位置输入装置制造方法及图纸

在使用者向操作区域施加了压力的情况下判定施加了压力的加压位置的位置输入装置中，抑制位置输入装置的制造成本。操作板(110)是平板状，在一个面具有操作区域。多个压力传感器(150)(压力检测装置)检测在分别不同的压力检测位置中由于施加到加压位置的压力而产生的检测位置压力。加压位置判定装置根据多个压力传感器(150)检测到的多个检测位置压力来判定加压位置。

【技术实现步骤摘要】
位置输入装置本申请为同一申请人于2010年1月19日提交的申请号为201080017590.9(PCT/JP2010/050536)、专利技术名称为“位置输入装置”的中国专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种在操作区域内施加了压力的情况下判定施加了压力的位置的位置输入装置。
技术介绍
有如下装置：该装置在触摸屏等显示操作画面的显示装置的上面设置透明的压力传感器，当使用者按下显示在操作画面的按钮等时，压力传感器检测压力，判定施加了压力的位置。在位置的检测方式中有如下方式等：例如，将与操作画面几乎相同大小的相对置的两张电阻膜作为压力传感器设在显示装置的上面，二张电阻膜在施加了压力的位置接触，通过测量其电阻值来计算接触位置。专利文献1：日本特开平7-295727号公报
技术实现思路
以往方式中的压力传感器需要与操作画面相同的大小，当操作画面变大时，制造成本变高。另外，使用者通过压力传感器看操作画面，因此操作画面的亮度下降不少，变得难以看到操作画面。当为了补偿它而提高操作画面的亮度时，能耗量增加。本专利技术是例如为了解决如所述那样的课题而作出的，其目的在于不论操作区域的大小而抑制位置输入装置的制造成本、并且防止操作画面的亮度的下降。与本专利技术有关的位置输入装置，在向操作区域内的任意位置施加了压力的情况下判定施加了压力的加压位置，该位置输入装置的特征在于，具有操作板、至少2个压力检测装置以及加压位置判定装置，所述操作板是平板状，在一个面具有所述操作区域，所述压力检测装置检测在与其它压力检测装置不同的压力检测位置由于施加在所述加压位置的压力而产生的检测位置压力，所述压力检测位置位于所述操作板上的所述操作区域的外侧，所述加压位置判定装置根据至少2个所述压力检测装置检测到的至少2个检测位置压力来判定所述加压位置。根据与本专利技术有关的位置输入装置，压力检测位置位于操作区域的外侧，因此不需要在操作区域内配置检测压力的压力检测装置。因此，在操作区域的下面配置了显示操作画面的操作画面显示装置的情况下，操作画面的亮度也不下降，能够容易地看到操作画面。另外，即使操作区域变大也不需要改变压力检测装置的结构，因此能够抑制位置输入装置的制造成本。附图说明图1是表示实施方式1中的触摸屏800的外观的一个例子的整体立体图。图2是表示实施方式1中的触摸屏800的结构的一个例子的分解立体图。图3是表示实施方式1中的主体100的结构的一个例子的分解立体图。图4是表示实施方式1中的触摸屏800的结构的一个例子的侧视剖面图。图5是表示实施方式1中的加压位置判定装置200的硬件结构的一个例子的图。图6是表示实施方式1中的加压位置判定装置200的功能模块的结构的一个例子的模块结构图。图7是表示实施方式1中的按钮显示位置311与检测位置350的关系的一个例子的图。图8是表示实施方式1中的加压位置判定处理S610的流程的一个例子的流程图。图9是表示实施方式2中的主体100的结构的一个例子的分解立体图。图10是表示将实施方式3中的压力传感器150固定在底板160的结构的一个例子的局部放大侧视剖面图。图11是表示实施方式3中的加压位置判定装置200的功能模块的结构的一个例子的模块结构图。图12是表示实施方式3中的画面生成部242所生成的调整画面815的一个例子的图。图13是表示实施方式3中的传感器调整处理S620的流程的一个例子的流程图。图14是表示实施方式4中的加压位置判定装置200的功能模块的结构的一个例子的模块结构图。图15是表示实施方式4中的画面生成部242所生成的调整画面815的一个例子的图。图16是表示实施方式4中的传感器调整处理S620的流程的一个例子的流程图。图17是表示实施方式5中的主体100的结构的一个例子的分解立体图。图18是表示实施方式5中的加压位置判定装置200的功能模块的结构的一个例子的模块结构图。图19是表示实施方式5中的加压位置判定处理S610的流程的一个例子的流程图。图20是表示压力检测位置为2个的情况下的力的平衡的图。图21是表示压力检测位置为3个的情况下的力的平衡的图。图22是表示实施方式6中的触摸屏800的外观的一个例子的整体立体图。图23是表示实施方式6中的触摸屏800的结构的一个例子的分解立体图。图24是表示实施方式6中的主体100的结构的一个例子的分解立体图。图25是表示实施方式6中的触摸屏800的动作的一个例子的示意图。