本实用新型专利技术涉及一种锅炉烟气净化处理装置，其包括依次相连通的静电除尘装置、雾化混合装置、脱硫吸附塔以及烟囱，所述静电除尘装置进气口与锅炉出气烟道相连通；所述雾化混合装置包括供水装置、加压调节装置以及雾化室；锅炉烟气经过静电除尘装置后，大颗粒的会被除去，而细小的颗粒会随气流进入雾化混合装置，水雾与雾化室内的烟气进行混合后进入脱硫吸附塔，有效的针对PM10的颗粒物，尤其对PM2.5的细微颗粒物的去除比较明显，可以达到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011明确要求的火力发电锅炉烟尘排放限值为20mg/m3的要求，对防止大气污染做出积极贡献。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种锅炉烟气净化处理装置，其包括依次相连通的静电除尘装置、雾化混合装置、脱硫吸附塔以及烟囱，所述静电除尘装置进气口与锅炉出气烟道相连通；所述雾化混合装置包括供水装置、加压调节装置以及雾化室；锅炉烟气经过静电除尘装置后，大颗粒的会被除去，而细小的颗粒会随气流进入雾化混合装置，水雾与雾化室内的烟气进行混合后进入脱硫吸附塔，有效的针对PM10的颗粒物，尤其对PM2.5的细微颗粒物的去除比较明显，可以达到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011明确要求的火力发电锅炉烟尘排放限值为20mg/m3的要求，对防止大气污染做出积极贡献。【专利说明】一种锅炉烟气净化处理装置
本技术涉及一种烟气净化处理装置，具体为一种锅炉烟气净化处理装置。
技术介绍
近年来，我国大范围出现严重雾霾天气，国家将加大火力发电厂污染物排放考核，对机组的排放标准也要求越来越高，许多电厂均相继投入大量资金进行相应改造。《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011明确要求重点地区的火力发电锅炉烟尘排放限值为20mg/ m3，而目前许多燃煤锅炉设计时达不到这一要求，往往在略高于这一值，介于20?50mg/ m3之间，实际上，经过除尘器除尘处理后的烟尘颗粒非常细小，对人身体非常有害，这往往也是导致大气中PM2.5颗粒物的一大根源，目前常规的改造方法是通过除尘器改造以提高除尘效率，但这一方法往往是投资大、改造工期较长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以除去锅炉烟气中细微颗粒的烟气处理装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:本技术一种锅炉烟气净化处理装置，其包括依次相连通的静电除尘装置、雾化混合装置、脱硫吸附塔以及烟?，所述静电除尘装置进气口与锅炉出气烟道相连通；所述雾化混合装置包括供水装置、加压调节装置以及雾化室；所述供水装置包括水箱、所述水箱固定设置有排污口、出水口、进水口、溢水口以及水位计，所述进水口设置有浮球式补水阀；所述加压调节装置包括与出水口相连通的水泵以及与水泵出水口连接的压力调节阀，所述压力调节阀出口与雾化室相连通，所述雾化室设置有排污阀，所述水泵是并联的两台变频工艺水泵，所述静电除尘装置与雾化混合装置之间设置有引风机。本技术的积极效果如下:本技术锅炉烟气经过静电除尘装置后，大颗粒的会被除去，而细小的颗粒会随气流进入雾化混合装置，水在水泵和调节阀的作用下形成弥漫的水雾，水雾与雾化室内的烟气进行混合后进入脱硫吸附塔，在烟气进入脱硫吸附塔的过程中细微的颗粒会被水滴吸附，被水吸附的微小颗粒可以容易被脱硫吸附塔吸附从而降低烟气中微小颗粒的含量，有效的针对PMlO的颗粒物，尤其对PM2.5的细微颗粒物的去除比较明显，可以达到《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011明确要求的火力发电锅炉烟尘排放限值为20mg/ m3的要求，对防止大气污染做出积极贡献。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术结构示意图；在附图中:1静电除尘装置、2雾化混合装置、211水箱、212排污口、213出水口、214进水口、215溢水口、216水位计、217浮球式补水阀、221水泵、222压力调节阀、23雾化室、231排污阀、3脱硫吸附塔、4烟囱、5锅炉、6引风机。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。如附图1所示，本技术包括:一种锅炉烟气净化处理装置，其特征在于:其包括依次相连通的静电除尘装置1、雾化混合装置2、脱硫吸附塔3以及烟囱4，所述静电除尘装置I进气口与锅炉5出气烟道相连通；所述雾化混合装置2包括供水装置、加压调节装置以及雾化室23 ;所述供水装置包括水箱211、所述水箱211固定设置有排污口 212、出水口213、进水口 214、溢水口 215以及水位计216，所述进水口 214设置有浮球式补水阀217 ;所述加压调节装置包括与出水口 213相连通的水泵221以及与水泵221出水口连接的压力调节阀222，所述压力调节阀222出口与雾化室23相连通，所述雾化室23设置有排污阀231，所述水泵221是并联的两台变频工艺水泵，所述静电除尘装置I与雾化混合装置2之间设置有引风机6。本技术可以在原有的烟气处理系统中增加，改造费用低，去除烟气中的细微颗粒物效果明显，锅炉烟气经过静电除尘装置I后，大颗粒的会被除去，而细小的颗粒会随气流进入雾化混合装置2，水在水泵221和压力调节阀222的作用下形成弥漫的水雾，水雾与雾化室23内的烟气进行混合后进入脱硫吸附塔3，在烟气进入脱硫吸附塔3的过程中细微的颗粒会被水滴吸附，雾化混合装置2使用的水源可以是生产中的净化水，还以通过控制压力调节阀222来实现控制雾化室23内的水雾水滴的大小，从而可以针对不同大小的细微颗粒，这样更有针对性，被水吸附的微小颗粒可以容易被脱硫吸附塔3吸附从而降低烟气中微小颗粒的含量，有效的针对PMlO的颗粒物，尤其对PM2.5的细微颗粒物的去除比较明显，经过传统的处理工艺后，符合国家排放标准的烟气中，其中主要的污染物主要是PM2.5，经过雾化室23混合在脱硫吸附塔3内处理的烟气中，PM2.5的含量明显降低，完全超过国家《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011明确要求的火力发电锅炉烟尘排放限值为20mg/m3的要求，对防止大气污染做出积极贡献。浮球式补水阀217是水位降低浮球式补水阀217自动打开补水，水位上升后浮球式补水阀217关闭，浮球式补水阀217的节后在水箱中广泛设置。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种锅炉烟气净化处理装置，其特征在于:其包括依次相连通的静电除尘装置(I)、雾化混合装置(2)、脱硫吸附塔(3)以及烟囱(4)，所述静电除尘装置(I)进气口与锅炉(5)出气烟道相连通； 所述雾化混合装置(2 )包括供水装置、加压调节装置以及雾化室(23 ); 所述供水装置包括水箱(211)、所述水箱(211)固定设置有排污口(212)、出水口(213)、进水口( 214)、溢水口( 215)以及水位计(216)，所述进水口( 214)设置有浮球式补水阀(217)； 所述加压调节装置包括与出水口(213)相连通的水泵(221)以及与水泵(221)出水口连接的压力调节阀(222)，所述压力调节阀(222)出口与雾化室(23)相连通，所述雾化室(23)设置有排污阀(231)，所述水泵(221)是并联的两台变频工艺水泵，所述静电除尘装置(I)与雾化混合装置(2 )之间设置有引风机(6 )。【文档编号】B01D50/00GK203803317SQ201420225349【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】杨守伟, 杜建桥, 李士军 申请人:国家电网公司, 国网河北省电力公司电力科学研究本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉烟气净化处理装置，其特征在于：其包括依次相连通的静电除尘装置（1）、雾化混合装置（2）、脱硫吸附塔（3）以及烟囱（4），所述静电除尘装置（1）进气口与锅炉（5）出气烟道相连通；所述雾化混合装置（2）包括供水装置、加压调节装置以及雾化室（23）；所述供水装置包括水箱（211）、所述水箱（211）固定设置有排污口（212）、出水口（213）、进水口（214）、溢水口（215）以及水位计（216），所述进水口（214）设置有浮球式补水阀（217）；所述加压调节装置包括与出水口（213）相连通的水泵（221）以及与水泵（221）出水口连接的压力调节阀（222），所述压力调节阀（222）出口与雾化室（23）相连通，所述雾化室（23）设置有排污阀（231），所述水泵（221）是并联的两台变频工艺水泵，所述静电除尘装置（1）与雾化混合装置（2）之间设置有引风机（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨守伟，杜建桥，李士军，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司电力科学研究院，河北省电力建设调整试验所，
类型：新型
国别省市：北京;11
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