一种半自动涂料颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种半自动涂料颗粒制粒机，包括升降式机架、电机、转轴和分散盘，电机安装在升降式机架上，转轴一端与电机连接，转轴另一端连接安装分散盘；其特征在于它还包括电子秤、电子秤平台、制粒机平台、滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ、气缸、固定板、移动板、导向杆和支撑块；气缸包括缸体和活塞杆。本实用新型专利技术具有在生产过程中能省时省力和提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种半自动涂料颗粒制粒机，包括升降式机架、电机、转轴和分散盘，电机安装在升降式机架上，转轴一端与电机连接，转轴另一端连接安装分散盘；其特征在于它还包括电子秤、电子秤平台、制粒机平台、滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ、气缸、固定板、移动板、导向杆和支撑块；气缸包括缸体和活塞杆。本技术具有在生产过程中能省时省力和提高生产效率的优点。【专利说明】一种半自动涂料颗粒制粒机
本技术涉及一种涂料颗粒制粒机,尤其涉及一种半自动涂料颗粒制粒机。
技术介绍
目前片状多彩涂料颗粒制粒机包括升降式机架、电机、转轴和分散盘，电机安装在升降式机架上，转轴一端与电机连接，转轴另一端连接安装分散盘；其在生产时是先将果冻状多彩涂料放入一料筒中，然后将料筒搬到电子秤上进行重量称量，称量结束后，再由人工将料筒搬到分散盘下，升降式机架上的转轴和分散盘伸入料筒中，转动电机后通过转轴带动分散盘由此将料筒中的果冻状多彩涂料制成片状多彩涂料颗粒；该片状多彩涂料颗粒制粒机每次生产一料筒片状多彩涂料颗粒时，先要人工多次搬动料筒，由此使得生产过程费时费力。
技术实现思路
针对以上缺点，本技术的目的在于提供一种在生产过程中能省时省力和提高生产效率的半自动涂料颗粒制粒机。本技术的
技术实现思路
为:一种半自动涂料颗粒制粒机，包括升降式机架、电机、转轴和分散盘，电机安装在升降式机架上，转轴一端与电机连接，转轴另一端连接安装分散盘；其特征在于它还包括电子秤、电子秤平台、制粒机平台、滚轴1、滚轴I1、气缸、固定板、移动板、导向杆和支撑块；气缸包括缸体和活塞杆；升降式机架安装在制粒机平台上，在升降式机架前端的制粒机平台上水平铺设有滚轴I，气缸通过缸体安装在滚轴I下方的制粒机平台上，气缸的活塞杆垂直朝上与转轴对应，固定板安装在缸体上，在固定板上设有导向孔，移动板固定在活塞杆前端，在移动板的上端面设有若干支撑块，支撑块与上方相邻两滚轴I的空隙相对应；导向杆一端固定在移动板的下端面，导向杆另一端插入导向孔中；电子秤平台固定设置在制粒机平台的一端，电子秤固定在电子秤平台上，在电子秤上水平铺设有滚轴II，滚轴II的水平高度与滚轴I相同。为了方便控制操作，本技术还包括操作控制台，操作控制台设置在电子秤平台上。本技术与现有技术相比所具有的优点为:本技术可以实现将装有涂料的料筒在称重后快速移到转轴下方进行片状多彩涂料颗粒制粒生产，省时省力，生产效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种半自动涂料颗粒制粒机，包括升降式机架1、电机2、转轴3和分散盘4，电机2安装在升降式机架I上，转轴3 —端与电机2连接，转轴3另一端连接安装分散盘4 ;其特征在于它还包括电子秤5、电子秤平台6、制粒机平台7、滚轴I 8、滚轴II 9、气缸10、固定板11、移动板12、导向杆13、支撑块14和操作控制台15 ;气缸10包括缸体10. I和活塞杆10. 2 ;升降式机架I安装在制粒机平台7上，在升降式机架I前端的制粒机平台7上水平铺设有滚轴I 8，气缸10通过缸体10. I安装在滚轴I 8下方的制粒机平台7上，气缸10的活塞杆10. 