本实用新型专利技术涉及一种锅炉的炉膛，具体说是一种生物质锅炉悬浮燃烧炉膛。包括壳体、设置在壳体内的炉排，壳体上设有进料口和进风口，进风口位于壳体的下端，进料口位于进风口的上方，在进料口与进风口之间的壳体的内腔中设有旋风发生器，所述旋风发生包括与进料口连通的环形集风仓、纵向安装在集风仓上的多根旋风管，所述炉排安装在集风仓的中心，炉排的下面与集风仓的内腔相通，所述旋风管的上端封闭，旋风管的下端插装在集风仓上并与集风仓的内腔连通，旋风管的侧壁上设有风口。该炉膛符合生物质燃料的特性，结构合理、使用方便、有利于燃料的充分燃烧。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种锅炉的炉膛，具体说是一种生物质锅炉悬浮燃烧炉膛。包括壳体、设置在壳体内的炉排，壳体上设有进料口和进风口，进风口位于壳体的下端，进料口位于进风口的上方，在进料口与进风口之间的壳体的内腔中设有旋风发生器，所述旋风发生包括与进料口连通的环形集风仓、纵向安装在集风仓上的多根旋风管，所述炉排安装在集风仓的中心，炉排的下面与集风仓的内腔相通，所述旋风管的上端封闭，旋风管的下端插装在集风仓上并与集风仓的内腔连通，旋风管的侧壁上设有风口。该炉膛符合生物质燃料的特性，结构合理、使用方便、有利于燃料的充分燃烧。【专利说明】 生物质锅炉悬浮燃烧炉膛
本技术涉及一种锅炉的炉膛，具体说是一种生物质锅炉悬浮燃烧炉膛。
技术介绍
现有的锅炉都在炉膛内设置有水平的炉排，煤炭等燃料放在炉排上燃烧，燃烧时产生的热气上升，将锅炉中的水加热。为了方便添加煤炭等燃料，作为进料口的炉门设置在炉膛的下端，进料炉门与进风口采用同一炉门，或者紧邻进风炉门的上端设置进料炉门。这种炉膛结构适合煤炭、木炭等高热值燃料，随着环保节能意识的提高，采用粉碎后的植物秸杆压制而成的生物质燃料逐渐成为城市热水锅炉的主要燃料之一。由于生物质燃料自身的特点，1、热值低，消耗量大，燃烧过程中需要不断向炉膛内添加燃料；2、不容易烧透，堆积在一起的燃料中心部位不易燃烧，要求不断向中心吹氧，或者不断翻动燃料，使其与空气充分接触。上述两特点决定了现有燃煤锅炉的炉膛无法使用生物质燃料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适应生物质燃料的特性、结构合理、使用方便、有利于充分燃烧的生物质锅炉悬浮燃烧炉膛。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的生物质锅炉悬浮燃烧炉膛包括壳体、设置在壳体内的炉排，壳体上设有进料口和进风口，所述进风口位于壳体的下端，所述进料口位于进风口的上方，在进料口与进风口之间的壳体的内腔中设有旋风发生器，所述旋风发生包括与进料口连通的环形集风仓、纵向安装在集风仓上的多根旋风管，所述炉排安装在集风仓的中心，炉排的下面与集风仓的内腔相通，所述旋风管的上端封闭，旋风管的下端插装在集风仓上并与集风仓的内腔连通，旋风管的侧壁上设有风口。多根旋风管均匀分布在集风仓上，各旋风管上风口的轴线与集风仓的切线之间的夹角相同，所述风口的轴线与集风仓的切线呈O—45°夹角。所述集风仓的外环面与壳体的内壁固定连接，集风仓的内环面上设有下凹的环形平台，环形平台的下面设置支撑杆，所述炉排安装在环形平台上，所述环形平台上均匀分布多个条状贯穿孔。采用上述技术方案后，该炉膛燃烧过程中形成自下而上的旋风，将上方进料口投入的生物质燃料吹起，使生物质颗粒与氧气充分接触，避免燃料堆积造成烧不透的现象，其符合生物质燃料的特性，结构合理、使用方便、有利于燃料的充分燃烧。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术所述生物质锅炉悬浮燃烧炉膛包括壳体1、设置在壳体I内的炉排2，壳体I上设有向炉膛内投放燃料的进料口 3和输送氧气的进风口 4，进风口 4上连接鼓风机。所述进风口 4位于壳体I的下端，所述进料口 3位于进风口 4的上方，在进料口 3与进风口 4之间的壳体I的内腔中设有旋风发生器，所述旋风发生包括与进料口 3连通的环形集风仓5、纵向安装在集风仓5上的多根旋风管6,所述炉排2安装在集风仓5的中心，炉排2的下面与集风仓5的内腔相通，所述旋风管6的上端封闭，旋风管6的下端插装在集风仓5上并与集风仓5的内腔连通，旋风管6的侧壁上设有风口 7。