图26是表示实施方式6中的压力传感器150a～150f所检测的检测位置压力的例子的图表。图27是表示实施方式6中的按下判定处理S640的流程的一个例子的流程图。图28是表示实施方式7中的触摸屏800的外观的一个例子的整体立体图。图29是表示实施方式7中的触摸屏800的结构的一个例子的分解立体图。图30是表示实施方式7中的主体100的结构的一个例子的分解立体图。图31是表示实施方式7中的压力传感器150g～150j所检测的检测位置压力的例子的图表。图32是表示实施方式7中的加压位置判定处理S610的流程的一个例子的流程图。图33是表示实施方式8中的触摸屏800的外观的一个例子的整体立体图。图34是表示实施方式9中的主体100的结构的一个例子的立体图。图35是表示实施方式9中的支撑调整部190的结构的一个例子的放大主视图。图36是表示实施方式9中的支撑调整部190的结构的其它例子的放大主视图。图37是表示实施方式9中的支撑调整部190的结构的另外其它例子的放大主视图。图38是表示实施方式9中的支撑调整部190的结构的另外其它例子的立体图。图39是表示实施方式9中的支撑调整部190的结构的分解立体图。图40是表示实施方式9中的支撑调整部190的移动的侧视截面图。图41是表示实施方式9中的支撑调整部190的其它移动的俯视图以及侧视截面图。图42是表示实施方式9中的支撑调整部190的另外其它移动的俯视图以及侧视截面图。图43是表示实施方式10中的数值输入装置850的外观的一个例子的立体图。图44是表示实施方式10中的数值输入装置850的功能模块的结构的一个例子的模块结构图。图45是表示实施方式10中的数值变更处理S660的流程的一个例子的流程图。附图标记说明100：主体；110：操作板；111：中央部；112：外缘部；113：舌部；120：检测位置支撑部；121：舌支撑部；131、135：操作板支撑部；132：操作板支撑承受部；133、193：弹性体；136：左侧支撑部；137：右侧支撑部；138、433：齿条；139、424、434：引导突部；140：操作画面显示装置；141：显示部；142：框部；150：压力传感器；160：底板；161：螺丝孔；162：引导孔；171、191：调整螺丝；172：橡胶；180：操作开关；190：支撑调整部；192：固定螺丝；200：加压位置判定装置；211：按钮输入部；212：按钮存储部；221：压力输入部；222：压力存储部；231：最大判定部；232：合计计算部；233：比率计算部；234：阈值判定部；235：位置判定部；236：位置输出部；241：模式输入部；242：画面生成部；243：画面输出部；251：校正计算部；252：校正存储部；253：压力校正部；270：数值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种位置输入装置，在向操作区域内的任意位置施加了压力的情况下判定施加了压力的加压位置，该位置输入装置的特征在于，具有：操作板，其为平板状，在一个面具有所述操作区域；至少2个压力检测装置，检测在与其它压力检测装置不同的压力检测位置由于施加在所述加压位置的压力而产生的检测位置压力，所述压力检测位置位于所述操作板上的所述操作区域的外侧；加压位置判定装置，根据至少2个所述压力检测装置检测到的至少2个检测位置压力来判定所述加压位置；以及检测位置支撑部，所述检测位置支撑部在所述压力检测位置支撑所述操作板，所述压力检测装置经由所述检测位置支撑部来检测所述压力检测位置的检测位置压力。

【技术特征摘要】
2009.04.22 JP 2009-103531;2009.09.04 JP 2009-204281.一种位置输入装置，在向操作区域内的任意位置施加了压力的情况下判定施加了压力的加压位置，该位置输入装置的特征在于，具有：操作板，其为平板状，在一个面具有所述操作区域；至少2个压力检测装置，检测在与其它压力检测装置不同的压力检测位置由于施加在所述加压位置的压力而产生的检测位置压力，所述压力检测位置位于所述操作板上的所述操作区域的外侧；加压位置判定装置，根据至少2个所述压力检测装置检测到的至少2个检测位置压力来判定所述加压位置；以及检测位置支撑部，在所述压力检测位置支撑所述操作板，所述压力检测装置经由所述检测位置支撑部来检测所述压力检测位置的检测位置压力，所述位置输入装置还具有用于对所述压力检测装置的安装高度进行调整的调整螺丝来作为检测压力调整装置，该检测压力调整装置调整所述压力检测装置所检测的检测位置压力。2.一种位置输入装置，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：小泉吉秋，樋原直之，菊田俊成，中居创，樋熊利康，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP