循环流化床锅炉补料式吹灰装置制造方法及图纸

技术编号:10275250 阅读:147 留言:0更新日期:2014-07-31 19:53
本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉补料式吹灰装置,它是在锅炉尾部烟道的过热器、省煤器和空预器上均设有一套吹灰器,每套吹灰器均包括一个储气罐,三个储气罐的进口分别通过各自的管道连接到空压机上,三个储气罐的出口分别通过带喷组的高压气管将气体引入到过热器、省煤器和空预器上方;在储气罐的进出口上均设有阀门,在三个高压气管上均设有补料斗。本实用新型专利技术改变了原有吹灰器的设计理念,不是利用外力进行清灰,而是通过高流速的烟气再提高补入物料的动能,利用较大粒径的物料对过热器、省煤器和空预器的表面进行冲刷,达到清灰的目的。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉补料式吹灰装置
本技术涉及循环流化床锅炉,尤其涉及循环流化床锅的吹灰器。
技术介绍
循环流化床锅炉大多燃用劣质煤,飞灰量大,易造成锅炉尾部设备(包括过热器省煤器、空预器)的积灰。特别是近年来燃烧煤泥的循环流化床锅炉不断推广应用,煤泥中含有较高的灰份和水份,使锅炉尾部换热器积灰问题更为突出。尾部烟气中的飞灰粒径小,流动动能低是锅炉尾部积灰的主要原因。能否解决锅炉尾部的积灰问题,成为制约循环流化床锅炉安全经济运行的一个重要因素。在尾部布置吹灰器是解决锅炉积灰的一个主要手段。目前常用的吹灰器有蒸汽式,声波式,激波式三大类,但这几种吹灰器投资大,运行维护困难,吹灰效果有待提高。
技术实现思路
为了克服现有吹灰器的不足,本技术设计一种循环流化床锅炉补料式吹灰装置。一种循环流化床锅炉补料式吹灰装置,其特征在于,它是在锅炉尾部烟道的过热器、省煤器和空预器上均设有一套吹灰器,每套吹灰器包括一个储气罐,三个储气罐的进口分别通过各自的管道连接到空压机上,三个储气罐的出口分别通过带喷组的高压气管将气体引入到过热器、省煤器和空预器上方;在储气罐的进出口上均设有阀门,在三个高压气管上均设有补料斗;要求高压气管的内径为25mm,储气罐进口的管道内径为50mm。上述空压机产生的压缩空气压力为0.5MPa。使用前,补料斗内加入粒径0.5-lmm颗粒状物料,如石英砂、河沙、粗灰等。工作原理是,空压机产生的0.5MP的压缩空气经过进口阀门进入储气罐体内,进口阀门关闭贮压,然后出口阀门打开,储气罐中的气体瞬间喷出,将补料斗漏入管中的物料吹动,通过喷嘴扩散喷入锅炉烟道内。进入烟道内的补入物料,在高速烟气带动下流速增加动能提高,同时由于物料比重较大,在竖直烟道内高位补入时具有较大势能,在下落过程中较变为动能使物料速度进一步提高。烟道内高速流动的大粒径物料与过热器、省煤器和空预器表面发生碰撞,将吸附在过热器、省煤器和空预器表面的积灰冲刷掉,达到清灰的目的。本技术改变了原有吹灰器的设计理念,不是利用外力进行清灰,而是通过高流速的烟气再提高补入物料的动能,利用较大粒径的物料对过热器、省煤器和空预器的表面进行冲刷,达到清灰的目的。只要定期向烟道内打气,即可实现积灰的清除,投资少,操作方便,运行可靠,维护量少,节能省电,材料便宜;可通过调整补料种类和物料粒径,实现对不同积灰程度的部位进行针对性清灰,保证了清灰效果。【附图说明】图1是本技术实施例的示意图。图例说明,1-过热器,2-喷咀,3-补料斗,4a_管道,4b_高压气管,5-出口阀门,6-储气罐,7-进口阀门,8-空压机,9-省煤器,10-空预器。【具体实施方式】如图1所示的循环流化床锅炉补料式吹灰装置,它是在锅炉尾部烟道的过热器1、省煤器9和空预器10上均设有一套吹灰器;所述的吹灰器包括一个储气罐6,三个储气罐6的进口分别通过各自的管道4a连接到空压机8上,三个储气罐6的出口分别通过带喷组2的高压气管4b将气体引入到过热器1、省煤器9和空预器10上方;在储气罐6的进、出口上分别设有进口阀门7和出口阀门5,在三个高压气管4b上均设有补料斗3。要求高压气管4b的内径为25mm,管道4a内径为50mm。要求空压机8产生的压缩空气压力为0.5MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉补料式吹灰装置,其特征在于,它是在锅炉尾部烟道的过热器、省煤器和空预器上均设有一套吹灰器,每套吹灰器均包括一个储气罐,三个储气罐的进口分别通过各自的管道连接到空压机上,三个储气罐的出口分别通过带喷组的高压气管将气体引入到过热器、省煤器和空预器上方;在储气罐的进出口上均设有阀门,在三个高压气管上均设有补料斗;要求高压气管的内径为25mm,储气罐进口的管道内径为50mm;上述空压机产生的压缩空气压力为0.5MPa。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉补料式吹灰装置,其特征在于,它是在锅炉尾部烟道的过热器、省煤器和空预器上均设有一套吹灰器,每套吹灰器均包括一个储气罐,三个储气罐的进口分别通过各自的管道连接到空压机上,三个储气罐的出口分别通过带喷组的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德鹏魏永军孔凡谱
申请(专利权)人:泰安华丰顶峰热电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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