2垂直朝上与转轴3对应，固定板11安装在缸体10. I上，在固定板11上设有导向孔11. 1，移动板12固定在活塞杆10. 2前端，在移动板12的上端面设有若干支撑块14,支撑块14与上方相邻两滚轴I 8的空隙相对应；导向杆13 —端固定在移动板12的下端面，导向杆13另一端插入导向孔11. I中；电子秤平台6固定设置在制粒机平台7的一端，操作控制台15设置在电子秤平台6上，电子秤5固定在操作控制台15前端的电子秤平台6上，在电子秤5上水平铺设有滚轴II 9，滚轴II 9的水平高度与滚轴I 8相同。本技术的工作原理为：将装有涂料的料筒16放在滚轴II 9上，由电子秤5进行称重，称重结束后由人工推动料筒16，通过滚轴II 9和滚轴I 8使料筒轻松移动到升降式机架I下方，并处在支撑块14上方，然后通过操作控制台15控制气缸使活塞杆10. 2朝上移动从而带动移动板12上的支撑块14从上方对应的相邻两滚轴I 8的空隙伸出，支撑块14从而托起料筒16使料筒16脱离滚轴I 8，再由操作控制台15控制转轴3和分散盘4伸入料筒16内，从而进行片状多彩涂料颗粒制粒生产，生产结束后，再由操作控制台15控制气缸使活塞杆10. 2朝下移动从而带动移动板12上的支撑块14从上方对应的相邻两滚轴I 8的空隙落下，从而将料筒16放到滚轴I 8上，再由人工将料筒16移到制粒机平台7后端取下，即完成生产。【权利要求】1.一种半自动涂料颗粒制粒机，包括升降式机架、电机、转轴和分散盘，电机安装在升降式机架上，转轴一端与电机连接，转轴另一端连接安装分散盘；其特征在于它还包括电子秤、电子秤平台、制粒机平台、滚轴I、滚轴II、气缸、固定板、移动板、导向杆和支撑块；气缸包括缸体和活塞杆；升降式机架安装在制粒机平台上，在升降式机架前端的制粒机平台上水平铺设有滚轴I，气缸通过缸体安装在滚轴I下方的制粒机平台上，气缸的活塞杆垂直朝上与转轴对应，固定板安装在缸体上，在固定板上设有导向孔，移动板固定在活塞杆前端，在移动板的上端面设有若干支撑块，支撑块与上方相邻两滚轴I的空隙相对应；导向杆一端固定在移动板的下端面，导向杆另一端插入导向孔中；电子秤平台固定设置在制粒机平台的一端，电子秤固定在电子秤平台上，在电子秤上水平铺设有滚轴II，滚轴II的水平高度与滚轴I相同。2.根据权利要求I所述的半自动涂料颗粒制粒机，其特征在于它还包括操作控制台，操作控制台设置在电子秤平台上。【文档编号】B01J2/14GK203816581SQ201420227852【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日 【专利技术者】周雄伟, 庄国军 申请人:江阴市永威机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动涂料颗粒制粒机，包括升降式机架、电机、转轴和分散盘，电机安装在升降式机架上，转轴一端与电机连接，转轴另一端连接安装分散盘；其特征在于它还包括电子秤、电子秤平台、制粒机平台、滚轴Ⅰ、滚轴Ⅱ、气缸、固定板、移动板、导向杆和支撑块；气缸包括缸体和活塞杆；升降式机架安装在制粒机平台上，在升降式机架前端的制粒机平台上水平铺设有滚轴Ⅰ，气缸通过缸体安装在滚轴Ⅰ下方的制粒机平台上，气缸的活塞杆垂直朝上与转轴对应，固定板安装在缸体上，在固定板上设有导向孔，移动板固定在活塞杆前端，在移动板的上端面设有若干支撑块，支撑块与上方相邻两滚轴Ⅰ的空隙相对应；导向杆一端固定在移动板的下端面，导向杆另一端插入导向孔中；电子秤平台固定设置在制粒机平台的一端，电子秤固定在电子秤平台上，在电子秤上水平铺设有滚轴Ⅱ，滚轴Ⅱ的水平高度与滚轴Ⅰ相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周雄伟，庄国军，
申请(专利权)人：江阴市永威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32