骤摘要】
一种生产有机硅用流化床
本技术涉及一种生产有机硅产品的设备,尤其是一种生产有机硅用流化床。
技术介绍
由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。在合成有机硅产品时,需要用到流化床进行固定原料和反应气体的反应。现有的流化床存在反应气体和物料接触反应不充分的问题,影响了流化床的产能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产有机硅用流化床,能够改进现有技术的不足,可以提高反应气体与物料的反应率。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。一种生产有机硅用流化床,结构中包括罐体,罐体上设置有进料口和出料口,所述罐体侧壁设置有热油层,热油层连接有热油泵,热油层外侧设置有反应气体加热层,反应气体加热层的上端设置有进气口,进气口设置有过滤器和风机,反应气体加热层的外侧设置有隔热层;所述罐体内部设置有至少两层反应筛,反应筛的结构中包括筛板,筛板下方设置有锥形出气口,锥形出气口内设置有若干个螺旋紊流管,锥形出气口与出气管道相连,出气管道的底部设置有开关阀。作为优选,所述罐体顶部设置有清洗液喷淋口。作为优选,所述热油泵的出口处设置有Y型过滤器。采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术将加热用的热油充入罐体侧壁的热油层,提高了整个罐体的加热均匀性。反应气体在热油层外侧吸收热油层的热量,保持了反应气体应处于的反应 ...
【技术保护点】
一种生产有机硅用流化床,结构中包括罐体(1),罐体(1)上设置有进料口(7)和出料口(8),其特征在于:所述罐体(1)侧壁设置有热油层(2),热油层(2)连接有热油泵(3),热油层(2)外侧设置有反应气体加热层(4),反应气体加热层(4)的上端设置有进气口(5),进气口(5)设置有过滤器(13)和风机(14),反应气体加热层(4)的外侧设置有隔热层(6);所述罐体(1)内部设置有至少两层反应筛,反应筛的结构中包括筛板(9),筛板(9)下方设置有锥形出气口(10),锥形出气口(10)内设置有若干个螺旋紊流管(11),锥形出气口(10)与出气管道(12)相连,出气管道(12)的底部设置有开关阀(15)。
【技术特征摘要】
1.一种生产有机硅用流化床,结构中包括罐体(1),罐体(I)上设置有进料口(7)和出料口(8),其特征在于:所述罐体(I)侧壁设置有热油层(2),热油层(2)连接有热油泵(3),热油层(2)外侧设置有反应气体加热层(4),反应气体加热层(4)的上端设置有进气口(5),进气口(5)设置有过滤器(13)和风机(14),反应气体加热层(4)的外侧设置有隔热层(6);所述罐体(I)内部设置有至少两层反应筛,反应筛的结...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙维习,
申请(专利权)人:天津龙华诚信粉体技术有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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