如图1、图2所示，多根旋风管6均匀分布在集风仓5上，各旋风管6上风口 7的轴线与集风仓5的切线之间的夹角相同，所述风口 7的轴线与集风仓5的切线呈O—45°夹角。这样，从各风口 7吹出的风在炉膛内成螺旋形流动，与透过炉排2的上升气流结合形成自下向上螺旋流动的气旋。这种气旋可以有效减缓生物质燃料下降的速度，使燃料在下降过程中与空气充分接触并开始燃烧，避免未燃烧的燃料大量堆积在炉排上。另外，所述集风仓5的外环面与壳体I的内壁固定连接，集风仓5的内环面上设有下凹的环形平台51，环形平台51的下面设置支撑杆52，所述炉排2安装在环形平台51上，所述环形平台51上均匀分布多个条状贯穿孔53。自进风口 4吹进集风仓5的空气一部分向上进入旋风管6通过风口 7吹出，另一部分空气绕过集风仓5的内环面的下凹部分，通过环形平台51上的贯穿孔53和炉排2从下向上流动，环形平台51的下凹设置一方面降低了炉膛中心部分的气流速度，另一方面提高了风口 7的风速，尽可能地将燃料集中在炉膛中心，提高燃料的使用效率，同时也可以避免燃料的灰烬堵塞风口 7。使用时，在该炉膛的上方设置水箱和换热装置，利用炉膛中燃料燃烧的热量加热水箱中的水或者与换热装置中的热媒交换热量，也可以将炉膛中的热风引出，作为热风炉使用，因这一部分结构及工作原理为公知技术，在此不作更多叙述。【权利要求】1.生物质锅炉悬浮燃烧炉膛，包括壳体(I)、设置在壳体(I)内的炉排(2)，壳体(I)上设有进料口(3)和进风口(4)，其特征在于:所述进风口(4)位于壳体(I)的下端，所述进料口(3)位于进风口(4)的上方，在进料口(3)与进风口(4)之间的壳体(I)的内腔中设有旋风发生器，所述旋风发生包括与进料口(3)连通的环形集风仓(5)、纵向安装在集风仓(5)上的多根旋风管(6)，所述炉排(2)安装在集风仓(5)的中心，炉排(2)的下面与集风仓(5)的内腔相通，所述旋风管(6)的上端封闭，旋风管(6)的下端插装在集风仓(5)上并与集风仓(5)的内腔连通，旋风管(6)的侧壁上设有风口(7)。2.根据权利要求1所述的生物质锅炉悬浮燃烧炉膛，其特征在于:多根旋风管(6)均匀分布在集风仓(5)上，各旋风管(6)上风口(7)的轴线与集风仓(5)的切线之间的夹角相同，所述风口(7)的轴线与集风仓(5)的切线呈O—45°夹角。3.根据权利要求1或2所述的生物质锅炉悬浮燃烧炉膛，其特征在于:所述集风仓(5)的外环面与壳体(I)的内壁固定连接，集风仓(5)的内环面上设有下凹的环形平台(51)，环形平台(51)的下面设置支撑杆(52)，所述炉排(2)安装在环形平台(51)上，所述环形平台(51)上均匀分布多个条状贯穿孔(53)。【文档编号】F23C10/18GK203823747SQ201420252193【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月17日 优先权日:2014年5月17日 【专利技术者】宋振平 申请人:宋振平本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物质锅炉悬浮燃烧炉膛，包括壳体（1）、设置在壳体（1）内的炉排（2），壳体（1）上设有进料口（3）和进风口（4），其特征在于：所述进风口（4）位于壳体（1）的下端，所述进料口（3）位于进风口（4）的上方，在进料口（3）与进风口（4）之间的壳体（1）的内腔中设有旋风发生器，所述旋风发生包括与进料口（3）连通的环形集风仓（5）、纵向安装在集风仓（5）上的多根旋风管（6），所述炉排（2）安装在集风仓（5）的中心，炉排（2）的下面与集风仓（5）的内腔相通，所述旋风管（6）的上端封闭，旋风管（6）的下端插装在集风仓（5）上并与集风仓（5）的内腔连通，旋风管（6）的侧壁上设有风口（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振平，
申请(专利权)人：宋振平，
类型：新型
国别省市：山东;37
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